【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆检测，尤其涉及一种电缆生产用韧性检测装置。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
2、为了符合电缆的合格规范，在电缆生产完成待出厂前需要对电缆的弯曲韧性进行检测。在检测过程中，线缆断开的瞬间作用力大，会导致断裂处发生弹飞现象，弹飞的线缆端头极易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆生产用韧性检测装置，以至少达到提高防护性能的目的。
2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种电缆生产用韧性检测装置，包括工作台，对称设置在作台顶面的两块支撑板、设置在两块支撑板之间的升降装置、设置在所述升降装置相对两侧且用于固定所述电缆两端的两个固定部，设置在所述工作台顶面且位于所述支撑板外部的透明围板、以及驱动所述透明围板在竖直方向上进行伸缩的驱动装置。
4、上述方案中，通过设置透明围板，能够在线缆韧性检测过程中，对断裂的线头进行阻挡，防止其在弹飞过程中对工作人员造成伤害；通过将透明围板的材质限定为透明的，能够使透明围板外部的工作人员随时观察内部的检测情况；通过设置能够使透明围板在竖直方向上进行伸缩的驱动装置，能够在透明围板使用时伸长，未使用时缩短，如此，在最初固定线缆以及最
5、优选的，所述透明围板包括多个相互套装的位移板，相邻位移板之间滑动连接；位于最外层或者最内层的位移板与所述工作台顶面固定连接。
6、上述方案中，进一步限定了透明围板的结构，通过设置多个相互套装以及滑动连接的位移板，能够实现透明围板在竖直方向上顺畅伸缩的目的。
7、优选的，两个相邻位移板相互靠近的两面上，其中一面上设置有多个第一滑块，另一面上设置有与所述第一滑块滑动配合的竖直滑槽。
8、上述方案中，通过设置第一滑块和竖直滑槽，能够提高位移板的伸缩顺畅性。
9、优选的，所述驱动装置包括设置在所述工作台顶面且位于所述透明围板外部的至少两个第一液压杆，以及设置在所述第一液压杆伸缩端且和与工作台相连的位移板相隔最远的位移板相连的连接板。
10、上述方案中，进一步限定了驱动装置的结构，通过设置第一液压杆和连接板，能够在第一液压杆伸缩过程中，使与工作台相连的位移板相隔最远的位移板上下移动，在上下移动过程中，能够带动其他位移板上下移动，进而实现透明挡板在竖直方向上进行伸缩的目的。
11、优选的，所述升降装置包括设置在两块所述支撑板相互靠近一侧的电动滑轨，设置在每个所述电动滑轨上的第二滑块、设置在两块所述第二滑块之间的连接架，以及设置在连接架内且呈上下分布的两个折弯轮。
12、上述方案中，进一步限定了生姜装置的结构，通过设置的电动滑轨和第二滑块，能够在第二滑块在电动滑轨上竖直滑动过程中，使折弯轮带动线缆上下弯折，实现韧性检测目的。
13、优选的，所述固定部包括设置在所述工作台顶面的固定杆、设置在所述固定杆上的u形板、设置在所述u形板上的第二液压杆，以及设置在所述第二液压杆底端的挤压块。
14、上述方案中，进一步限定了固定部的结构，通过设置第二液压杆，能够控制挤压块对固定杆顶面的线缆线头进行挤压，以实现将线缆端头固定在固定杆顶面的目的。
15、优选的，所述固定杆顶面设置有弧形通槽，所述弧形通槽内壁和所述挤压块底面均设置有防滑层。
16、上述方案中，通过设置弧形通槽，且弧形通槽位移挤压块的正下方，便于将线头快速放置至挤压块的正下方，以提高线缆端头固定的速度。
17、优选的，所述电动滑轨表面设置有两个0刻度线，两个0刻度线分别与第二滑块处于电动滑轨中部时的顶面和底面平齐；其中，上方的0刻度线上方设置的刻度线从下往上逐渐增大，下方的0刻度线下方设置的刻度线从上往下逐渐增大。
18、上述方案中，通过设置刻度线，便于将线缆向上或者向下拉升的距离进行记录。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20、通过设置透明围板，能够在线缆韧性检测过程中，对断裂的线头进行阻挡，防止其在弹飞过程中对工作人员造成伤害；通过将透明围板的材质限定为透明的，能够使透明围板外部的工作人员随时观察内部的检测情况；通过设置能够使透明围板在竖直方向上进行伸缩的驱动装置，能够在透明围板使用时伸长，未使用时缩短，如此，在最初固定线缆以及最后拆卸线缆时，不会对线缆作业产生任何遮挡，确保整个检测作业(包括固定线缆、韧性检测以及拆卸线缆三部分)顺利完成。
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1.一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，包括工作台(100)，对称设置在工作台(100)顶面的两块支撑板(110)、设置在两块支撑板(110)之间的升降装置、设置在所述升降装置相对两侧且用于固定所述电缆(120)两端的两个固定部，设置在所述工作台(100)顶面且位于所述支撑板(110)外部的透明围板、以及驱动所述透明围板在竖直方向上进行伸缩的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述透明围板包括多个相互套装的位移板(130)，相邻位移板(130)之间滑动连接；位于最外层或者最内层的位移板(130)与所述工作台(100)顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，两个相邻位移板(130)相互靠近的两面上，其中一面上设置有多个第一滑块(140)，另一面上设置有与所述第一滑块(140)滑动配合的竖直滑槽(150)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在所述工作台(100)顶面且位于所述透明围板外部的至少两个第一液压杆(160
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述升降装置包括设置在两块所述支撑板(110)相互靠近一侧的电动滑轨(180)，设置在每个所述电动滑轨(180)上的第二滑块(190)、设置在两块所述第二滑块(190)之间的连接架，以及设置在连接架内且呈上下分布的两个折弯轮(200)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述固定部包括设置在所述工作台(100)顶面的固定杆(210)、设置在所述固定杆(210)上的U形板(220)、设置在所述U形板(220)上的第二液压杆(230)，以及设置在所述第二液压杆(230)底端的挤压块(240)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述固定杆(210)顶面设置有弧形通槽，所述弧形通槽内壁和所述挤压块(240)底面均设置有防滑层(260)。
8.根据权利要求5所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述电动滑轨(180)表面设置有两个0刻度线，两个0刻度线分别与第二滑块(190)处于电动滑轨(180)中部时的顶面和底面平齐；其中，上方的0刻度线上方设置的刻度线从下往上逐渐增大，下方的0刻度线下方设置的刻度线从上往下逐渐增大。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，包括工作台(100)，对称设置在工作台(100)顶面的两块支撑板(110)、设置在两块支撑板(110)之间的升降装置、设置在所述升降装置相对两侧且用于固定所述电缆(120)两端的两个固定部，设置在所述工作台(100)顶面且位于所述支撑板(110)外部的透明围板、以及驱动所述透明围板在竖直方向上进行伸缩的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述透明围板包括多个相互套装的位移板(130)，相邻位移板(130)之间滑动连接；位于最外层或者最内层的位移板(130)与所述工作台(100)顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，两个相邻位移板(130)相互靠近的两面上，其中一面上设置有多个第一滑块(140)，另一面上设置有与所述第一滑块(140)滑动配合的竖直滑槽(150)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用韧性检测装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在所述工作台(100)顶面且位于所述透明围板外部的至少两个第一液压杆(160)，以及设置在所述第一液压杆(160)伸缩端且和与工作台(100)相连的位移板(130)相隔最远的位移板(130)相连的连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永学，
申请(专利权)人：四川新超电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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