【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压塑，具体为一种压塑化妆品盖生产装置与工艺。
技术介绍
1、压塑是将粉状或松散粒状的固态塑料直接加入到模具中，通过加热、加压的方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状成型，经固化成为塑件，主要用于成型热固性塑料，也可用于热塑性塑料。与注射成形相比，其优点是可采用普通液压机，而且压缩模结构简单(无浇注系统)。此外，压缩塑件内部取向组织少，塑件成形收缩率小，性能均匀。其缺点是成形周期长，生产效率低，劳动强度大，塑件精度难以控制，模具寿命短，不易实现自动化生产，化妆品盖在生产过程需要通过压塑装置进行加工，但由于热固性塑料比较容易吸湿，贮存时易受潮，在压塑时通常需要进行干燥处理，且热固性塑料直接加入模具内加热模压成型，容易受热不均，影响加工质量，现需要对其结构进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压塑化妆品盖生产装置与工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的由于热固性塑料比较容易吸湿，贮存时易受潮，在压塑时通常需要进行干燥处理，且热固性塑料直接加入模具内加热模压成型，容易受热不均，影响加工质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压塑化妆品盖生产装置，包括有装置架，所述装置架内顶端贯穿转动连接有第一转轴，且第一转轴通过第一锥齿轮组和第一电机相连接，同时第一电机设置在装置架内，所述第一转轴上端和加工架相连接，且加工架上端设置着下模具，所述装置架的右侧设置着固定架，且固定架内设置着第二电机，所述第二电机与第二转轴相连接，且第二转轴上
3、优选的，所述转料架包括有贯穿转动连接在转料架内顶端的第三转轴，且第三转轴上端和第二转架相连接，同时第二转架上贯穿设置着料桶。
4、通过采用上述技术方案，第三转轴带动第二转架转动，对两侧料桶调整，方便连续供料。
5、优选的，述料桶上端设置着第四电机，且第四电机与传动轴相连接，所述传动轴下端贯穿转动连接在料桶上端，且料桶下端设置着下料管。
6、通过采用上述技术方案，第四电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶片转动对原料混合。
7、优选的，所述料桶包括有设置在料桶内的第四液压伸缩杆，且第四液压伸缩杆内端和阀板相连接，同时阀板设置在传动轴外侧。
8、通过采用上述技术方案，第四液压伸缩杆拉动阀板打开，用于干燥后原料下料。
9、优选的，所述料桶内设置有第五液压伸缩杆，且第五液压伸缩杆下端连接有连接杆，同时连接杆下端连接着定量架。
10、通过采用上述技术方案，通过定量架和下料管配合对预加热的原料定量下料。
11、优选的，所述支撑架包括有贯穿转动连接在支撑架内顶端的第四转轴，且第四转轴上端和第三转架相连接，同时第三转架一端连接着清洁架。
12、通过采用上述技术方案，第四转轴带动第三转架转动对清洁架调整。
13、优选的，所述清洁架包括有贯穿转动连接在清洁架内的空心铜刷，且空心铜刷外圈贯穿设置有第一齿轮，同时第一齿轮啮合连接着第二齿轮。
14、通过采用上述技术方案，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动空心铜刷转动对下模具清洁。
15、优选的，所述清洁架上端设置着气泵，且气泵与吹气管相连接。
16、通过采用上述技术方案，通过气泵和吹气管吹气对清洁后的下模具内吹净。
17、一种压塑化妆品盖生产工艺，包括以下步骤：
18、(1)化妆品盖原料预处理：
19、a、化妆品盖原料加入料桶内，通过第四电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶片转动对原料搅动，在热进风机和出风机作用下对原料进行干燥处理，隔网对原料起到隔挡，避免进入进风机或出风机内；
20、b、原料干燥后，在第四液压伸缩杆作用下拉动阀板打开，螺旋叶片在传动轴带动下有助于对原料进行下料，通过加热套对干燥后原料预加热至半塑化状态；
21、c、在第五液压伸缩杆作用下推动连接杆，使得定量架伸入下料管，通过下料管和定量架之间的空间对原料定量控制下料；
22、(2)化妆品盖原料压塑：
23、a、预处理后的原料落入下模具内，在第一电机、第一锥齿轮组和第一转轴作用下带动下模具转动，将其旋转到上模具下方，第一液压伸缩杆推动上模具和下模具合模，对化妆品盖原料压塑成型；
24、b、成型后的化妆品盖留在上模具上，通过第一液压伸缩杆将上模具拉升移开，第三电机通过第三转轴带动第二转架转动，将化妆品盖转移进行卸料，与此同时，另一侧的上模具用于压塑加工。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该压塑化妆品盖生产装置与工艺，
26、本专利技术通过设置料桶、第四电机、传动轴、搅拌叶片、螺旋叶片、热进风机、出风机和加热套，能够解决由于热固性塑料比较容易吸湿，贮存时易受潮，在压塑时通常需要进行干燥处理，且热固性塑料直接加入模具内加热模压成型，容易受热不均，影响加工质量的问题，将化妆品盖原料及添加料加入料桶内，通过第四电机和传动轴带动搅拌叶片转动，对原料及添加料混合搅拌，在热进风机和出风机作用下对其干燥，烘干后，通过第四液压伸缩杆拉动阀板打开，螺旋叶片在传动轴作用下转动，有助于下料，通过加热套对原料进行预加热至半塑化状态，避免原料受到潮湿影响，确保塑件的成型质量，同时预热后的原料在模内压塑时受热更均匀，缩短压塑成型周期，通过第五液压伸缩杆推动连接杆，定量架和下料管配合对原料定量下料至下模具内，在第一电机、第锥齿轮组和第一转轴作用下带动加工架转动，将其转动到上模具下方，进行压塑加工，在第二电机和第二转轴作用下带动第一转架转动，将两侧上模具位置调换，方便对成型后化妆品盖进行下料，以及保持压塑加工连续，可通过第五电机和第四转轴带动第三转架转动，对清洁架调整，在第三液压伸缩杆作用下对清洁架高度调整，通过第六电机、第五转轴、第一齿轮和第二齿轮带动空心铜刷对下模具清洁，在气泵和吹气管作用下再次对其内部进行吹净。
