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一种电机制造技术

技术编号:42236080 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-02 13:49
本发明专利技术提供了一种电机,包括安装磁性件的磁性部和分布于磁性部两端的两个支撑部。磁性部内部中空且磁性部于磁性件的两端各设置有若干通气孔。若干通气孔均连通磁性部的内部。本发明专利技术的转子应用于电机。通过施压即可使得气流经磁性部一端的通气孔进入磁性部的内部,并从磁性部另一端的通气孔流出。当空气经过磁性部内部的时候即可对磁性部的内部进行散热,进而可以对整个磁性部进行散热。这就使得气流无需通过定子和转子之间的气隙流通而对转子进行散热。进一步的使得定子和转子之间的气隙可以极小。保证散热效果的同时也使得转子转动的阻力更小。气隙更小也使得定子产生的磁场能够更好地到达转子,进而避免磁场浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁悬浮电机的,具体而言,涉及一种电机。


技术介绍

1、磁悬浮电机采用磁悬浮轴承将转子悬空。无需传统的轴承对转子进行支撑。进而减少传统轴承自身的摩擦力,使得电机的性能更加优异。磁悬浮电机除了定子励磁以外,磁悬浮轴承也设置有励磁线圈,这就使得磁悬浮电机产生的热量更多。传统电机的散热系统不能很好地满足磁悬浮电机的散热要求。磁悬浮电机的定子和转子之间留有气隙,进而使得定子和转子之间能够顺畅的相对旋转。定子和转子之间的气隙也能够为气流形成通道,进而使得流通的气流对转子进行散热。

2、但是磁悬浮电机的转速非常高,这就使得转子旋转过程中会与气隙中的气流进行摩擦,进而产生大量的热。而两者之间的气隙越小,就使得空气的流通更加困难,使得电机的散热困难。另外定子和转子之间的气隙越大,空气越多,也就使得电机的效率降低。可见,气隙小的情况下对电机的效率提升有利,但是不利于电机的散热。因此需要对磁悬浮电机的结构进行改进,进而在保证电机旋转阻力小的同时提升其散热效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电机,其能够在转子内部形成风道,进而对转子进行散热。

2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种电机转子,包括安装磁性件的磁性部和分布于所述磁性部两端的两个支撑部;所述磁性部内部中空且所述磁性部于所述磁性件的两端各设置有若干通气孔;若干所述通气孔均连通所述磁性部的内部。

4、进一步地,所述磁性部的两端和所述支撑部均设置有连接法兰,以使两个所述支撑部均通过所述连接法兰连接于所述磁性部的两端。

5、进一步地,所述磁性部呈管状;所述支撑部的端面围绕其中心呈放射性分布有若干凹槽,以使所述支撑部贴合于所述磁性部的端面时,所述凹槽连通所述磁性部的内部。

6、进一步地,两个所述支撑部的端面分别配合设置有定位杆和定位管,以使两个所述支撑部连接于所述磁性部的两端时,所述定位杆插接于所述定位管内部。

7、进一步地,所述支撑部的端面均凸出设置有定位环;所述磁性部的两端均配合所述定位环设置有定位槽,以使所述支撑部连接于所述磁性部时,所述定位环插接于所述定位槽内部。

8、一种电机,包括电机本体和上述的转子;所述定位杆内部中空;所述支撑部于其表面均向内部设置有若干回流孔,以使所述回流孔连通所述定位管内部或定位杆内部;所述支撑部的外壁沿其周向设置有若干叶片;若干所述叶片位于所述通气孔和回流孔之间。

9、进一步地,所述电机的外壳内壁凸出设置有分隔环;所述分隔环位于所述叶片和回流孔之间;所述外壳于所述分隔环的两侧均设置有气嘴。

10、进一步地,所述叶片设置有转轴并通过所述转轴可旋转的连接于所述支撑部;所述转轴偏心设置于所述叶片的一侧,以使所述转轴于所述叶片两侧的距离不等。

11、进一步地,所述叶片与所述转轴间距较长的一边靠近所述通气孔设置;所述支撑部配合所述叶片设置有限位部,以使所述叶片向两侧的摆动极限位置与所述转子长度方向的夹角为60度。

