【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工设备，更具体地说，特别涉及便于更换的模具。
技术介绍
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，而通过借助锻造模具，可将金属工件加工成理想的形状。
2、基于现有技术发现，现有的锻造加工模具中安装模具的结构不完善，在使用时，一次性只能安装一组模具，因此在后期加工其他零件时，需要花费时间将原来模具进行拆卸，这样会耽误加工的进程，且现有的锻造加工模具中更换模具的结构不完善，使用时，不方便对模具进行拆卸更换，从而导致锻造模具不够实用。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用提供一种便于更换的模具，以解决现有的锻造加工模具中安装模具的结构不完善，在使用时，一次性只能安装一组模具，因此在后期加工其他零件时，需要花费时间将原来模具进行拆卸，这样会耽误加工的进程，且现有的锻造加工模具中更换模具的结构不完善，使用时，不方便对模具进行拆卸更换，从而导致锻造模具不够实用的问题。
2、本实用一种便于更换的模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种便于更换的模具，包括：
4、安装机构；所述安装机构包括有主体和活动槽，所述主体内部设有矩形通槽，矩形通槽贯穿主体的顶部和两侧；所述活动槽开设在主体的内侧底端，且活动槽贯穿主体的两侧，并且活动槽两侧上端通过矩形孔与主体内的矩形通槽相连通；安装机构上设有滑动组件，滑动组件的滑动板滑动安装在主体内的矩形通槽中，且滑动
5、进一步的，所述安装机构包括：顶槽和定位件；所述顶槽开设在主体顶部内侧，且顶槽贯穿主体两侧外端，并且顶槽贯穿主体顶部两组矩形杆的底侧；所述定位件通过弹性件滑动安装到顶槽的内部，且定位件两侧的底部的凸块从主体两侧矩形杆的底部伸出。
6、进一步的，所述安装机构包括：升降板和支撑板；所述升降板滑动安装在活动槽中；所述支撑板共设有两组，且支撑板对称设在升降板的两侧上端，并且支撑板的顶部处在主体内的矩形通槽中。
7、进一步的，所述安装机构还包括：侧槽和伸缩块；所述侧槽共设有四组，且侧槽对称开设在主体的两侧，并且侧槽通过矩形通槽与活动槽相连通；所述伸缩块通过弹性件滑动安装到侧槽中，且伸缩块末端的楔形结构处在活动槽中，并且伸缩块末端的楔形结构对升降板的底部进行支撑。
8、进一步的，所述滑动组件包括：滑动板和固定槽；所述滑动板底部中间位置设有两组圆柱形杆；所述固定槽共设有四组，且固定槽设在滑动板的上端矩形板状结构的顶部。
9、进一步的，所述滑动组件包括：内槽和模具板；所述内槽共设有三组，且内槽设在滑动板上端内侧，内槽中设有四组圆形固定孔；所述模具板设在内槽中，且模具板底侧的圆柱形凸起结构插接在内槽中的固定孔中。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、在本装置中，设置了安装机构和滑动组件，将滑动板活动安装到主体的内部，并使滑动板底部的圆杆贯穿主体，在滑动板的内部开设三组矩形内槽，在内槽中固定安装模具板，并在滑动板上端矩形板的顶部开设矩形固定槽，在主体的内部设置顶槽，将定位件通过弹性件滑动安装到顶槽中，通过这样设置，可一次性在滑动板上安装三组模具板，并在使用时，将装有待使用模具板的内槽滑动到主体的内端，把定位件两侧底部的矩形凸块与固定槽相卡合，从而使该位置的内槽在主体中固定，这样可同时对三组模板进行安装，并方便在后期进行调用。
12、2、在本装置中，设置了安装机构，在主体内部底侧开设矩形活动槽，并使活动槽与主体内的矩形通槽相连通，在活动槽内滑动安装升降板，并使升降板顶部的l支撑板伸入到主体内部，并将主体内部位置的模具板顶起，在主体的两侧设置矩形侧槽，将伸缩块通过弹性件滑动安装到侧槽中，使的伸缩块末端的楔形结构插接到活动槽内，并对活动槽内的升降板的底侧进行支撑，使用时，向外侧拉动伸缩块，使伸缩块末端收回到侧槽中，并失去对升降板的支撑，此时失去支撑的模具板下落到滑动板的内槽中，推动滑动板，可对处在主体内的模具板进行更换，更换完成后，向上抬起升降板，使升降板上的支撑板将模具板重新顶到主体的内部上端进行使用，通过这样设置，可对模具进行快速更换。
