【技术实现步骤摘要】
本技术属于滴丸机，具体涉及一种滴丸机出料结构。
技术介绍
1、滴丸机，是滴丸的生产加工机械，是药物制剂机械的一种，广泛用于食品、药品、化工、金属等行业。滴丸机是一种在重力作用下，溶解、乳化或稀释的滴制物质，在滴制地过程中形成球状形态，并且能够迅速地使该物质定型或固化的设备，但现有技术对于滴丸机一起运输至出料设备的水无法进行回收利用，导致装置整体的使用成本较大。
2、申请号“cn201720346123.x”记载了“滴丸机出料装置，包括控制系统，料斗以及下料通道，所述料斗的出口与下料通道的入口固定连接，其特征在于，所述出料装置还包括一压缩空气系统，所述压缩空气系统与控制系统电连接，所述压缩空气系统包括一输气管道，所述输气管道一端连接压缩空气系统，另一端连通于下料通道的入口处，所述输气管道连通下料通道的一端紧贴下料通道内壁设置；所述出料装置还包括设置于下料通道出口处的流量计，所述流量计与控制系统电连接；当流量计监测值小于额定值时，电信号传递给控制系统，压缩空气系统开始工作，疏通下料通道，流量计监测值恢复正常时，压缩空气系统停止工作。”
3、上述专利基于滴丸机出料装置，当下料通道发生堵塞时，通过控制系统打开压缩空气系统，压缩空气从输气管道流入下料通道，即可疏通下料通道，此装置无需取出出料装置，即可解决堵塞问题，方便快捷，而且不会浪费资源，同时提高了工作效率；流量计的设置，无需人工监测就可及时疏通下料通道，节省了人力，降低了工人的劳动强度，同时也提高了工作效率。
4、上述专利通过控制系统打开压缩空气系
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滴丸机出料结构，旨在解决现有技术中的对于滴丸一起运输至出料设备的水无法进行回收利用，使装置整体的使用成本较大，节省不了水资源使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种滴丸机出料结构，包括：
4、装置主体；
5、运输机构，其设于装置主体上，其用以对滴丸进行导向运输；
6、传动机构，其设于运输机构上；
7、收集腔，其设于装置主体上；
8、通口，其设于装置主体上；
9、连接管，其固定设于所述通口内壁；以及
10、缓冲机构，其设于装置主体上，其用以缓冲滴丸滴落时的冲击。
11、作为本技术一种优选的方案，所述装置主体包括底座和固定板，所述固定板其固定设于所述底座外侧壁靠一端的位置。
12、作为本技术一种优选的方案，所述运输机构包括电机、传动辊、运输钢带以及卡槽，所述电机其固定设于所述固定板顶部，所述传动辊其对称设有两个，一个所述传动辊一端固定设于所述电机输出端，且其另一端转动设于所述底座内侧壁一端，另一个所述传动辊一端转动设于所述底座另一端内侧壁，且其另一端贯穿所述底座，所述运输钢带其内壁两端分别转动设于两个所述传动辊圆周表面，所述卡槽其设有若干个，若干个所述卡槽均开设于所述运输钢带表面。
13、作为本技术一种优选的方案，所述传动机构包括传动轮和传动带，所述传动轮其对称设有两个，两个所述传动轮分别固定设于两个所述传动辊一端外壁，所述传动带其两端分别转动设于两个所述传动轮外壁。
14、作为本技术一种优选的方案，所述缓冲机构包括连接板和缓冲板，所述连接板其固定设于所述底座顶部一端，所述缓冲板其固定设于所述连接板内壁。
15、作为本技术一种优选的方案，所述收集腔其开设于所述底座内壁底部并位于所述缓冲板下方的位置，所述通口其开设于所述底座外侧壁并贯穿至所述收集腔侧壁。
16、作为本技术一种优选的方案，所述底座外壁一端固定设有导向板，其用以对运输的滴丸进行导向。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、1、通过将电机固定设于固定板顶部，一个传动辊一端固定设于电机输出端，且其另一端转动设于底座内侧壁一端，另一个传动辊一端转动设于底座另一端内侧壁，且其另一端贯穿底座，运输钢带其内壁两端分别转动设于两个传动辊圆周表面，若干个卡槽均开设于运输钢带表面，实现滴丸的自动化导向运输，降低了人工的劳动强度，且提升了装置整体的工作效率。
19、2、通过将连接板固定设于底座顶部一端，缓冲板其固定设于连接板内壁，收集腔其开设于底座内壁底部并位于缓冲板下方的位置，通口其开设于底座外侧壁并贯穿至收集腔侧壁，连接管其固定设于通口内壁，有效对水资源的回收利用，节约了装置整体的使用成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种滴丸机出料结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述装置主体包括底座(1)和固定板(2)，所述固定板(2)其固定设于所述底座(1)外侧壁靠一端的位置。
3.根据权利要求2所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述运输机构包括电机(3)、传动辊(4)、运输钢带(7)以及卡槽(13)，所述电机(3)其固定设于所述固定板(2)顶部，所述传动辊(4)其对称设有两个，一个所述传动辊(4)一端固定设于所述电机(3)输出端，且其另一端转动设于所述底座(1)内侧壁一端，另一个所述传动辊(4)一端转动设于所述底座(1)另一端内侧壁，且其另一端贯穿所述底座(1)，所述运输钢带(7)其内壁两端分别转动设于两个所述传动辊(4)圆周表面，所述卡槽(13)其设有若干个，若干个所述卡槽(13)均开设于所述运输钢带(7)表面。
4.根据权利要求3所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述传动机构包括传动轮(5)和传动带(6)，所述传动轮(5)其对称设有两个，两个所述传动轮(5)分别固定设于两个所述传动辊(4)一端外壁，所述传
5.根据权利要求4所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述缓冲机构包括连接板(8)和缓冲板(9)，所述连接板(8)其固定设于所述底座(1)顶部一端，所述缓冲板(9)其固定设于所述连接板(8)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述收集腔(10)其开设于所述底座(1)内壁底部并位于所述缓冲板(9)下方的位置，所述通口(11)其开设于所述底座(1)外侧壁并贯穿至所述收集腔(10)侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述底座(1)外壁一端固定设有导向板(14)，其用以对运输的滴丸进行导向。
...【技术特征摘要】
1.一种滴丸机出料结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述装置主体包括底座(1)和固定板(2)，所述固定板(2)其固定设于所述底座(1)外侧壁靠一端的位置。
3.根据权利要求2所述的一种滴丸机出料结构，其特征在于，所述运输机构包括电机(3)、传动辊(4)、运输钢带(7)以及卡槽(13)，所述电机(3)其固定设于所述固定板(2)顶部，所述传动辊(4)其对称设有两个，一个所述传动辊(4)一端固定设于所述电机(3)输出端，且其另一端转动设于所述底座(1)内侧壁一端，另一个所述传动辊(4)一端转动设于所述底座(1)另一端内侧壁，且其另一端贯穿所述底座(1)，所述运输钢带(7)其内壁两端分别转动设于两个所述传动辊(4)圆周表面，所述卡槽(13)其设有若干个，若干个所述卡槽(13)均开设于所述运输钢带(7)表面。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：向卫兵，颜艳姣，
申请(专利权)人：福建智罗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。