12、进一步地,所述气嘴设置有滤芯。

13、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

14、本专利技术的转子应用于电机。通过施压即可使得气流经磁性部一端的通气孔进入磁性部的内部,并从磁性部另一端的通气孔流出。当空气经过磁性部内部的时候即可对磁性部的内部进行散热,进而可以对整个磁性部进行散热。这就使得气流无需通过定子和转子之间的气隙流通而对转子进行散热。进一步的使得定子和转子之间的气隙可以极小。保证散热效果的同时也使得转子转动的阻力更小。气隙更小也使得定子产生的磁场能够更好地到达转子,进而避免磁场浪费。另外,叶片能够在风阻下偏转,进而使得叶片的角度始终对应于转子的旋转方向,使得叶片产生的风向固定,进而更好的进行散热。

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【技术保护点】

1.一种电机,其特征在于:包括电机本体和转子;所述转子包括安装磁性件(1)的磁性部(2)和分布于所述磁性部(2)两端的两个支撑部(3);所述磁性部(2)内部中空且所述磁性部(2)于所述磁性件(1)的两端各设置有若干通气孔(4);若干所述通气孔(4)均连通所述磁性部(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述磁性部(2)的两端和所述支撑部(3)均设置有连接法兰(5),以使两个所述支撑部(3)均通过所述连接法兰(5)连接于所述磁性部(2)的两端。

3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述磁性部(2)呈管状;所述支撑部(3)的端面围绕其中心呈放射性分布有若干凹槽,以使所述支撑部(3)贴合于所述磁性部(2)的端面时,所述凹槽连通所述磁性部(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的电机,其特征在于:两个所述支撑部(3)的端面分别配合设置有定位杆(6)和定位管(7),以使两个所述支撑部(3)连接于所述磁性部(2)的两端时,所述定位杆(6)插接于所述定位管(7)内部。

5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于:所述支撑部(3)的端面均凸出设置有定位环(8);所述磁性部(2)的两端均配合所述定位环(8)设置有定位槽,以使所述支撑部(3)连接于所述磁性部(2)时,所述定位环(8)插接于所述定位槽内部。

6.根据权利要求5所述的电机,其特征在于:所述定位杆(6)内部中空;所述支撑部(3)于其表面均向内部设置有若干回流孔(9),以使所述回流孔(9)连通所述定位管(7)内部或定位杆(6)内部;若干所述叶片(10)位于所述通气孔(4)和回流孔(9)之间。

7.根据权利要求6所述的电机,其特征在于:所述电机的外壳(14)内壁凸出设置有分隔环(11);所述分隔环(11)位于所述叶片(10)和回流孔(9)之间;所述外壳(14)于所述分隔环(11)的两侧均设置有气嘴(12)。

8.根据权利要求7所述的电机,其特征在于:所述叶片(10)与所述转轴(13)间距较长的一边靠近所述通气孔(4)设置;所述支撑部(3)配合所述叶片(10)设置有限位部,以使所述叶片(10)向两侧的摆动极限位置与所述转子长度方向的夹角为60度。

9.根据权利要求8所述的电机,其特征在于:所述气嘴(12)设置有滤芯。

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【技术特征摘要】

1.一种电机,其特征在于:包括电机本体和转子;所述转子包括安装磁性件(1)的磁性部(2)和分布于所述磁性部(2)两端的两个支撑部(3);所述磁性部(2)内部中空且所述磁性部(2)于所述磁性件(1)的两端各设置有若干通气孔(4);若干所述通气孔(4)均连通所述磁性部(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述磁性部(2)的两端和所述支撑部(3)均设置有连接法兰(5),以使两个所述支撑部(3)均通过所述连接法兰(5)连接于所述磁性部(2)的两端。

3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于:所述磁性部(2)呈管状;所述支撑部(3)的端面围绕其中心呈放射性分布有若干凹槽,以使所述支撑部(3)贴合于所述磁性部(2)的端面时,所述凹槽连通所述磁性部(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的电机,其特征在于:两个所述支撑部(3)的端面分别配合设置有定位杆(6)和定位管(7),以使两个所述支撑部(3)连接于所述磁性部(2)的两端时,所述定位杆(6)插接于所述定位管(7)内部。

5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于:所述支撑部(3)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁华斌蒋启权
申请(专利权)人:成都凯磁科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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