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1.一种便于更换的模具，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)和活动槽(1011)，所述主体(101)内部设有矩形通槽，矩形通槽贯穿主体(101)的顶部和两侧；所述活动槽(1011)开设在主体(101)的内侧底端，且活动槽(1011)贯穿主体(101)的两侧，并且活动槽(1011)两侧上端通过矩形孔与主体(101)内的矩形通槽相连通；安装机构(1)上设有滑动组件(2)，滑动组件(2)的滑动板(201)滑动安装在主体(101)内的矩形通槽中，且滑动板(201)外侧的圆杆贯穿主体(101)的内部，滑动板(201)内的固定槽(2011)与主体(101)内部定位件(1021)的两侧相卡合，并且滑动板(201)内部中间侧的模具板(203)被主体(101)内部升降板(103)上的支撑板(1031)推起，中间侧的模具板(203)从主体(101)的上端露出。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的模具，其特征在于，所述安装机构(1)包括：顶槽(102)和定位件(1021)；所述顶槽(102)开设在主体(101)顶部内侧，且顶槽(102)贯穿主体(10
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的模具，其特征在于，所述安装机构(1)包括：升降板(103)和支撑板(1031)；所述升降板(103)滑动安装在活动槽(1011)中；所述支撑板(1031)共设有两组，且支撑板(1031)对称设在升降板(103)的两侧上端，并且支撑板(1031)的顶部处在主体(101)内的矩形通槽中。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的模具，其特征在于，所述安装机构(1)还包括：侧槽(104)和伸缩块(1041)；所述侧槽(104)共设有四组，且侧槽(104)对称开设在主体(101)的两侧，并且侧槽(104)通过矩形通槽与活动槽(1011)相连通；所述伸缩块(1041)通过弹性件滑动安装到侧槽(104)中，且伸缩块(1041)末端的楔形结构处在活动槽(1011)中，并且伸缩块(1041)末端的楔形结构对升降板(103)的底部进行支撑。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的模具，其特征在于，所述滑动组件(2)包括：滑动板(201)和固定槽(2011)；所述滑动板(201)底部中间位置设有两组圆柱形杆；所述固定槽(2011)共设有四组，且固定槽(2011)设在滑动板(201)的上端矩形板状结构的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换的模具，其特征在于，所述滑动组件(2)包括：内槽(202)和模具板(203)；所述内槽(202)共设有三组，且内槽(202)设在滑动板(201)上端内侧，内槽(202)中设有四组圆形固定孔；所述模具板(203)设在内槽(202)中，且模具板(203)底侧的圆柱形凸起结构插接在内槽(202)中的固定孔中。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换的模具，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)和活动槽(1011)，所述主体(101)内部设有矩形通槽，矩形通槽贯穿主体(101)的顶部和两侧；所述活动槽(1011)开设在主体(101)的内侧底端，且活动槽(1011)贯穿主体(101)的两侧，并且活动槽(1011)两侧上端通过矩形孔与主体(101)内的矩形通槽相连通；安装机构(1)上设有滑动组件(2)，滑动组件(2)的滑动板(201)滑动安装在主体(101)内的矩形通槽中，且滑动板(201)外侧的圆杆贯穿主体(101)的内部，滑动板(201)内的固定槽(2011)与主体(101)内部定位件(1021)的两侧相卡合，并且滑动板(201)内部中间侧的模具板(203)被主体(101)内部升降板(103)上的支撑板(1031)推起，中间侧的模具板(203)从主体(101)的上端露出。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的模具，其特征在于，所述安装机构(1)包括：顶槽(102)和定位件(1021)；所述顶槽(102)开设在主体(101)顶部内侧，且顶槽(102)贯穿主体(101)两侧外端，并且顶槽(102)贯穿主体(101)顶部两组矩形杆的底侧；所述定位件(1021)通过弹性件滑动安装到顶槽(102)的内部，且定位件(1021)两侧的底部的凸块从主体(101)两侧矩形杆的底部伸出。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的模具，其特征在于，所述安装机构(1)包括：升降板(103)和支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪飞，
申请(专利权)人：广西大新恒塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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