基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置制造方法及图纸

技术编号:42235837 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-02 13:49
本技术公开了基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,包括底座,底座的顶端通过支架设有输送机体,输送机体的上方设有蓄浆机体,蓄浆机体的外壁上设有等间距的支腿,蓄浆机体顶端的一侧设有注料口,注料口的底端延伸至蓄浆机体的内部,蓄浆机体顶端的中心位置处安装有第二旋转驱动件,第二旋转驱动件的输出端通过联轴器安装有第二转轴,第二转轴的底端延伸至蓄浆机体的内部并设有搅拌桨,蓄浆机体的表面安装有控制面板。本技术不仅提高了分离装置使用时对大豆蛋白的渣液分离效果,还降低了豆渣对出料口与进料口造成堵塞的现象,而且达到了对分离装置进行拆卸维护的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大豆蛋白加工,具体为基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置


技术介绍

1、多肽大豆蛋白是大豆蛋白质经蛋白酶作用,再经特殊处理而得到的蛋白质水解产物,在对多肽大豆蛋白生产加工时,需对其豆渣与豆浆进行渣液分离,因而需使用到相应的渣液分离装置,参考公开号为cn219272366u的一种基于多肽大豆蛋白加工用渣液分离装置,其包括收集箱和筛箱,所述筛箱设置在所述收集箱的上方,所述收集箱的底部侧壁上设有排液管,所述收集箱顶面上设有多个支撑块,所述筛箱底部设有多个滚轮,所述筛箱内设有过滤纱网,所述筛箱底板上设有多个通孔,所述筛箱的外侧壁上设有机架,所述机架上设有用于驱动所述筛箱往复直线运动的驱动组件,该装置能够尽量避免豆渣在过滤纱网同一位置沉积造成网孔堵塞,使豆浆和豆渣混合浆液在过滤纱网上铺开过滤,提升了豆浆和豆渣的分离效率,根据上述可知,该分离装置虽能够得到较好的应用,以对豆浆与豆渣进行分离处理,但通常不便于对豆渣中残留的豆浆进行挤压处理,进而影响其渣液分离效果,时常困扰着人们。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出分离装置虽能够得到较好的应用,以对豆浆与豆渣进行分离处理,但通常不便于对豆渣中残留的豆浆进行挤压处理,进而影响其渣液分离效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,包括底座,所述底座的顶端通过支架设有输送机体,所述输送机体的上方设有蓄浆机体,所述蓄浆机体的外壁上设有等间距的支腿,所述蓄浆机体顶端的一侧设有注料口,所述注料口的底端延伸至蓄浆机体的内部,所述蓄浆机体顶端的中心位置处安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端通过联轴器安装有第二转轴,所述第二转轴的底端延伸至蓄浆机体的内部并设有搅拌桨,所述蓄浆机体的表面安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与第二旋转驱动件的输入端电性连接。

3、优选的,所述输送机体一侧的底座顶端通过支架安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述第一转轴远离第一旋转驱动件的一端延伸至输送机体的内部并设有螺旋辊,通过螺旋辊的设置,以便对输送机体内部的渣液进行螺旋输送。

4、优选的,所述输送机体远离第一旋转驱动件一侧的外壁上设有排渣口,所述底座底端的拐角位置处皆安装有支脚,所述输送机体的底部设有滤网,通过滤网的设置,以便对输送机体内部的渣液进行分离。

5、优选的,所述滤网下方的底座顶端设有接液箱,所述接液箱表面的一侧设有排液口,通过接液箱的设置,以便对滤网分离出的豆浆液体进行收集存储。

6、优选的,所述蓄浆机体的底部设有出料口,所述出料口的底端安装有进料口,所述进料口的底端与输送机体的顶端相连通,通过出料口与进料口的设置,以便蓄浆机体内部的渣液流入至输送机体的内部。

