一种座椅骨架弯管机构制造技术

技术编号:42236380 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-02 13:50
本技术涉及座椅加工技术领域,公开了一种座椅骨架弯管机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一压弯块,底板的顶部通过四角处的支撑柱固定连接有挡板,挡板的表面连通有进料槽,进料槽的底部固定连接在底板的顶部,所述底板的左侧安装有移动电机。本技术通过设置输送组件,将座椅骨架钢管放入进料槽内,再通过推块将座椅骨架钢管推向加工处,通过第一压弯块和第二压弯块将座椅骨架钢管进行压弯,完成压弯后,推块回到原来位置,再将下一个需要加工的座椅骨架钢管推到加工处,同时将上一个加工完成的座椅骨架钢管推到接料盒内,实现自动上料,自动出料,提高了生产效率和产品质量,省去了人工上料的劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及座椅加工,尤其涉及一种座椅骨架弯管机构


技术介绍

1、座椅骨架弯管是指在座椅的结构中使用弯曲形状的管材来构成骨架的一部分,采用弯管设计的座椅骨架通常具有出色的强度和稳定性,弯曲的管道结构提供了更大的面积和强度,使得座椅在使用过程中更加坚固稳定,能够承受较大的重量和压力。

2、在公告号为cn219357527u的中国技术专利中公开了一种液压管用自动弯管装置,通过设置滑动杆,当在通过自动弯管装置对液压管进行加工生产时,为了便于满足对液压管不同弯度的折弯操作,可以转动旋钮通过螺纹杆的运动带动螺纹滑杆的运动,螺纹滑杆的运动通过连接板的连接带动滑动杆沿斜槽和槽板的内壁伸缩滑动,进一步的,滑动杆的滑动带动与滑块固定连接的电动推杆沿限位槽内壁进行伸缩运动,进而带动第一压弯块进行伸缩调节运动,实现在通过弯管装置对液压管进行加工时,提高液压管折弯弯度便捷调节的控制操作。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:该装置在进行弯管作业时需要人工进行上料,通过人工的方式将液压管安装在推料部上,然后进行折弯,该种方式效率不是很高,同时在进行同一批次的弯管作业时,还需要保证每次弯折的位置相同,长时间工作使人员的劳动强度较大,效率降低。


技术实现思路

1、为解决以上提出的技术问题,本技术提供一种座椅骨架弯管机构。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种座椅骨架弯管机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一压弯块,底板的顶部通过四角处的支撑柱固定连接有挡板,所述挡板的表面连通有进料槽,所述进料槽的底部固定连接在底板的顶部,所述底板的内部安装有移动电机,移动电机的输出端固定连接有移动丝杆,所述移动丝杆的外部螺纹连接有移动座,所述底板的顶面安装有输送组件,底板的侧面安装有弯折组件。

3、所述输送组件包括推块和安装块,所述推块通过连接杆与移动座固定连接,所述推块的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的一侧滑动连接有下压块,所述下压块的一侧通过等间隔开设的调节螺纹孔连接有固定螺栓,所述安装块的左侧固定连接在进料槽的右侧,所述安装块通过复位弹簧连接有上压板,所述上压板的正面和背面固定连接有上压块,所述上压板的下方安装有固定连接在底板顶部的下压板。

4、所述弯折组件包括调节电机,所述调节电机的输出端固定连接有调节丝杆,所述调节丝杆的表面螺纹连接有安装座,所述安装座通过直杆固定连接有第二压弯块。

5、作为上述方案的进一步改进,所述底板的四角处均安装有万向轮,所述底板的右侧固定安装有接料盒,万向轮方便装置移动,接料盒方便收集弯折好的座椅骨架钢管。

6、作为上述方案的进一步改进,所述底板的顶部开设有安装槽,移动丝杆的一端转动连接在安装槽的内壁上,保证移动丝杆的正常工作。

7、作为上述方案的进一步改进,所述底板表面的右侧开设有供安装座滑动的设置槽,所述调节丝杆的一端转动连接在设置槽的内壁上,保证安装座能够正常移动,使第二压弯块能够正常对座椅骨架钢管进行压弯,保证调节丝杆的正常工作。

8、作为上述方案的进一步改进,所述进料槽的顶部呈梯形设置,进料槽底部的右侧开设有出料口,且进料槽的表面开设有供连接板移动的直线穿槽,方便将座椅骨架钢管放入到进料槽底部,出料口方便将座椅骨架钢管推出,直线穿槽保证连接板的正常移动。

