【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平板硫化机，具体为一种具备退模机构的平板硫化机。
技术介绍
1、平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。平板硫化机一般指热压成型机，热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
2、根据公示的一种便于脱模的平板硫化机(公开号：cn219427248u)，上述申请中通过推动两处固定块在一号滑槽内滑动，直至推出操作台，然后再将加工平台从二号滑槽内推出，此时，将加工平台和硫化后的物料进行分离则十分方便，为脱模带来了便利。
3、但是在上述申请中，并没有直接使得加工好的物料与模具分离，还是需要人员单独进行分离，增加额外的工作，并不利于效率的替提升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具备退模机构的平板硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备退模机构的平板硫化机，包括底座，所述底座的顶部设置有下加热板，所述下加热板的顶部放置有加工模具，所述底座的表面及内部设置有退模组件与固定组件，所述退模组件包括：
3、凹型
4、优选的，所述连动件包括螺纹杆一，所述螺纹杆一转动连接在固定架的内壁上，所述螺纹杆一的底部与电机一的输出轴固定连接，所述螺纹杆一贯穿有连接板一，所述连接板一与螺纹杆一螺纹连接，所述连接板一的左端贯穿固定架，且连接板一与固定架滑动连接，所述连接板一的左端固定有滑板，所述滑板滑动连接在固定架的左侧，所述滑板的顶部固定有顶出杆，开启电动伸缩杆回缩时，稳定架移动，夹板带动加工模具移动，当滑板与加工模具位置平行重合且远离底座时，此时关闭电动伸缩杆，开启电机一，此时螺纹杆一转动，使得连接板一带动滑板与顶出杆上移，此时顶出杆会进入到加工模具的孔隙中，使得顶出杆顶出冷却的物料。
5、优选的，所述固定组件包括稳定架，所述稳定架固定在凹型杆远离固定架的一端，所述稳定架的左侧固定有电机二，所述电机二的输出轴贯穿稳定架，且电机二的输出轴与稳定架转动连接，所述稳定架的内部转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的左端与电机二的输出轴固定连接，所述螺纹杆二贯穿有连接板二，所述连接板二与螺纹杆二螺纹连接，所述连接板二的一端贯穿稳定架，且连接板二与稳定架滑动连接，所述连接板二远离稳定架的一端固定有夹板，所述夹板滑动连接在稳定架的表面，开启电机二反转，螺纹杆二反转，连接板二带动夹板远离加工模具，开启电机二正转，夹板对加工模具夹紧，防止在硫化时，发生偏移。
6、优选的，所述螺纹杆二设置有两段相反的螺纹，转动时，使得连接板二、夹板同步运动。
7、优选的，所述底座的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板，所述气缸的输出端底部固设置有上加热板，方便对物料加压，硫化。
8、优选的，所述连接板二与夹板均设置有两组，且两组连接板二与夹板均以稳定架的中心线为对称轴对称设置。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种具备退模机构的平板硫化机，具备以下有益效果：
10、1、该具备退模机构的平板硫化机设置有退模组件，开启电动伸缩杆回缩，进而带动凹型杆，靠近底座移动，使得凹型杆带动稳定架、固定架同步移动，稳定架移动时，使得夹板带动加工模具移动，当滑板与加工模具位置平行重合且远离底座时，此时关闭电动伸缩杆，开启电机一，此时螺纹杆一转动，使得连接板一带动滑板与顶出杆上移，此时顶出杆会进入到加工模具的孔隙中，使得顶出杆顶出冷却的物料，从而无需人员手动进行退模，节省时间，增加工作效率。
11、2、该具备退模机构的平板硫化机设置有固定组件，当需要对加工模具进行清理或者维护时，此时开启电机二反转，使得螺纹杆二反转，连接板二带动夹板远离加工模具，此时人员可以取出进行清理维护，安装时，只需放置在夹板之间，开启电机二正转，使得夹板对加工模具夹紧，防止在硫化时，发生偏移，同时可以稳定加工模具，方便退模。
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1.一种具备退模机构的平板硫化机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下加热板(2)，所述下加热板(2)的顶部放置有加工模具(7)，所述底座(1)的表面及内部设置有退模组件(8)与固定组件(9)，所述退模组件(8)包括：
2.根据权利要求1所述的一种具备退模机构的平板硫化机，其特征在于：所述连动件(85)包括螺纹杆一(853)，所述螺纹杆一(853)转动连接在固定架(83)的内壁上，所述螺纹杆一(853)的底部与电机一(84)的输出轴固定连接，所述螺纹杆一(853)贯穿有连接板一(850)，所述连接板一(850)与螺纹杆一(853)螺纹连接，所述连接板一(850)的左端贯穿固定架(83)，且连接板一(850)与固定架(83)滑动连接，所述连接板一(850)的左端固定有滑板(851)，所述滑板(851)滑动连接在固定架(83)的左侧，所述滑板(851)的顶部固定有顶出杆(852)。
3.根据权利要求1所述的一种具备退模机构的平板硫化机，其特征在于：所述固定组件(9)包括稳定架(90)，所述稳定架(90)固定在凹型杆(80)远离固定架(83)
4.根据权利要求3所述的一种具备退模机构的平板硫化机，其特征在于：所述螺纹杆二(92)设置有两段相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种具备退模机构的平板硫化机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿顶板(4)，所述气缸(5)的输出端底部固设置有上加热板(6)。
6.根据权利要求3所述的一种具备退模机构的平板硫化机，其特征在于：所述连接板二(93)与夹板(94)均设置有两组，且两组连接板二(93)与夹板(94)均以稳定架(90)的中心线为对称轴对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种具备退模机构的平板硫化机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下加热板(2)，所述下加热板(2)的顶部放置有加工模具(7)，所述底座(1)的表面及内部设置有退模组件(8)与固定组件(9)，所述退模组件(8)包括：
2.根据权利要求1所述的一种具备退模机构的平板硫化机，其特征在于：所述连动件(85)包括螺纹杆一(853)，所述螺纹杆一(853)转动连接在固定架(83)的内壁上，所述螺纹杆一(853)的底部与电机一(84)的输出轴固定连接，所述螺纹杆一(853)贯穿有连接板一(850)，所述连接板一(850)与螺纹杆一(853)螺纹连接，所述连接板一(850)的左端贯穿固定架(83)，且连接板一(850)与固定架(83)滑动连接，所述连接板一(850)的左端固定有滑板(851)，所述滑板(851)滑动连接在固定架(83)的左侧，所述滑板(851)的顶部固定有顶出杆(852)。
3.根据权利要求1所述的一种具备退模机构的平板硫化机，其特征在于：所述固定组件(9)包括稳定架(90)，所述稳定架(90)固定在凹型杆(80)远离固定架(83)的一端，所述稳定架(90)的左侧固定有电机二(91)，所述电机二(91)的输出轴贯穿稳定架...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄玲，王彬彬，杨丽，
申请(专利权)人：青岛亚华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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