【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于散热装置，具体的说是一种可多角度散热的钢铝复合散热器。
技术介绍
1、钢铝复合散热器是一种采用焊接工艺将散热管(低碳钢)与散热翼(铝型材)合成的采暖散热器，俗名也叫暖气片。其采用自动螺旋胀管工艺，胀管无间隙，表面采用静电喷塑新工艺，180度高温固化，经数次100％气密性压力检测，工作压力为1.5mpa。产品可以制作成不同型号的各种规格，广泛适用于住宅小区、别墅、宿舍、工厂房、酒店、办公楼等公共建筑。
2、现有的钢铝复合散热器结构较为固定，所以散热效果也具备一定限度，而散热片之间的距离较小，容易导致空气的流动性较差，进而减弱散热效果，而散热片之间的距离较大又会使装置的占地面积增大不利于放置使用，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可多角度散热的钢铝复合散热器，包括散热箱壳，所述散热箱壳的上下两端均滑动连接有保护盖壳，所述散热箱壳表面的上下两侧均滑动连接有牵引装置，所述保护盖壳表面的两侧均滑动连接有辅助装置，所述散热箱壳的内腔固定连接有散热通管，所述散热通管的表面固定连接有散热翼。所述牵引装置包括插接底壳，所述插接底壳内腔的两端均固定连接有动力装置，所述插接底壳的内腔与散热箱壳的一端插接，所述插接底壳表面的两侧均固定连接有引导滑块，所述引导滑块的内腔固定连接有牵引滑杆，所述牵引滑杆的表面通过转轴转动连接有铰接连板，所述铰接连板的轴心处通过转杆固定连接有加压滑板，所述加压滑板的两端均固定连接有
2、优选的，所述插接拉杆的表面与牵引滑块远离空心插壳的一端转动连接，所述加压滑板的表面与保护盖壳的内腔滑动连接，所述空心插壳的表面通过竖直切槽与插接底壳的内腔滑动连接，所述铰接连板表面的底部通过滑槽与引导滑块内腔的顶部滑动连接。所述插接拉杆的底端通过弹簧与扭矩电机输出轴的顶部转动连接，所述弯折插杆的顶部通过转切槽与竖直螺纹筒的内腔转动连接，所述弯折插杆内腔的顶部通过按压推杆与竖直螺纹筒的内腔滑动连接，所述弯折插杆的底端固定连接有空心内壳，且内滑板的表面与空心内壳的内腔滑动连接。由于该装置在进行散热工作的过程中，可以靠改变散热箱壳之间的距离提高散热效果，此时用于填充散热箱壳之间间距的辅助装置也会与散热箱壳的表面分离，装置逐渐向两侧展开，使散热箱壳的通风口暴露在外部，底部的动力装置也容易暴露在外部，在竖直螺纹筒螺旋下降的过程中，竖直螺纹筒的内腔不断按压弯折插杆内腔的压杆，使弯折插杆底端的推杆在内腔气压的作用下向远离扭矩电机的一侧推动内滑板，此时凹面盘沿着固定喷筒的内腔滑动，将外部的空气抽取到固定喷筒的内部，进而将掉落在卡槽壳外表面的杂质抽取到固定喷筒的内部，保证竖直螺纹筒能够沿着卡槽壳的螺纹槽流畅转动，在该装置将散热箱壳收缩回原位时，因为杂质堆积在固定喷筒内腔的底部，所以难以喷出。在插接底壳滑动的过程中，散热通管在竖直方向开始小幅振动，进而使散热通管外表面的散热翼间隙吸附的灰尘杂质抖落到散热箱壳的底部，使散热通管与外部空气充分接触，避免灰尘干扰其散热能力，而两侧的动力装置能够在控制该装置通过两侧的散热箱壳移动的过程中，将掉落在卡槽壳表面的杂质吸收，从而保证竖直螺纹筒能够沿着卡槽壳的螺纹槽流畅转动，防止竖直螺纹筒在转动时被卡住。
3、优选的，所述插接底壳表面的底部通过转槽转动连接有长转轴，所述长转轴的表面均匀套接有摩擦转轮，所述长转轴的表面固定连接有间隙底杆，所述插接底壳内腔的底部滑动连接有对接推杆，所述对接推杆的顶端固定连接有对接滑板，所述对接滑板的顶部固定连接有空心推杆，所述空心推杆的顶端固定连接有折叠套筒。所述对接滑板顶部的两侧均通过弹簧带与插接底壳内腔的顶部固定连接，所述间隙底杆的长度小于摩擦转轮的直径，所述间隙底杆远离长转轴的一端与对接推杆的底端滑动连接，所述散热通管的底端与折叠套筒的顶端固定连接。在插接底壳滑动的过程中，插接底壳内腔底部用于承重的长转轴也沿着底部的保护盖壳滑动，在摩擦转套的转动作用下，长转轴外表面的间隙底杆会周期性地将上方的对接推杆向上推动，此时对接滑板上升，通过空心推杆压缩上方的折叠套筒，此时散热通管在竖直方向开始小幅振动，并且散热通管内腔的液体也随着散热通管进行振动，进而使散热通管外表面的散热翼间隙吸附的灰尘杂质抖落到散热箱壳的底部。该装置的散热箱壳在非工作状态下，两侧的通风口被侧边的固定风箱阻挡，可以有效防止散热通管与散热翼的外表面被外部环境锈蚀，在进行散热工作的过程中，由于散热箱壳之间的距离能够进行自由调整，所以能够避免出现散热片之间的距离较小，容易导致空气的流动性较差，进而减弱散热效果的问题。
