【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃磨边,具体为一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构。
技术介绍
1、在玻璃的生产线中,在玻璃进行初步切割完成后,需要对玻璃的各个侧板进行磨边,以防止玻璃侧板过于锋利,且对玻璃侧边修平整。
2、现有cn212635264u一种玻璃自动磨边装置通过设置多个推进液压缸、推进导轨与滑动板,以调节两输送带之间的距离,如此配合玻璃换向机构,可对不同规格的玻璃磨边的同时,还可对玻璃的各个侧边进行磨削,适应性强;同时通过设置推进气缸,可根据实际玻璃磨削的宽度需求,对玻璃进行磨边,实用性强;还有通过将第二进料带设置于第一进料带内侧,因此在磨削玻璃时,磨削刀盘不会向下碰撞第二进料带,防止玻璃与磨削刀盘的损坏,但是存在不足,现有设备上料不稳定,不能对其位置进行高效的矫正,容易发生偏移,使用不方便,从而需要一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构解决上述的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,以解决上述
技术介绍
中提到的玻璃自动磨边装置上料不稳定,不能对其位置进行高效的矫正,容易发生偏移,使用不方便的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,包括工作台,所述工作台下端安装有支撑底座,其工作台上端一侧安装有定支撑台,且定支撑台上端放置有玻璃件,所述工作台内壁一侧开设有滑轨,且滑轨内壁插合安装有丝杆,所述丝杆一端安装有第一伺服电机,且丝杆外壁套合安装有丝杆套块,所述丝杆套块上端安
3、优选的,所述玻璃件通过推料块与工作台呈推动连接,且推料块下端与上料槽板上端两侧呈平齐位置分布,所述推料块通过驱动齿轮在第二伺服电机上于驱动齿槽内与动支撑台和定支撑台呈齿合伸缩连接。
4、优选的,所述上料槽板为一侧开口结构,所述支撑块于上料槽板上呈凸起位置分布,且上料槽板通过支撑块与玻璃件呈限位支撑位置分布。
5、优选的,所述定支撑台和动支撑台于工作台上端呈对称位置分布,且动支撑台通过丝杆在第一伺服电机上于丝杆套块内与工作台呈滑动伸缩连接。
6、优选的,所述辅助支撑台、支撑块和推料块上均为滚轴结构,所述定支撑台和动支撑台通过辅助支撑台与玻璃件呈限位支撑分布。
7、优选的,所述矫正滚轮于滚槽内呈平行位置分布,且矫正滚轮通过转轴与滚槽呈旋转连接。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构可以通过驱动齿轮和驱动齿槽带动推料块进行稳定自动上料,并且可以通过丝杆套块、滑轨、第一伺服电机和丝杆带动支撑台移动,从而通过矫正滚轮进行滚动挤压矫正,避免偏移,并且可以调节放置空间的大小,使用更方便。
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1.一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,包括工作台(1),所述工作台(1)下端安装有支撑底座(2),其工作台(1)上端一侧安装有定支撑台(5),且定支撑台(5)上端放置有玻璃件(3),其特征在于:所述工作台(1)内壁一侧开设有滑轨(9),且滑轨(9)内壁插合安装有丝杆(19),所述丝杆(19)一端安装有第一伺服电机(10),且丝杆(19)外壁套合安装有丝杆套块(8),所述丝杆套块(8)上端安装有动支撑台(7),且动支撑台(7)和定支撑台(5)一侧开设有滚槽(16),所述滚槽(16)内壁安装有转轴(17),且转轴(17)之间安装有矫正滚轮(18),所述动支撑台(7)和定支撑台(5)内壁上端插合安装有推料块(12),且推料块(12)一侧开设有驱动齿槽(14),所述驱动齿槽(14)内壁齿合安装有驱动齿轮(13),且驱动齿轮(13)下端安装有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)与动支撑台(7)和定支撑台(5)插合安装,所述工作台(1)上端前侧安装有上料槽板(4),且上料槽板(4)上端中心位置固定连接有支撑块(11),所述动支撑台(7)和定支撑台(5)一侧均安装有辅助支撑台(
2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,其特征在于:所述玻璃件(3)通过推料块(12)与工作台(1)呈推动连接,且推料块(12)下端与上料槽板(4)上端两侧呈平齐位置分布,所述推料块(12)通过驱动齿轮(13)在第二伺服电机(15)上于驱动齿槽(14)内与动支撑台(7)和定支撑台(5)呈齿合伸缩连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,其特征在于:所述上料槽板(4)为一侧开口结构,所述支撑块(11)于上料槽板(4)上呈凸起位置分布,且上料槽板(4)通过支撑块(11)与玻璃件(3)呈限位支撑位置分布。
4.根据权利要求3所述的一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,其特征在于:所述定支撑台(5)和动支撑台(7)于工作台(1)上端呈对称位置分布,且动支撑台(7)通过丝杆(19)在第一伺服电机(10)上于丝杆套块(8)内与工作台(1)呈滑动伸缩连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,其特征在于:所述辅助支撑台(6)、支撑块(11)和推料块(12)上均为滚轴结构,所述定支撑台(5)和动支撑台(7)通过辅助支撑台(6)与玻璃件(3)呈限位支撑分布。
6.根据权利要求5所述的一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,其特征在于:所述矫正滚轮(18)于滚槽(16)内呈平行位置分布,且矫正滚轮(18)通过转轴(17)与滚槽(16)呈旋转连接。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,包括工作台(1),所述工作台(1)下端安装有支撑底座(2),其工作台(1)上端一侧安装有定支撑台(5),且定支撑台(5)上端放置有玻璃件(3),其特征在于:所述工作台(1)内壁一侧开设有滑轨(9),且滑轨(9)内壁插合安装有丝杆(19),所述丝杆(19)一端安装有第一伺服电机(10),且丝杆(19)外壁套合安装有丝杆套块(8),所述丝杆套块(8)上端安装有动支撑台(7),且动支撑台(7)和定支撑台(5)一侧开设有滚槽(16),所述滚槽(16)内壁安装有转轴(17),且转轴(17)之间安装有矫正滚轮(18),所述动支撑台(7)和定支撑台(5)内壁上端插合安装有推料块(12),且推料块(12)一侧开设有驱动齿槽(14),所述驱动齿槽(14)内壁齿合安装有驱动齿轮(13),且驱动齿轮(13)下端安装有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)与动支撑台(7)和定支撑台(5)插合安装,所述工作台(1)上端前侧安装有上料槽板(4),且上料槽板(4)上端中心位置固定连接有支撑块(11),所述动支撑台(7)和定支撑台(5)一侧均安装有辅助支撑台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃磨边入端自动推进找正机构,其特征在于:所述玻璃件(3)通过推料块(12)与工作台(1)呈推动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫兵,李国民,
申请(专利权)人:洛阳镁兰智能装备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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