一种配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具制造技术

技术编号:42238739 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-02 13:51
本技术公开了一种配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,包括直接夹具和间接夹具;直接夹具包括圆环、第一螺母和螺栓;圆环的侧壁上开有至少二个对称设置的滑槽,第一螺母位于滑槽内且能上下滑动,螺栓的头部位于圆环外,螺栓的尾部贯穿第一螺母后置于圆环的中心处,用于抵触在试件的侧壁上,利用螺栓和圆环实现试件的夹持;间接夹具包括上夹板、下夹板、螺杆和第二螺母;螺杆的一端采用螺纹与所述的下夹板连接,另一端贯穿所述的上夹板,位于上夹板两侧的螺杆上各设有第二螺母;圆环位于上、下夹板之间,通过拧紧上夹板上下两侧的第二螺母,使间接夹具夹紧固定所述的圆环。本技术解决了强度低且厚度小的试件难以夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道路基层及路基材料试验领域,具体地说是一种配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具


技术介绍

1、在开展固化土材料的表面性能试验过程中,如利用光学接触角仪测量固化土的接触角,需要采用处理后的圆柱形试件进行试验,圆柱体试件两端面是否水平、是否光滑、是否完好,直接关系试验结果的准确性。

2、以往使用端面磨机打磨的时候难以夹持强度较低的试件及厚度较小的试件,从而导致打磨效果不好。

3、此外,由于打磨过程中质量不可控,经常需要拆卸试件向外移动重新打磨,过程十分复杂。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其使得固化土试件在端面磨机上打磨时,通过双重夹持使试件不容易被压坏,并且在此基础上可以适用于多种直径、厚度的圆柱形试件,以解决强度低且厚度小的试件打磨时难以夹持的问题;此外,本技术还可以在打磨过程中自由移动试件端面而不需要拆卸夹具,以解决现有打磨过程中由于试件损耗,而需要拆卸夹具向外移动试件重新夹持、打磨的繁琐过程。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其包括直接夹具和间接夹具;

3、所述的直接夹具包括圆环、第一螺母和螺栓;所述圆环的侧壁上开有至少二个对称设置的滑槽,所述的第一螺母位于滑槽内且能上下滑动,所述螺栓的头部位于圆环外,螺栓的尾部贯穿第一螺母后置于圆环的中心处,用于抵触在试件的侧壁上,利用螺栓和圆环实现试件的夹持;

4、所述的间接夹具包括上夹板、下夹板、螺杆和第二螺母;所述螺杆的一端采用螺纹与所述的下夹板连接,另一端贯穿所述的上夹板,位于上夹板两侧的螺杆上各设有第二螺母;所述的圆环位于上、下夹板之间,通过拧紧上夹板上下两侧的第二螺母,使间接夹具夹紧固定所述的圆环。

5、本技术的双重夹持是指先用圆环夹持试件,然后夹板夹持圆环。本技术的直接夹具用于固定试件,间接夹具用于与端面磨床固定。

6、本技术将现有的夹板挤压试件方式改为螺栓挤压试件方式,由面挤压改为点挤压,保护强度低的试件在打磨夹持时不容易被挤压破坏;并且在此基础上,夹具可适用于多种直径和厚度的圆柱试件,对不同直径的试件,可以通过转动螺栓来实现对试件的夹持;对厚度较小的试件,使螺栓、固定的试件和第一螺母整体沿滑槽滑动,自由调节打磨面和夹具侧面的相对位置,使试件端面可以被砂轮打磨到。

7、进一步地,所述圆环的一端面封闭且中心开有螺纹孔,通过该螺纹孔连接一定位螺栓;所述定位螺栓的头部置于圆环外,尾部固定连接一位于圆环内的圆形垫片,通过圆形垫片避免试件被定位螺栓损伤。通过旋转定位螺栓可实现试件端面位置的调节,解决现有打磨过程中由于试件损耗,而需要拆卸夹具向外移动试件重新夹持、打磨的繁琐过程。

8、进一步地,所述圆环的侧壁上开有四个对称设置的滑槽,与滑槽数量对应的螺栓也有四个,其中的二个相邻螺栓经一个垫片抵在试件一侧的侧壁上,另外二个相邻的螺栓经另一个垫片抵在试件另一侧的侧壁上。通过垫片使本技术夹紧试件稳定,且能避免试件侧面被损坏。采用四个对称设置的滑槽和螺栓,可使直接夹具夹持试件更稳定可靠。

