【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcba主板加工，尤其是指一种pcba主板加工用焊接定位工装。
技术介绍
1、在pcba板的焊接加工生产线中，定位工装是整体加工线中不可或缺的一部分，传统的定位工装依赖于人工操作，操作步骤较为复杂，操作者劳动强度高，给操作者带来不便，且人工操作存在主观性影响和技能水平的差异，易引发误差和品质问题，此外，为了容纳定位夹紧工装并确保上下料定位夹紧能正常运行，常需要较长的输送链及较多的设备组件，导致设备占地面积大，增加了成本和制造厂房布局的困难，对提高生产效率也带来一定的限制。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种pcba主板加工用焊接定位工装，其解决定位工装较为依赖人工操作，操作不便，效率较低，且为了确保上下料定位夹紧，致使生产线占地面积较大的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、本技术的一种pcba主板加工用焊接定位工装，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离所述工作台的一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端设有限位支架，所述第一支撑柱远离所述限位支架的一侧还设有安装支架，所述安装支架远离所述工作台的一端设有伸缩气缸，所述第一支撑柱上设有与所述限位支架对应的限位杆，所述限位杆与所述伸缩气缸的传动端连接，所述工作台远离所述第一支撑柱的一侧滑动安装有第二支撑柱，所述工作台上还设有横向调节机构，所述第二支撑柱的一端穿过所述工作台并与所述横向调节机构连接
4、作为一种优选方案，所述限位杆靠近所述限位支架的一端设有限位凸块，所述限位支架上开设有多个与所述限位凸块对应的限位槽，所述限位支架和第一支撑柱之间还设有弹性件，所述弹性件安装在所述限位杆上，所述弹性件的一端与所述限位凸块连接，所述弹性件的另一端与所述第一支撑柱连接。
5、作为一种优选方案，所述横向调节机构包括两个安装凸块、安装在所述工作台上的第四驱动电机和与第四驱动电机传动端连接的传动螺杆，所述两个安装凸块呈平行设置在所述工作台上，所述传动螺杆设置在两个所述安装凸块之间，所述工作台上开设有与所述第一支撑柱对应的导滑通槽，所述第一支撑柱的一端穿过所述导滑通槽并与所述传动螺杆螺接。
6、作为一种优选方案，所述限位支架远离所述第一支撑柱的一端和所述第二驱动电机的传动端均还设有安装板，所述固定板通过可拆装安装柱与所述安装板连接。
7、作为一种优选方案，所述限位支架上还设有激光传感器，所述固定板和安装板上分别开设有与所述激光传感器对应的第一通孔和第二通孔。
8、作为一种优选方案，所述定位块两侧开设有卡接凹槽。
9、作为一种优选方案，所述第一支撑柱和第二支撑柱上均设有加强筋。
10、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置定位夹紧组件，在定位块和夹爪的作用下，实现对pcba主板的上下料加工定位，再配合限位支架、限位杆、第一驱动电机和第二驱动电机，实现pcba主板的翻转，提高了焊接加工效率，且在同一工位可利用外设输送链配合料槽，实现不间断的自动上下料操作，减少了占地面积，利于厂房生产线的布局，而横向调节机构的设置，使定位工装可适配不同尺寸型号的pcba主板，提高了适用范围。
11、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种PCBA主板加工用焊接定位工装，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的一侧固定安装有第一支撑柱(20)，所述第一支撑柱(20)远离所述工作台(10)的一端设有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的传动端设有限位支架(22)，所述第一支撑柱(20)远离所述限位支架(22)的一侧还设有安装支架(30)，所述安装支架(30)远离所述工作台(10)的一端设有伸缩气缸(31)，所述第一支撑柱(20)上设有与所述限位支架(22)对应的限位杆(23)，所述限位杆(23)与所述伸缩气缸(31)的传动端连接，所述工作台(10)远离所述第一支撑柱(20)的一侧滑动安装有第二支撑柱(40)，所述工作台(10)上还设有横向调节机构(50)，所述第二支撑柱(40)的一端穿过所述工作台(10)并与所述横向调节机构(50)连接，所述第二支撑柱(40)的另一端设有第二驱动电机(41)，所述第二驱动电机(41)的传动端和限位支架(22)上均设有定位夹紧组件(60)，所述工作台(10)上开设有与所述定位夹紧组件(60)对应的料槽(11)，所述定位夹紧组件(60)包括固定板(61)、设
