【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨削抛光，具体涉及一种钛合金人工关节抛光装置。
技术介绍
1、钛合金人工关节多以铸造方法制作，将熔融的钛合金熔液注入壳模内，令熔液充满于壳模内，待其冷却后将壳模敲碎得到钛合金人工关节，铸造得到的钛合金人工关节并不能直接使用，还需要经过研磨、抛光等后续处理。
2、钛合金工艺性较差，较高的表面硬度使其表面抛光加工困难，目前，磨粒流加工工艺对钛合金人工关节具有较好的处理效果，如图1所示，加工室1内通过固定座6固定有待加工的人工关节7，仿型约束构件8与人工关节7之间形成仿型流道9，加工室1上设有磨粒流入口2和磨粒流出口3，磨粒流入口2与输送泵连接，输送泵将磨粒流通过磨粒流入口2泵入仿型流道9形成循环作用的加工回路，但由于人工关节表面为复杂曲面，磨粒流加工复杂曲面会出现加工效果不均匀的问题。
3、上述对
技术介绍
的陈述仅是为了方便对本专利技术技术方案（使用的技术手段、解决的技术问题以及产生的技术效果等方面）的深入理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该消息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本专利技术目的在于提供一种钛合金人工关节抛光装置。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种钛合金人工关节抛光装置，包括加工室，加工室上设有磨粒流入口和磨粒流出口，磨粒流入口与输送泵连通；加工室内设有第一转动座和第二转动座，第一转动座上设有用于固定人工关节的固定座
4、优选地，所述浮动组件包括相对设置的第一碟簧片和第二碟簧片，第一碟簧片的一端固定安装在加工室内，另一端与第二碟簧片的一端相连，第二碟簧片的另一端与中心筒相连，中心筒与第二转动座转动连接。所述浮动组件的外围设有定位环，定位环与第二转动座相对设置。
5、优选地，钛合金人工关节抛光装置还包括：调节组件，用于配合浮动组件驱动第二转动座在上下方向进行移动。
6、优选地，所述调节组件包括设于仿型约束构件上的环形金属件和设于加工室上的环形电磁铁，环形电磁铁与环形金属件相对设置。
7、优选地，所述驱动组件包括用于驱动第一转动座转动的第一驱动单元和用于驱动第二转动座转动的第二驱动单元。所述第二转动座的外圆周面上设有齿圈，第二驱动单元包括与齿圈啮合的驱动齿轮，驱动齿轮的高度大于齿圈的高度。
8、优选地，所述调节组件包括螺旋形分布在中心筒外壁上的滑槽以及设于第二转动座上与滑槽匹配的滑块，滑块活动安装在滑槽上。
9、优选地，所述固定座的外壁和加工室的内壁之间以及仿型约束构件的外壁和加工室的内壁之间均设有滑动密封件。
10、优选地，所述仿型约束构件与人工关节的待加工面形成的间隙相同从而形成厚度均匀的仿型流道。
11、本专利技术的有益效果为：
12、本专利技术所提供的一种钛合金人工关节抛光装置，通过改变输送泵的泵入压力，使得仿型约束构件发生浮动，对仿型流道内的磨粒流起到振荡作用，使得磨粒流中磨粒颗粒分布更加均匀，提高加工效果的均匀性；以及通过第一转动座和第二转动座的同步转动，使得磨粒流入口和磨粒流出口相对仿型流道的位置发生变化，从而改变磨粒流的加工方向，进一步提高加工效果的均匀性。
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1.一种钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：包括加工室（1），加工室（1）上设有磨粒流入口（2）和磨粒流出口（3），磨粒流入口（2）与输送泵连通；加工室（1）内设有第一转动座（4）和第二转动座（5），第一转动座（4）上设有用于固定人工关节（7）的固定座（6），第二转动座（5）上设有仿型约束构件（8），仿型约束构件（8）与人工关节（7）的待加工面相对设置；第二转动座（5）与浮动组件转动相连，浮动组件用于配合输送泵实现第二转动座（5）在上下方向的弹性位移，第一转动座（4）和第二转动座（5）均与驱动组件相连从而实现同步转动。
2.根据权利要求1所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述浮动组件包括相对设置的第一碟簧片（10）和第二碟簧片（11），第一碟簧片（10）的一端固定安装在加工室（1）内，另一端与第二碟簧片（11）的一端相连，第二碟簧片（11）的另一端与中心筒（12）相连，中心筒（12）与第二转动座（5）转动连接。
3.根据权利要求2所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述浮动组件的外围设有定位环（13），定位环（13）与第二转动座（5）相对设置
4.根据权利要求2或3所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于，还包括：调节组件，用于配合浮动组件驱动第二转动座（5）在上下方向进行移动。
5.根据权利要求4所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述调节组件包括设于仿型约束构件（8）上的环形金属件（16）和设于加工室（1）上的环形电磁铁（17），环形电磁铁（17）与环形金属件（16）相对设置。
6.根据权利要求4所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括用于驱动第一转动座（4）转动的第一驱动单元和用于驱动第二转动座（5）转动的第二驱动单元。
7.根据权利要求6所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述第二转动座（5）的外圆周面上设有齿圈（14），第二驱动单元包括与齿圈（14）啮合的驱动齿轮（15），驱动齿轮（15）的高度大于齿圈（14）的高度。
8.根据权利要求7所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述调节组件包括螺旋形分布在中心筒（12）外壁上的滑槽（18）以及设于第二转动座（5）上与滑槽（18）匹配的滑块，滑块活动安装在滑槽（18）上。
9.根据权利要求1所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述固定座（6）的外壁和加工室（1）的内壁之间以及仿型约束构件（8）的外壁和加工室（1）的内壁之间均设有滑动密封件。
10.根据权利要求1所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述仿型约束构件（8）与人工关节（7）的待加工面形成的间隙相同从而形成厚度均匀的仿型流道（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：包括加工室（1），加工室（1）上设有磨粒流入口（2）和磨粒流出口（3），磨粒流入口（2）与输送泵连通；加工室（1）内设有第一转动座（4）和第二转动座（5），第一转动座（4）上设有用于固定人工关节（7）的固定座（6），第二转动座（5）上设有仿型约束构件（8），仿型约束构件（8）与人工关节（7）的待加工面相对设置；第二转动座（5）与浮动组件转动相连，浮动组件用于配合输送泵实现第二转动座（5）在上下方向的弹性位移，第一转动座（4）和第二转动座（5）均与驱动组件相连从而实现同步转动。
2.根据权利要求1所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述浮动组件包括相对设置的第一碟簧片（10）和第二碟簧片（11），第一碟簧片（10）的一端固定安装在加工室（1）内，另一端与第二碟簧片（11）的一端相连，第二碟簧片（11）的另一端与中心筒（12）相连，中心筒（12）与第二转动座（5）转动连接。
3.根据权利要求2所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于：所述浮动组件的外围设有定位环（13），定位环（13）与第二转动座（5）相对设置。
4.根据权利要求2或3所述的钛合金人工关节抛光装置，其特征在于，还包括：调节组件，用于配合浮动组件驱动第二转动座（5）在上下方向进行移动。
5.根据权利要求...
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