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1.一种压塑化妆品盖生产装置，包括有装置架(1)，所述装置架(1)内顶端贯穿转动连接有第一转轴(2)，且第一转轴(2)通过第一锥齿轮组(3)和第一电机(4)相连接，同时第一电机(4)设置在装置架(1)内，所述第一转轴(2)上端和加工架(5)相连接，且加工架(5)上端设置着下模具(6)，其特征在于：所述装置架(1)的右侧设置着固定架(7)，且固定架(7)内设置着第二电机(8)，所述第二电机(8)与第二转轴(9)相连接，且第二转轴(9)上端贯穿固定架(7)与第一转架(10)相连接，所述第一转架(10)上端贯穿设置有第一液压伸缩杆(11)，且第一液压伸缩杆(11)下端连接有上模具(12)，所述装置架(1)的左侧设置着第二液压伸缩杆(13)，且第二液压伸缩杆(13)上端连接有转料架(14)，所述装置架(1)的后侧设置着第三液压伸缩杆(15)，且第三液压伸缩杆(15)上端连接着支撑架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述转料架(14)包括有贯穿转动连接在转料架(14)内顶端的第三转轴(1401)，且第三转轴(1401)上端和第二转架(14
3.根据权利要求2所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述料桶(1404)上端设置着第四电机(1405)，且第四电机(1405)与传动轴(1406)相连接，所述传动轴(1406)下端贯穿转动连接在料桶(1404)上端，且料桶(1404)下端设置着下料管(1409)。
4.根据权利要求2所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述料桶(1404)包括有设置在料桶(1404)内的第四液压伸缩杆(14044)，且第四液压伸缩杆(14044)内端和阀板(14045)相连接，同时阀板(14045)设置在传动轴(1406)外侧。
5.根据权利要求2所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述料桶(1404)内设置有第五液压伸缩杆(14047)，且第五液压伸缩杆(14047)下端连接有连接杆(14048)，同时连接杆(14048)下端连接着定量架(14049)。
6.根据权利要求1所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述支撑架(16)包括有贯穿转动连接在支撑架(16)内顶端的第四转轴(1601)，且第四转轴(1601)上端和第三转架(1603)相连接，同时第三转架(1603)一端连接着清洁架(1604)。
7.根据权利要求6所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述清洁架(1604)包括有贯穿转动连接在清洁架(1604)内的空心铜刷(16041)，且空心铜刷(16041)外圈贯穿设置有第一齿轮(16042)，同时第一齿轮(16042)啮合连接着第二齿轮(16043)。
8.根据权利要求6所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述清洁架(1604)上端设置着气泵(16046)，且气泵(16046)与吹气管(16047)相连接。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种压塑化妆品盖生产工艺，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种压塑化妆品盖生产装置，包括有装置架(1)，所述装置架(1)内顶端贯穿转动连接有第一转轴(2)，且第一转轴(2)通过第一锥齿轮组(3)和第一电机(4)相连接，同时第一电机(4)设置在装置架(1)内，所述第一转轴(2)上端和加工架(5)相连接，且加工架(5)上端设置着下模具(6)，其特征在于：所述装置架(1)的右侧设置着固定架(7)，且固定架(7)内设置着第二电机(8)，所述第二电机(8)与第二转轴(9)相连接，且第二转轴(9)上端贯穿固定架(7)与第一转架(10)相连接，所述第一转架(10)上端贯穿设置有第一液压伸缩杆(11)，且第一液压伸缩杆(11)下端连接有上模具(12)，所述装置架(1)的左侧设置着第二液压伸缩杆(13)，且第二液压伸缩杆(13)上端连接有转料架(14)，所述装置架(1)的后侧设置着第三液压伸缩杆(15)，且第三液压伸缩杆(15)上端连接着支撑架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述转料架(14)包括有贯穿转动连接在转料架(14)内顶端的第三转轴(1401)，且第三转轴(1401)上端和第二转架(1403)相连接，同时第二转架(1403)上贯穿设置着料桶(1404)。
3.根据权利要求2所述的一种压塑化妆品盖生产装置，其特征在于：所述料桶(1404)上端设置着第四电机(1405)，且第四电机(1405)与传动轴(1406)相连接，所述传动轴(1406)下端贯穿转动连接在料桶(1404)上端，且料桶(1404)下端设置着下料管(1409)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德志，罗木新，孔令建，彭开琚，黄雄艺，韦韩剑，全建军，
申请(专利权)人：佛山市圆创塑料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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