4、优选的，所述辅助装置包括侧位滑板，所述侧位滑板内腔远离插接底壳的一侧固定连接有改装推杆，所述改装推杆远离插接底壳的一端固定连接有半剖滑壳，所述半剖滑壳表面顶部的两侧均固定连接有竖直侧板，所述竖直侧板的内腔通过贯穿口固定连接有橡胶连管，所述橡胶连管远离竖直侧板的一端滑动连接有固定风箱，所述固定风箱的两端均通过填充滑块与保护盖壳的内腔滑动连接。所述橡胶连管内腔远离固定风箱的一端滑动连接有过滤芯条，所述侧位滑板远离插接底壳的两端均固定连接有缓冲弹簧带，所述半剖滑壳的内腔与保护盖壳的表面滑动连接，所述固定风箱的表面与散热箱壳的表面相互挤压。散热箱壳在分离的过程中，会推动两侧的侧位滑板向远离固定风箱的一侧滑动，此时侧位滑板通过改装推杆推动半剖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可多角度散热的钢铝复合散热器，包括散热箱壳(1)，所述散热箱壳(1)的上下两端均滑动连接有保护盖壳(13)，所述散热箱壳(1)表面的上下两侧均滑动连接有牵引装置(2)，所述保护盖壳(13)表面的两侧均滑动连接有辅助装置(3)，所述散热箱壳(1)的内腔固定连接有散热通管(11)，所述散热通管(11)的表面固定连接有散热翼(12)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述插接拉杆(54)的表面与牵引滑块(27)远离空心插壳(25)的一端转动连接，所述加压滑板(24)的表面与保护盖壳(13)的内腔滑动连接，所述空心插壳(25)的表面通过竖直切槽与插接底壳(21)的内腔滑动连接，所述铰接连板(26)表面的底部通过滑槽与引导滑块(22)内腔的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述插接拉杆(54)的底端通过弹簧与扭矩电机(52)输出轴的顶部转动连接，所述弯折插杆(55)的顶部通过转切槽与竖直螺纹筒(53)的内腔转动连接，所述弯折插杆(55)内腔的顶部通过按压推杆
4.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述插接底壳(21)表面的底部通过转槽转动连接有长转轴(6)，所述长转轴(6)的表面均匀套接有摩擦转轮，所述长转轴(6)的表面固定连接有间隙底杆(61)，所述插接底壳(21)内腔的底部滑动连接有对接推杆(62)，所述对接推杆(62)的顶端固定连接有对接滑板(63)，所述对接滑板(63)的顶部固定连接有空心推杆(64)，所述空心推杆(64)的顶端固定连接有折叠套筒(65)。
5.根据权利要求4所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述对接滑板(63)顶部的两侧均通过弹簧带与插接底壳(21)内腔的顶部固定连接，所述间隙底杆(61)的长度小于摩擦转轮的直径，所述间隙底杆(61)远离长转轴(6)的一端与对接推杆(62)的底端滑动连接，所述散热通管(11)的底端与折叠套筒(65)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述辅助装置(3)包括侧位滑板(31)，所述侧位滑板(31)内腔远离插接底壳(21)的一侧固定连接有改装推杆(4)，所述改装推杆(4)远离插接底壳(21)的一端固定连接有半剖滑壳(33)，所述半剖滑壳(33)表面顶部的两侧均固定连接有竖直侧板(34)，所述竖直侧板(34)的内腔通过贯穿口固定连接有橡胶连管(35)，所述橡胶连管(35)远离竖直侧板(34)的一端滑动连接有固定风箱(36)，所述固定风箱(36)的两端均通过填充滑块与保护盖壳(13)的内腔滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述橡胶连管(35)内腔远离固定风箱(36)的一端滑动连接有过滤芯条(37)，所述侧位滑板(31)远离插接底壳(21)的两端均固定连接有缓冲弹簧带(32)，所述半剖滑壳(33)的内腔与保护盖壳(13)的表面滑动连接，所述固定风箱(36)的表面与散热箱壳(1)的表面相互挤压。
