【技术实现步骤摘要】
本申请涉及上料，尤其是涉及一种污泥焚烧上料装置。
技术介绍
1、污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。因此湿污泥经过污泥干化机烘干后需要利用输送装置，将干化后的污泥输送至焚烧炉内。
2、中国专利公告号cn205739183u，公告日2016年11月30日，专利技术创造的名称为一种污泥干化后上料焚烧装置，该申请中污泥依次经过全开式蛟龙螺旋输送机和斗式提升机运输至二号蛟龙螺旋输送机，垃圾仓内的垃圾通过一号蛟龙螺旋输送机运输至二号蛟龙螺旋输送机，最后再由二号蛟龙螺旋输送机将混合物料同时送入锅炉内。
3、上述相关技术能够将污泥和垃圾同时输送至同一台锅炉内，但是随着干污泥量的增加，一台焚烧炉掺烧比例过大可能会影响锅炉的正常运行，因此干污泥需要分料至两台焚烧炉内进行焚烧，而两台焚烧炉便需要两套运输设备，增加了设备成本。
技术实现思路
1、为了改善干污泥分料至两台焚烧炉后可能造成的上料设备成本增加的问题，本申请提供一种污泥焚烧上料装置。
2、本申请提供的一种污泥焚烧上料装置，采用如下的技术方案：
3、一种污泥焚烧上料装置，包括机架、设置于机架底端的输送轨道和用于控制上料状态的控制箱，所述机架上还设置有用于驱动污泥沿输送轨道向前运行的推动机构，所述输送轨道的出口端连通第一焚烧炉入口，所述输送轨道上还开设有分料口，所述分料口与输送轨道的出口端互不重合；所述机架上还设置有控制分料口开
4、通过采用上述技术方案，当横向开关打开时，污泥能够通过分料口进入第二焚烧炉，当横向开关关闭时，污泥能够正常运输至输送轨道出口端进入第一焚烧炉；从而通过横向开关的设置来控制污泥离开输送轨道的位置，无需购买两套运输设备，通过一台运输设备即可实现两台焚烧炉的上料，改善干污泥分料至两台焚烧炉后可能造成的上料设备成本增加的问题。
5、可选的，所述横向开关包括固定于输送轨道底端的安装座，所述安装座上滑移设置有开关板，所述安装座上还设置有用于推动开关板移动直至封闭分料口的驱动件。
6、通过采用上述技术方案，当驱动件推动开关板滑移至分料口正下方时可实现分料口的关闭，当驱动件推动开关板滑移离开分料口时可实现分料口的打开，从而实现横向开关对分料口的开合控制，并且操作结构简单，便于后期维护。
7、可选的，所述驱动件包括转动设置于安装座的螺纹杆，所述螺纹杆轴线平行于开关板的滑移方向，所述螺纹杆穿入并螺纹连接于开关板；所述安装座上还固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆的一端同轴固定连接，所述驱动电机与控制箱电连接。
8、通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时能够带动螺纹杆转动，从而带动开关板来回滑移，实现驱动件对开关板的推动，继而实现对分料口的开合控制。
9、可选的，所述安装座上设置有行程开关，所述行程开关与控制箱电连接；所述开关板朝向行程开关的边缘开设为倾斜的斜面，所述行程开关的触点能够抵接于斜面。
10、通过采用上述技术方案，当开关板与行程开关的距离变近时，斜面对行程开关触点的作用力变大，从而便于行程开关采集信号值并反馈至控制箱，以便操作人员获取开关板的开合程度；同时也便于操作人员通过控制箱来控制开关板的开合程度。当开关板部分打开时，部分污泥通过分料口进入第二焚烧炉，另一部分污泥被运送至输送轨道终点端进入第一焚烧炉，从而控制干污泥的分配量。
11、可选的，所述开关板沿螺纹杆轴线的长度大于分料口沿螺纹杆轴线的长度，所述分料口的投影与螺纹杆互不接触。
12、通过采用上述技术方案，使得开关板即使完全打开时，螺纹杆也不会凸出于开关板，进而降低螺纹杆对分料口物料下落时的遮挡作用，以便物料从分料口中落下时更加顺畅。
13、可选的，所述机架上固定设置有第一上料轨道，所述第一上料轨道的入口端连通输送轨道的出口端，所述第一上料轨道的出口端位于第一焚烧炉的入口上方。
14、通过采用上述技术方案，第一上料轨道能够为进入第一焚烧炉的污泥提供导向作用，从而降低物料在进入第一焚烧炉时飞溅出来的概率。
15、可选的，所述安装座上设置有第二上料轨道，所述第二上料轨道位于分料口的下方，所述第二上料轨道的输出端位于第二焚烧炉的入口上方。
16、通过采用上述技术方案，第二上料轨道能够为进入第二焚烧炉的污泥提供导向作用，从而降低物料在进入第二焚烧炉时飞溅出来的概率。
17、可选的，所述第二上料轨道包括固定于安装座的底板和固定于安装座的两个侧板，两个所述侧板分别固定于底板的两侧，两个所述侧板上还同时固定连接有挡板，所述挡板沿污泥上料方向的长度小于底板沿污泥上料方向的长度。
18、通过采用上述技术方案，使得挡板附近的上料轨道四周都能够受到遮挡，降低分料口刚进入第二上料轨道时飞溅出来的概率；同时挡板的长度设置使得第二上料轨道不会完全封闭，便于后期喷淋，对第二上料轨道进行清理。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过横向开关的设置来控制污泥离开输送轨道的位置，无需购买两套运输设备，通过一台运输设备即可实现两台焚烧炉的上料，改善干污泥分料至两台焚烧炉后可能造成的上料设备成本增加的问题；