9、更进一步地,所述的二个垫片呈对称设置,使本技术夹紧试件更稳定。

10、进一步地,所述的垫片呈缺下底的梯形,两腰与上底的夹角为135-145°,所述的螺栓直接抵在垫片的腰上,垫片用于紧贴试件的侧壁。

11、进一步地,相近两滑槽与圆环中心所成的夹角为70°至80°,保证较好的夹持效果。

12、进一步地,所述间接夹具的上夹板或下夹板内侧壁与直接夹具的圆环外侧壁之间设有橡胶垫片。在直接夹具与间接夹具之间设有橡胶垫片,可防止工作时的振动引起二者相对滑动。

13、更进一步地,所述上夹板和下夹板的中间凸部上均开有圆弧形凹槽,且凹槽部分高于两端,圆弧形凹槽所对应的圆心角为60-65°,夹持大直径试件时为螺栓的多余部分留出空余位置。

14、更进一步地,所述的橡胶垫片呈圆弧形,与圆弧形凹槽匹配。

15、进一步地,所述的第一螺母,中间为螺纹孔,两侧有弧状凸起,用于在滑槽内侧的弧状凹槽中滑动,以调节试件端面位置。

16、本技术具有的有益效果如下:与现有技术相比,本技术通过改变试件受力方式,保护强度低的试件在打磨夹持时不容易被挤压破坏,并且在此基础上,本技术可适用于多种直径和厚度的圆柱试件,对厚度较小的试件可以通过滑槽自由调节打磨面和夹具侧面的相对位置,使其端面可以被砂轮打磨到,解决了强度低且厚度小的试件难以夹持的问题;在需要对同一试件进行多次打磨作业时,可以自由移动试件端面位置以补充由于磨损损耗的试件长度,避免反复拆装夹具和试件的繁琐过程;本技术安装简单、使用方便,打磨效果可靠。

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【技术保护点】

1.一种配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,包括直接夹具和间接夹具;

2.根据权利要求1所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述圆环的一端面封闭且中心开有螺纹孔,通过该螺纹孔连接一定位螺栓;所述定位螺栓的头部置于圆环外,尾部固定连接一位于圆环内的圆形垫片。

3.根据权利要求1或2所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述圆环的侧壁上开有四个对称设置的滑槽,与滑槽数量对应的螺栓也有四个,其中的二个相邻螺栓经一个垫片抵在试件一侧的侧壁上,另外二个相邻的螺栓经另一个垫片抵在试件另一侧的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述的二个垫片呈对称设置。

5.根据权利要求3所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述的垫片呈缺下底的梯形,两腰与上底的夹角为135-145°,所述的螺栓直接抵在垫片的腰上,垫片用于紧贴试件的侧壁。

6.根据权利要求3所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,相近两滑槽与圆环中心所成的夹角为70°至80°。

7.根据权利要求1或2所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述间接夹具的上夹板或下夹板内侧壁与直接夹具的圆环外侧壁之间设有橡胶垫片。

8.根据权利要求7所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述上夹板和下夹板的中间凸部上均开有圆弧形凹槽,且凹槽部分高于两端,圆弧形凹槽所对应的圆心角为60-65°。

9.根据权利要求7所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述的橡胶垫片呈圆弧形,与圆弧形凹槽匹配。

10.根据权利要求1或2所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述的第一螺母,中间为螺纹孔,两侧有弧状凸起,用于在滑槽内侧的弧状凹槽中滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,包括直接夹具和间接夹具;

2.根据权利要求1所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述圆环的一端面封闭且中心开有螺纹孔,通过该螺纹孔连接一定位螺栓;所述定位螺栓的头部置于圆环外,尾部固定连接一位于圆环内的圆形垫片。

3.根据权利要求1或2所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述圆环的侧壁上开有四个对称设置的滑槽,与滑槽数量对应的螺栓也有四个,其中的二个相邻螺栓经一个垫片抵在试件一侧的侧壁上,另外二个相邻的螺栓经另一个垫片抵在试件另一侧的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述的二个垫片呈对称设置。

5.根据权利要求3所述的配合单端面磨床使用的固化土试件组合夹具,其特征在于,所述的垫片呈缺下底的梯形,两腰与上底的夹角为135-145°,所述的螺栓直...

【专利技术属性】
技术研发人员:乌琦刘爽方永伟傅建红蒋华龙王永强鲍春钱占海飞罗雪
申请(专利权)人:浙江交工宏途交通建设有限公司
类型:新型
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