7、优选的,所述出料口下端的外壁上固定有上定位框,所述进料口上端的外壁上固定有下定位框,所述上定位框的顶端安装有等间距的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底端贯穿上定位框并与下定位框的顶部螺纹连接,通过锁紧螺栓的底端贯穿上定位框并旋入至下定位框的顶部,以便将出料口安装于进料口的顶端。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置不仅提高了分离装置使用时对大豆蛋白的渣液分离效果,还降低了豆渣对出料口与进料口造成堵塞的现象,而且达到了对分离装置进行拆卸维护的目的;

9、(1)通过第一旋转驱动件经第一转轴驱动螺旋辊位于输送机体的内部进行旋转,当豆渣落入至输送机体的内部时,螺旋辊则会对豆渣进行螺旋输送,在此过程中,豆渣会受到挤压力,使得豆渣中存留的豆浆因挤压并由螺旋辊排出,从而提高了分离装置使用时对大豆蛋白的渣液分离效果;

10、(2)通过第二旋转驱动件经第二转轴驱动搅拌桨位于蓄浆机体的内部进行转动,即可对蓄浆机体内部存储的大豆蛋白渣液进行搅拌处理,以减少豆渣沉淀于蓄浆机体的底部,从而降低了豆渣对出料口与进料口造成堵塞的现象;

11、(3)通过旋转锁紧螺栓,使得锁紧螺栓的下端拧出至下定位框的外部,此时上定位框不再安装于下定位框的顶端,即可向上移动蓄浆机体将出料口拆离于进料口的顶端,从而达到了对分离装置进行拆卸维护的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端通过支架设有输送机体(3),所述输送机体(3)的上方设有蓄浆机体(10),所述蓄浆机体(10)的外壁上设有等间距的支腿(11),所述蓄浆机体(10)顶端的一侧设有注料口(13),所述注料口(13)的底端延伸至蓄浆机体(10)的内部;

2.根据权利要求1所述的基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:所述输送机体(3)一侧的底座(1)顶端通过支架安装有第一旋转驱动件(6),所述第一旋转驱动件(6)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(7),所述第一转轴(7)远离第一旋转驱动件(6)的一端延伸至输送机体(3)的内部并设有螺旋辊(18)。

3.根据权利要求2所述的基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:所述输送机体(3)远离第一旋转驱动件(6)一侧的外壁上设有排渣口(4),所述底座(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚(2),所述输送机体(3)的底部设有滤网(5)。

4.根据权利要求3所述的基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:所述滤网(5)下方的底座(1)顶端设有接液箱(15),所述接液箱(15)表面的一侧设有排液口(1501)。

5.根据权利要求1所述的基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:所述蓄浆机体(10)的底部设有出料口(9),所述出料口(9)的底端安装有进料口(8),所述进料口(8)的底端与输送机体(3)的顶端相连通。

6.根据权利要求5所述的基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:所述出料口(9)下端的外壁上固定有上定位框(901),所述进料口(8)上端的外壁上固定有下定位框(801),所述上定位框(901)的顶端安装有等间距的锁紧螺栓(902),所述锁紧螺栓(902)的底端贯穿上定位框(901)并与下定位框(801)的顶部螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端通过支架设有输送机体(3),所述输送机体(3)的上方设有蓄浆机体(10),所述蓄浆机体(10)的外壁上设有等间距的支腿(11),所述蓄浆机体(10)顶端的一侧设有注料口(13),所述注料口(13)的底端延伸至蓄浆机体(10)的内部;

2.根据权利要求1所述的基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:所述输送机体(3)一侧的底座(1)顶端通过支架安装有第一旋转驱动件(6),所述第一旋转驱动件(6)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(7),所述第一转轴(7)远离第一旋转驱动件(6)的一端延伸至输送机体(3)的内部并设有螺旋辊(18)。

3.根据权利要求2所述的基于多肽大豆蛋白加工使用的渣液分离装置,其特征在于:所述输送机体(3)远离第一旋转驱动件(6)一侧的外壁上设有排渣口(4),所述底座(1)底端的拐角位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀涛李怀深张学艳逯元凤
申请(专利权)人:淄博锦源生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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