21、2.横向开关设置为可滑移的开关板，并且通过行程开关控制开关板的打开程度，从而便于控制干污泥同时上料至第一焚烧炉和第二焚烧炉时的分配量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：包括机架(3)、设置于机架(3)底端的输送轨道(4)和用于控制上料状态的控制箱，所述机架(3)上还设置有用于驱动污泥沿输送轨道(4)向前运行的推动机构(5)，所述输送轨道(4)的出口端连通第一焚烧炉(1)入口；所述输送轨道(4)上还开设有分料口(7)，所述分料口(7)与输送轨道(4)的出口端互不重合；所述机架(3)上还设置有控制分料口(7)开合的横向开关(8)，并且所述分料口(7)于横向开关(8)打开时连通第二焚烧炉(2)入口；所述横向开关(8)与控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述横向开关(8)包括固定于输送轨道(4)底端的安装座(801)，所述安装座(801)上滑移设置有开关板(803)，所述安装座(801)上还设置有用于推动开关板(803)移动直至封闭分料口(7)的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述驱动件包括转动设置于安装座(801)的螺纹杆(804)，所述螺纹杆(804)轴线平行于开关板(803)的滑移方向，所述螺纹杆(804)穿入
4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述安装座(801)上设置有行程开关(806)，所述行程开关(806)与控制箱电连接；所述开关板(803)朝向行程开关(806)的边缘开设为倾斜的斜面(807)，所述行程开关(806)的触点能够抵接于斜面(807)。
5.根据权利要求4所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述开关板(803)沿螺纹杆(804)轴线的长度大于分料口(7)沿螺纹杆(804)轴线的长度，所述分料口(7)的投影与螺纹杆(804)互不接触。
6.根据权利要求5所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述机架(3)上固定设置有第一上料轨道(6)，所述第一上料轨道(6)的入口端连通输送轨道(4)的出口端，所述第一上料轨道(6)的出口端位于第一焚烧炉(1)的入口上方。
7.根据权利要求6所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述安装座(801)上设置有第二上料轨道(9)，所述第二上料轨道(9)位于分料口(7)的下方，所述第二上料轨道(9)的输出端位于第二焚烧炉(2)的入口上方。
8.根据权利要求7所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述第二上料轨道(9)包括固定于安装座(801)的底板(901)和固定于安装座(801)的两个侧板(902)，两个所述侧板(902)分别固定于底板(901)的两侧，两个所述侧板(902)上还同时固定连接有挡板(903)，所述挡板(903)沿污泥上料方向的长度小于底板(901)沿污泥上料方向的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：包括机架(3)、设置于机架(3)底端的输送轨道(4)和用于控制上料状态的控制箱，所述机架(3)上还设置有用于驱动污泥沿输送轨道(4)向前运行的推动机构(5)，所述输送轨道(4)的出口端连通第一焚烧炉(1)入口；所述输送轨道(4)上还开设有分料口(7)，所述分料口(7)与输送轨道(4)的出口端互不重合；所述机架(3)上还设置有控制分料口(7)开合的横向开关(8)，并且所述分料口(7)于横向开关(8)打开时连通第二焚烧炉(2)入口；所述横向开关(8)与控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述横向开关(8)包括固定于输送轨道(4)底端的安装座(801)，所述安装座(801)上滑移设置有开关板(803)，所述安装座(801)上还设置有用于推动开关板(803)移动直至封闭分料口(7)的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述驱动件包括转动设置于安装座(801)的螺纹杆(804)，所述螺纹杆(804)轴线平行于开关板(803)的滑移方向，所述螺纹杆(804)穿入并螺纹连接于开关板(803)；所述安装座(801)上还固定设置有驱动电机(805)，所述驱动电机(805)的输出端与螺纹杆(804)的一端同轴固定连接，所述驱动电机(805)与控制箱电连接。
4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧上料装置，其特征在于：所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭真，
申请(专利权)人：北京北控雁栖再生能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。