2.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装，其特征在于：所述限位杆(23)靠近所述限位支架(22)的一端设有限位凸块(231)，所述限位支架(22)上开设有多个与所述限位凸块(231)对应的限位槽(221)，所述限位支架(22)和第一支撑柱(20)之间还设有弹性件(70)，所述弹性件(70)安装在所述限位杆(23)上，所述弹性件(70)的一端与所述限位凸块(231)连接，所述弹性件(70)的另一端与所述第一支撑柱(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装，其特征在于：所述横向调节机构(50)包括两个安装凸块(51)、安装在所述工作台(10)上的第四驱动电机(52)和与第四驱动电机(52)传动端连接的传动螺杆(53)，所述两个安装凸块(51)呈平行设置在所述工作台(10)上，所述传动螺杆(53)设置在两个所述安装凸块(51)之间，所述工作台(10)上开设有与所述第一支撑柱(20)对应的导滑通槽(12)，所述第一支撑柱(20)的一端穿过所述导滑通槽(12)并与所述传动螺杆(53)螺接。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装，其特征在于：所述限位支架(22)远离所述第一支撑柱(20)的一端和所述第二驱动电机(41)的传动端均还设有安装板(24)，所述固定板(61)通过可拆装安装柱(25)与所述安装板(24)连接。
5.根据权利要求4所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装，其特征在于：所述限位支架(22)上还设有激光传感器，所述固定板(61)和安装板(24)上分别开设有与所述激光传感器对应的第一通孔(613)和第二通孔(241)。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装，其特征在于：所述定位块(611)两侧开设有卡接凹槽(612)。
7.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装，其特征在于：所述第一支撑柱(20)和第二支撑柱(40)上均设有加强筋(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种pcba主板加工用焊接定位工装，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的一侧固定安装有第一支撑柱(20)，所述第一支撑柱(20)远离所述工作台(10)的一端设有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的传动端设有限位支架(22)，所述第一支撑柱(20)远离所述限位支架(22)的一侧还设有安装支架(30)，所述安装支架(30)远离所述工作台(10)的一端设有伸缩气缸(31)，所述第一支撑柱(20)上设有与所述限位支架(22)对应的限位杆(23)，所述限位杆(23)与所述伸缩气缸(31)的传动端连接，所述工作台(10)远离所述第一支撑柱(20)的一侧滑动安装有第二支撑柱(40)，所述工作台(10)上还设有横向调节机构(50)，所述第二支撑柱(40)的一端穿过所述工作台(10)并与所述横向调节机构(50)连接，所述第二支撑柱(40)的另一端设有第二驱动电机(41)，所述第二驱动电机(41)的传动端和限位支架(22)上均设有定位夹紧组件(60)，所述工作台(10)上开设有与所述定位夹紧组件(60)对应的料槽(11)，所述定位夹紧组件(60)包括固定板(61)、设置在固定板(61)两侧的第三驱动电机(62)和与第三驱动电机(62)传动端连接的多个夹爪(63)，所述固定板(61)的一端与所述限位支架(22)固定连接，所述固定板(61)的另一端中部设有多个定位块(611)。
2.根据权利要求1所述的一种pcba主板加工用焊接定位工装，其特征在于：所述限位杆(23)靠近所述限位支架(22)的一端设有限位凸块(231)，所述限位支架(22)上开设有多个与所述限位凸块(231)对应的限位槽(221)，所述限位支架(22)和第一支撑柱(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国红，黄景新，李桂旺，熊明华，
申请(专利权)人：广东日月辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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