【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新能源电池，具体涉及一种旋转式电池托盘底板铝片打磨设备。
技术介绍
1、现有新能源电池领域有一类电池托盘，电池托盘的底板在法兰边设置有四个绝缘监测点，绝缘监测点的作用为在发现动力电池内部横裂、断合和破裂等损坏情况，而能够有效避免在运行过程中出现停电或断电的故障情况，确保发动机的安全运行。
2、在现实生产中，由于在模具上优先放置绝缘检测铝片，再进行模压，从而使得绝缘检测铝片与复材面紧密贴合，铝片表面附着一层复材物质，该复材物质为聚氨酯和电泳层，大致厚度为0.7-0.9mm。
3、绝缘监测点处的铝片需要裸露，因此，在加工过程中，加了一道打磨工序，由于电池托盘的尺寸较大，一般为1.5m×1.2m，使得打磨完成后，没有合适的辅助工装帮助工人将电池托盘从打磨装置内取出，需要工人手动抬出，或采用吊装工具将电池托盘从打磨装置内取出，将费时费力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种旋转式电池托盘底板铝片打磨设备，通过下压装置实现下料的自动化，以解决现有技术中存在的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种旋转式电池托盘打磨设备，包括：打磨平台，顶部设有用于放置工件的凹槽；打磨装置，设有至少1组，所述打磨装置用于对所述工件的局部位置的表面进行打磨；驱动机构，包括驱动打磨装置在竖直方向上运动的伸缩装置，以及驱动伸缩装置移动的第一移动装置，所述第一移动装置设置在打磨平台上，位于所述凹槽的边部；所述第一移动装置使得
3、进一步的，所述下压机构还包括框架；所述下压板的两侧对称设有第一转轴，所述下压板设置在所述框架内部，且相对于所述框架转动连接；所述第二移动装置驱动所述框架相对于所述打磨平台进行旋转，所述框架的转轴与所述所述打磨平台平行；使得所述下压板在所述框架旋转的过程中，一直保持水平状态。
4、进一步的，所述下压板在对所述凹槽内部的所述工件施加压力过程中，所述框架的底部与所述打磨平台相接触；所述打磨平台在与所述框架相接触的位置设有电磁铁模块，所述框架由可被磁力吸附的材料制成；所述电磁铁模块能够在所述框架进行磁吸附。
5、进一步的，所述框架在位于自身转轴方向上的边部的两端向外延伸形成连接件，连接件的端部设有第二转轴，所述打磨平台上设有轴承座，所述第二转轴与轴承座过盈配合；所述第二移动装置包括驱动电机和齿轮组，所述驱动电机设置在打磨平台上，所述驱动电机通过齿轮组驱动框架的第二转轴转动。
6、进一步的，所述下压板的底部竖直向下设有第一气缸和第二气缸，所述吸盘装置设置在第二气缸的活塞杆的端部；其中，所述第一气缸的活塞杆的端部用于对位于所述凹槽内部的所述工件施加压力。
7、进一步的，所述打磨平台设有作用于所述框架的缓冲装置，以减缓所述框架朝向所述打磨平台旋转的速度。
8、进一步的，所述缓冲装置包括基座和垂直设置在基座两端的支撑杆；述打磨平台内部在竖直方向上设有u形槽，所述u形槽和外部相连通；所述缓冲装置设置在u形槽内部，所述基座和u形槽底部之间设有压缩弹簧；所述u形槽和所述框架处的连接件在一个竖直面内，u形槽的弯头位于所述第二转轴的正下方；在无外力状态下，2个所述支撑杆的端部位于打磨平台的外部。
9、进一步的，所述伸缩装置为伸缩气缸；所述第一移动装置为旋转气缸，所述旋转气缸设置在打磨平台上，所述伸缩气缸设置在旋转气缸的转动臂的端部，其中，所述伸缩气缸和所述转动臂在竖直面内垂直设置；所述转动臂的旋转角度为90°，使得所述转动臂在与凹槽的边部垂直的位置，以及与凹槽的边部平行的位置之间转动；所述打磨装置包括第一电机以及由第一电机驱动旋转的打磨盘；所述第一电机设置在伸缩气缸的活塞杆的端部。
10、为更好的解决上述技术问题，本专利技术还提供了下述技术方案：一种旋转式电池托盘多点打磨系统，包括旋转式电池托盘打磨设备，所述电池托盘底板上具有多组待打磨点位，所述待打磨点位分布在所述电池托盘的底部表面相互平行的边部位置，每组待打磨点位分别对应设有1组所述打磨装置以及1组所述驱动机构；多组所述打磨装置分别设置在所述矩形凹槽的两侧，同侧的打磨装置沿直线分布；所述框架为┍┑形框架，其开口朝向所述框架转轴的方向；所述下压板为工字型结构，包括两组平行设置的第一压板和第二压板，以及分别与第一压板和第二压板垂直连接的第三压板；2组所述第一转轴分别对称设置在所述第一压板和所述第二压板的外侧壁；其中，所述第一压板、所述第二压板和所述第三压板用于对所述电池托盘上非绝缘监测点的位置施加压力。
11、进一步的，所述打磨平台对应所述电池托盘上绝缘监测点的位置，在与凹槽的边部平行的位置设有滑槽，所述旋转气缸设置在滑座上，所述滑座沿着所述滑槽滑动；所述滑槽内设有作用于所述滑座的锁紧装置，以限制所述滑座在所述滑槽内进行滑动。
12、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
13、本专利技术提供的旋转式电池托盘打磨设备，通过下压机构可以实现电池托盘的固定和下料，提高整个打磨的效率。
14、本专利技术提供的旋转式电池托盘多点打磨系统，可以调整多个打磨盘的位置，进而可以对电池托盘上不同位置的绝缘监测点处进行打磨，提升整个系统的适用性，扩大使用范围。
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1.一种旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
4.根据权利要求2或3所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，所述下压板(51)的底部竖直向下设有第一气缸(515)和第二气缸(518)，所述吸盘装置(511)设置在第二气缸(518)的活塞杆的端部；
6.根据权利要求4所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
9.一种旋转式电池托盘多点打磨系统，包括权利要求1-8任意一项所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的旋转式电池托盘多点打磨系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
4.根据权利要求2或3所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的旋转式电池托盘打磨设备，其特征在于，所述下压板(51)的底部竖直向下设有第一气缸(515)和第二气缸(518)，所述吸盘装置(511)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：金康，祖伟，郭平安，丁琦，王小刚，
申请(专利权)人：中机精密成形产业技术研究院安徽股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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