【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆台结构体建设，特别涉及一种圆台拉索。
技术介绍
1、在圆台结构体建设时，圆台外倾玻璃幕墙结构体系采用竖向外倾φ22不锈钢拉索吊挂环形钢梁，以环形矩形截面钢梁作为幕墙支撑龙骨固定玻璃板块；根据拉索、钢结构体系受力分析，竖向拉索是承重拉索，承担玻璃板块，环向钢梁承受水平风荷载及地震荷载等；
2、在现有的拉索结构中，在安装时，拉索的顶部和原节点采用插耳式索头连接固定在圆台结构体顶部牛腿上，即顶部为拉索调节端，而底部为拉索固定端索头，通过耳板连接在主体结构上，后期施工需要在顶部索头位置进行张拉施工，但是该做法拉索索头长度较长，已经伸入下层钢梁中，拉索施加预应力需要在调节端索头上安装张拉工具，下层钢梁会影响拉索张拉施工，并且在现有的拉索结构中，在拉索穿过钢结构体系时，拉索每经过一次角度的调整，都需要在钢结构中开孔配合拉索穿过，这样会严重降低钢结构体系的承载能力和强度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有拉索结构中，拉索索头长度较长，已经伸入下层钢梁中，拉索施加预应力需要在调节端索头上安装张拉工具，下层钢梁会影响拉索张拉施工，并且在拉索穿过钢结构体系时，拉索每经过一次角度的调整，都需要在钢结构中开孔配合拉索穿过，降低钢结构体系的承载能力和强度技术中的缺陷，提供一种圆台拉索，该拉索的球铰和压制套箍在绞线结构上形成推力关节轴承构造，因此绞线在安装时可以在一定程度上调节角度，从而达到调节适应拉索的角度，并通过钢板和装配套管的作用可以，避免过多钢结构上开孔的情况，保证钢
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、本技术公开了一种圆台拉索，包括拉索主体，其应用于圆台结构体，起到承担圆台结构体中玻璃板块及钢结构自重的作用，所述拉索主体包括绞线和螺杆式拉索调节端，其中，螺杆式拉索调节端设置于所述绞线的两端，用于固定绞线的两端以及对绞线进行调节，所述绞线上套接有球铰和压制套箍，所述球铰半球形结构，所述压制套箍的一端顶入所述球铰的底部，所述压制套箍安装在所述绞线穿过圆台结构体的位置，通过压制套箍用于辅助绞线与圆台结构体的连接，在现有的技术中，拉索在安装时，拉索的顶部和原节点采用插耳式索头连接固定在圆台结构体顶部牛腿上，顶部为拉索调节端，底部为拉索固定端索头，通过耳板连接在主体结构上，后期施工需要在顶部索头位置进行张拉施工，但是该做法拉索索头长度较长，已经伸入下层钢梁中，拉索施加预应力需要在调节端索头上安装张拉工具，下层钢梁会影响拉索张拉施工，因此本技术中拉索主体两端固定采用螺杆式拉索调节端，这样能够保证拉索端部铰接构造，同时本技术中球铰和压制套箍在绞线结构上形成推力关节轴承构造，因此绞线在安装时可以在一定程度上调节角度，从而达到调节适应拉索的角度，避免过多钢结构上开孔的情况，而螺杆式拉索调节端能够配合拉索角度的调节。
4、作为优选的，所述拉索主体还包括拉索预压套管和球铰底座，所述球铰底座套设扣合在所述球铰的外部，所述拉索预压套管套设于所述绞线的外部，所述球铰底座与所述拉索预压套管之间活动套接，所述球铰底座共设置有两个，两个所述球铰底座对称安装在所述拉索预压套管的两端，因此可以调节适应拉索预压套管与钢结构位置的高度差，从而保证了钢结构安装的水平度。
5、作为优选的，所述球铰底座的外部采用螺纹结构，所述球铰底座的内侧具有环形的凹槽，使球铰扣合在所述球铰底座内侧的凹槽内。
6、作为优选的，所述球铰底座采用两瓣式结构，两瓣所述球铰底座的端面上分别具有相互榫卯卡合的凸部和凹部，使所述球铰底座扣合在球铰上时，通过凸部和凹部的配合，所述球铰底座包覆球铰形成一个圆柱形结构体，这样的结构设置使得球铰底座后续的安装方便，并且通过凸部和凹部的配合，在球铰底座包覆球铰形成一个圆柱形结构体时，调整其在拉索预压套管内的位置更加方便(两瓣所述球铰底座之间不会出现错位的情况)。
7、本技术还公开了一种使用如权要要求1所述圆台拉索的施工方法，其特征在于：具体步骤如下：
8、s1：在圆台结构体中的钢结构上按照预设的过索直径开设贯穿钢结构的通孔；
9、s2：在钢结构的上下表面焊接钢板，并在两个钢板之间焊接装配套管；
10、s3：将拉索主体穿过装配套管，并将拉索主体上的拉索预压套管与装配套管焊接；
11、s4：通过螺杆式拉索调节端将拉索主体的两端分别固定到预设位置。