9、作为上述方案的进一步改进,所述下压块的一侧开设有供连接板滑动设置的滑动槽,且连接板的一侧开设有与紧固螺栓相适配的螺纹槽,方便调节连接板在下压块上的位置,以适应不同直径的座椅骨架钢管。

10、作为上述方案的进一步改进,所述进料槽的底部开设有供连接杆移动的移动槽,保证推块的正常工作。

11、作为上述方案的进一步改进,所述安装块的两侧均贯穿设置有滑杆,且滑杆的底部固定连接在上压块的顶部,使上压块不会发生水平偏移。

12、作为上述方案的进一步改进,所述第一压弯块和第二压弯块的表面均开设有弯槽,使座椅骨架钢管能够进入,方便对座椅骨架钢管进行折弯。

13、作为上述方案的进一步改进,所述上压板和下压板为弧形板,且下压板、出料口、第一压弯块的弯槽和第二压弯块的弯槽处于同一高度,保证下一个座椅骨架钢管能够将上一个加工完的座椅骨架钢管顶出。

14、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

15、1、本技术通过设置输送组件,将座椅骨架钢管放入进料槽内,再由推块将座椅骨架钢管推向加工处,通过第一压弯块和第二压弯块将座椅骨架钢管进行压弯,完成压弯后,推块回到原来位置,再将下一个需要加工的座椅骨架钢管推到加工处,同时将上一个加工完成的座椅骨架钢管推到接料盒内,实现自动上料,自动出料,且同一批次的座椅骨架钢管的夹持位置相同,弯折位置相同,提高了生产效率和产品质量,省去了人工上料的劳动力。

16、2、本技术通过设置下压块,通过改变连接板在下压块上的位置,实现对不同直径座椅骨架钢管的夹持,可以将相同规格的座椅骨架钢管一同加工,加工完一种规格的座椅骨架钢管后,再调节连接板在下压块上的位置,将下一批次相同规格的座椅骨架钢管进行加工,实现了将座椅骨架钢管按照相同规格分类,进行分批加工,生产线可以适应多样化的产品需求,提升生产灵活性,提高了产品的使用范围和实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有第一压弯块(8),底板(1)的顶部通过四角处的支撑柱固定连接有挡板(7),所述挡板(7)的表面连通有进料槽(4),所述进料槽(4)的底部固定连接在底板(1)的顶部,所述底板(1)的左侧安装有移动电机(3),移动电机(3)的输出端固定连接有移动丝杆(16),所述移动丝杆(16)的外部螺纹连接有移动座(20),所述底板(1)的顶面安装有输送组件,底板(1)的侧面安装有弯折组件;

2.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述底板(1)底板的四角处均安装有万向轮,所述底板(1)的右侧固定安装有接料盒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有安装槽,移动丝杆(16)的一端转动连接在安装槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述底板(1)表面的右侧开设有供安装座(10)滑动的设置槽,所述调节丝杆(13)的一端转动连接在设置槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述进料槽(4)的顶部呈梯形设置,进料槽(4)底部的右侧开设有出料口,且进料槽(4)的表面开设有供连接板(17)移动的直线穿槽。

6.根据权利要求4所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述下压块(2)的一侧开设有供连接板(17)滑动设置的滑动槽,且连接板(17)的一侧开设有与紧固螺栓相适配的螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述进料槽(4)的底部开设有供连接杆移动的移动槽。

8.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述安装块(6)的两侧均贯穿设置有滑杆,且滑杆的底部固定连接在上压块(14)的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述第一压弯块(8)和第二压弯块(9)的表面均开设有弯槽。

10.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述上压板(21)和下压板(15)为弧形板,且下压板(15)、出料口、第一压弯块(8)的弯槽和第二压弯块(9)的弯槽处于同一高度。

...

【技术特征摘要】

1.一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有第一压弯块(8),底板(1)的顶部通过四角处的支撑柱固定连接有挡板(7),所述挡板(7)的表面连通有进料槽(4),所述进料槽(4)的底部固定连接在底板(1)的顶部,所述底板(1)的左侧安装有移动电机(3),移动电机(3)的输出端固定连接有移动丝杆(16),所述移动丝杆(16)的外部螺纹连接有移动座(20),所述底板(1)的顶面安装有输送组件,底板(1)的侧面安装有弯折组件;

2.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述底板(1)底板的四角处均安装有万向轮,所述底板(1)的右侧固定安装有接料盒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有安装槽,移动丝杆(16)的一端转动连接在安装槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种座椅骨架弯管机构,其特征在于,所述底板(1)表面的右侧开设有供安装座(10)滑动的设置槽,所述调节丝杆(13)的一端转动连接在设置槽的内壁上。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱觉慧
申请(专利权)人:安吉瑞宝家具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1