【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热，更具体地说，涉及一种板管式换热器。
技术介绍
1、为增强换热效率，现有的板管式换热器对换热板管进行了强化传热，常见的强化传热方式为在换热板管的表面设置斜纹凸起或圆柱凹坑。斜纹凸起或圆柱凹坑的设置，增大了换热介质流经换热管板时的湍流度，进而增大了换热界面的温度梯度，从而提高了换热器的换热效率。
2、但上述介质在流经上述强化换热结构时，介质的阻力降较大，也即介质的流动损失较大。根据协同场换热原理可知，换热界面的换热强度同时受到速度场、温度梯度场以及二者之间的夹角的影响，对流换热中速度场与温度梯度场的配合可使换热得到强化，因此阻力降影响了换热效率的进一步提高。
3、综上所述，如何进一步提高换热器的换热效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种板管式换热器，换热板管的至少一面设有低流阻凹坑，提高了换热介质流动时的湍流度且阻力降较低，有效地提高了换热器的换热效率。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种板管式换热器，包括设有至少一块换热板管的换热元件，所述换热元件的外侧设有用于供第一换热介质进出的第一进口和第一出口，所述换热元件的内侧设有用于供第二换热介质进出的第二进口和第二出口，所述换热板管的内、外壁面的至少一者设有若干个低流阻凹坑，所述低流阻凹坑呈流线型，且所述换热板管两侧的所述低流阻凹坑的深度之和小于所述换热板管的壁厚。
4、优选的，所述低流
5、优选的，所述换热板管的内壁面的所述水滴形凹坑的间距，等于所述换热板管的外壁面的所述水滴形凹坑的间距。
6、优选的，所述换热板管的内壁面的所述水滴形凹坑和所述换热板管的外壁面的所述水滴形凹坑间隔设置。
7、优选的，所述水滴形凹坑的轴线与所述换热板管内的介质流动方向平行。
8、优选的，所述低流阻凹坑包括沙垄形凹坑，所述沙垄形凹坑阵列分布于所述换热板管的内、外壁面。
9、优选的，所述沙垄形凹坑的基线与所述换热板管的轴线的夹角α为锐角，且所述沙垄形凹坑关于所述换热板管的对称面对称分布。
10、优选的，所述沙垄形凹坑的基线平行于所述换热元件的两端的密封板设置，且相邻两列所述沙垄形凹坑沿所述换热板管的轴线方向间隔设置。
11、本技术提供的板管式换热器，在换热板管的至少一侧壁面设有低流阻凹坑，使得换热板管的另一壁面形成对应的低流阻凸起。
12、当换热介质流经换热板管时，换热板管内、外换热介质产生紊流流动，提高了换热介质流动时的湍流度，又由于低流阻凹坑为流线型，换热介质所受的流阻远小于斜纹凸起或圆柱凹坑，有效地降低了换热介质的阻力降，增大了换热器的管程(壳程)传热经济综合指标ai/δpi，进一步提高了换热效率。
13、同时，低流阻凹坑的设置提高了换热板管的刚度，并减少了换热介质的流动死区，有利于降低换热板管的结垢速率。
14、其中，ai为管程(壳程)的传热分系数，δpi为管程(壳程)的阻力降。
15、此外，低流阻凹坑可通过压辊碾压加工成型，相比于现有技术中的冲压加工成型，加工制作方便。
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1.一种板管式换热器，包括设有至少一块换热板管(1)的换热元件(10)，所述换热元件(10)的外侧设有用于供第一换热介质进出的第一进口(20)和第一出口(30)，所述换热元件(10)的内侧设有用于供第二换热介质进出的第二进口(40)和第二出口(50)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的板管式换热器，其特征在于，所述低流阻凹坑包括水滴形凹坑(2)，所述水滴形凹坑(2)阵列分布于所述换热板管(1)的内、外壁面。
3.根据权利要求2所述的板管式换热器，其特征在于，所述换热板管(1)的内壁面的所述水滴形凹坑(2)的间距，等于所述换热板管(1)的外壁面的所述水滴形凹坑(2)的间距。
4.根据权利要求2所述的板管式换热器，其特征在于，所述换热板管(1)的内壁面的所述水滴形凹坑(2)和所述换热板管(1)的外壁面的所述水滴形凹坑(2)间隔设置。
5.根据权利要求2所述的板管式换热器，其特征在于，所述水滴形凹坑(2)的轴线与所述换热板管(1)内的介质流动方向平行。
6.根据权利要求1所述的板管式换热器，其特征在于，所述低流阻凹坑包括沙
7.根据权利要求6所述的板管式换热器，其特征在于，所述沙垄形凹坑(3)的基线与所述换热板管(1)的轴线的夹角α为锐角，且所述沙垄形凹坑(3)关于所述换热板管(1)的对称面对称分布。
8.根据权利要求6所述的板管式换热器，其特征在于，所述沙垄形凹坑(3)的基线平行于所述换热元件(10)的两端的密封板(4)设置，且相邻两列所述沙垄形凹坑(3)沿所述换热板管(1)的轴线方向间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种板管式换热器，包括设有至少一块换热板管(1)的换热元件(10)，所述换热元件(10)的外侧设有用于供第一换热介质进出的第一进口(20)和第一出口(30)，所述换热元件(10)的内侧设有用于供第二换热介质进出的第二进口(40)和第二出口(50)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的板管式换热器，其特征在于，所述低流阻凹坑包括水滴形凹坑(2)，所述水滴形凹坑(2)阵列分布于所述换热板管(1)的内、外壁面。
3.根据权利要求2所述的板管式换热器，其特征在于，所述换热板管(1)的内壁面的所述水滴形凹坑(2)的间距，等于所述换热板管(1)的外壁面的所述水滴形凹坑(2)的间距。
4.根据权利要求2所述的板管式换热器，其特征在于，所述换热板管(1)的内壁面的所述水滴形凹坑(2)和所述换热板管(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程高锋，王伟，王瑞星，
申请(专利权)人：洛阳明远石化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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