12、作为优选的，所述步骤s3中还包括拉索预压套管安装，具体步骤如下：
13、s3.1：将球铰和压制套箍分别套设在绞线上，其中，压制套箍位于球铰的下方；
14、s3.2：将球铰底座套在球铰上，并包覆球铰；
15、s3.3：滑动压制套箍，使其卡入球铰底部，并使两瓣的球铰底座合并；
16、s3.4：转动球铰底座，使其与拉索预压套管旋合，并通过转动控制球铰底座在拉索预压套管中的位置，使其到达合适位置。
17、作为优选的，所述装配套管的轴向方向与水平方向直径设有夹角α，所述夹角α的取值范围为0°＜α≤90°。
18、作为优选的，所述圆台结构体上开设有辅助拉索主体穿过的口，所述钢结构上位于所述口的位置处焊接有角钢，所述角钢上通过螺栓固定装配有压座，所述压座上通过螺栓安装有压条，所述压条的外侧与所述拉索主体接触，这样可以使拉索主体在安装完成后不会直接挤压到圆台结构体，一方面达到了保护圆台结构体的效果，另一方面减小拉索主体的磨损，提升其使用寿命。
19、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
20、本技术中拉索主体两端固定采用螺杆式拉索调节端，这样能够保证拉索端部铰接构造，同时本技术中球铰和压制套箍在绞线结构上形成推力关节轴承构造，因此绞线在安装时可以在一定程度上调节角度，从而达到调节适应拉索的角度，并通过钢板和装配套管的作用可以避免过多钢结构上开孔的情况，保证钢结构质量和荷载能力，而螺杆式拉索调节端能够配合拉索角度的调节；
21、本技术中的拉索主体包括拉索预压套管和球铰底座，球铰底座套设扣合在所述球铰的外部，球铰底座与拉索预压套管之间活动套接(螺纹旋合)，因此可以调节适应拉索预压套管与钢结构位置的高度差，从而保证了钢结构安装的水平度。
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1.一种圆台拉索，包括拉索主体(1)，其应用于圆台结构体(7)，起到承担圆台结构体(7)中玻璃板块及钢结构(5)自重的作用，其特征在于：所述拉索主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆台拉索，其特征在于：所述拉索主体(1)还包括拉索预压套管(3)和球铰底座(2)，所述球铰底座(2)套设扣合在所述球铰(103)的外部，所述拉索预压套管(3)套设于所述绞线(102)的外部，所述球铰底座(2)与所述拉索预压套管(3)之间活动套接，所述球铰底座(2)共设置有两个，两个所述球铰底座(2)对称安装在所述拉索预压套管(3)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种圆台拉索，其特征在于：所述球铰底座(2)的外部采用螺纹结构，所述球铰底座(2)的内侧具有环形的凹槽，使球铰(103)扣合在所述球铰底座(2)内侧的凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种圆台拉索，其特征在于：所述球铰底座(2)采用两瓣式结构，两瓣所述球铰底座(2)的端面上分别具有相互榫卯卡合的凸部(202)和凹部(201)，使所述球铰底座(2)扣合在球铰(103)上时，通过凸部(202)和凹部(2
...【技术特征摘要】
1.一种圆台拉索，包括拉索主体(1)，其应用于圆台结构体(7)，起到承担圆台结构体(7)中玻璃板块及钢结构(5)自重的作用，其特征在于：所述拉索主体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆台拉索，其特征在于：所述拉索主体(1)还包括拉索预压套管(3)和球铰底座(2)，所述球铰底座(2)套设扣合在所述球铰(103)的外部，所述拉索预压套管(3)套设于所述绞线(102)的外部，所述球铰底座(2)与所述拉索预压套管(3)之间活动套接，所述球铰底座(2)共设置有两个，两个所述球铰底座(2)对称安装在所述拉索预压套管(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱力，李健，刘竞，黄海峰，宋仁明，姜益民，宋永胜，黄璞，
申请(专利权)人：中建大成建筑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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