8.根据权利要求7所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述侧位滑板(31)的数量为两个，所述固定风箱(36)的数量为四个，所述散热箱壳(1)内腔的两侧均匀开设有散热槽，所述固定风箱(36)的出风口与散热槽相互对接，所述橡胶连管(35)远离竖直侧板(34)的一端通过进风口延伸至固定风箱(36)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述改装推杆(4)包括固定开关杆(42)，所述固定开关杆(42)表面远离插接底壳(21)的一端通过侧位卡架与保护盖壳(13)的表面固定连接，所述改装推杆(4)内腔的底部开设有贯穿滑槽，且侧位卡架的表面通过贯穿滑槽与改装推杆(4)的内腔滑动连接，所述固定开关杆(42)内腔的轴心处固定连接有外接导线(43)，所述外接导线(43)远离固定开关杆(42)的一端与主电源固定连接，所述侧位滑板(31)表面靠近固定开关杆(42)的一侧固定连接有绝缘橡胶球(41)。
...【技术特征摘要】
1.一种可多角度散热的钢铝复合散热器，包括散热箱壳(1)，所述散热箱壳(1)的上下两端均滑动连接有保护盖壳(13)，所述散热箱壳(1)表面的上下两侧均滑动连接有牵引装置(2)，所述保护盖壳(13)表面的两侧均滑动连接有辅助装置(3)，所述散热箱壳(1)的内腔固定连接有散热通管(11)，所述散热通管(11)的表面固定连接有散热翼(12)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述插接拉杆(54)的表面与牵引滑块(27)远离空心插壳(25)的一端转动连接，所述加压滑板(24)的表面与保护盖壳(13)的内腔滑动连接，所述空心插壳(25)的表面通过竖直切槽与插接底壳(21)的内腔滑动连接，所述铰接连板(26)表面的底部通过滑槽与引导滑块(22)内腔的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述插接拉杆(54)的底端通过弹簧与扭矩电机(52)输出轴的顶部转动连接，所述弯折插杆(55)的顶部通过转切槽与竖直螺纹筒(53)的内腔转动连接，所述弯折插杆(55)内腔的顶部通过按压推杆与竖直螺纹筒(53)的内腔滑动连接，所述弯折插杆(55)的底端固定连接有空心内壳，且内滑板(56)的表面与空心内壳的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述插接底壳(21)表面的底部通过转槽转动连接有长转轴(6)，所述长转轴(6)的表面均匀套接有摩擦转轮，所述长转轴(6)的表面固定连接有间隙底杆(61)，所述插接底壳(21)内腔的底部滑动连接有对接推杆(62)，所述对接推杆(62)的顶端固定连接有对接滑板(63)，所述对接滑板(63)的顶部固定连接有空心推杆(64)，所述空心推杆(64)的顶端固定连接有折叠套筒(65)。
5.根据权利要求4所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于：所述对接滑板(63)顶部的两侧均通过弹簧带与插接底壳(21)内腔的顶部固定连接，所述间隙底杆(61)的长度小于摩擦转轮的直径，所述间隙底杆(61)远离长转轴(6)的一端与对接推杆(62)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，陈军，陈奕涛，
申请(专利权)人：诸暨市泰源供暖设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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