【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝锭生产装置,更具体地说,特别涉及一种铝锭预热炉用余热利用装置。
技术介绍
1、目前在铸铝行业使用的化铝炉分为铝锭炉和铝屑炉,两者通常分别使用。目前的铝锭炉在进行铝锭熔炼时,并未对铝锭进行预加热处理,温度较低的铝锭直接进入铝锭炉进行熔炼,会直接导致铝锭炉内温度浮动较大,不仅影响对铝锭的熔炼效果,而且还会影响到铝锭的熔炼效率。
2、为此,我们提出一种铝锭预热炉用余热利用装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种铝锭预热炉用余热利用装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种铝锭预热炉用余热利用装置,包括兼用炉、换热器和铝锭预热炉,所述兼用炉通过换热器和铝锭预热炉连接,所述换热器上设置有自动控制阀,所述自动控制阀的启动阈值为35 mpa。
4、优选地,所述铝锭预热炉为轨道式预热炉。
5、本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
6、本技术中,当兼用炉保持室炉压大于35 mpa时,兼用炉与铝锭预热炉通道阀门会打开,兼用炉内高温炉气会自动排入铝锭预热炉内,铝锭预热炉内有8个暂存铝锭的位置,预热炉内铝锭会依次从预热炉入口向出口处行走,在炉内铝锭行走的过程中,高温炉气会将铝锭进行加热,从而将温度较高的铝锭加入兼用炉熔化室内,减少铝锭熔化成铝水所需热量,起到降低天然气吨耗的作用。
【技术保护点】
1.一种铝锭预热炉用余热利用装置,其特征在于,包括兼用炉(1)、换热器(2)和铝锭预热炉(3),所述兼用炉(1)通过换热器(2)和铝锭预热炉(3)连接,所述换热器(2)上设置有自动控制阀,所述自动控制阀的启动阈值为35 mpa。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭预热炉用余热利用装置,其特征在于,所述铝锭预热炉(3)为轨道式预热炉。
【技术特征摘要】
1.一种铝锭预热炉用余热利用装置,其特征在于,包括兼用炉(1)、换热器(2)和铝锭预热炉(3),所述兼用炉(1)通过换热器(2)和铝锭预热炉(3)连接,所述换热器(2)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢化鹏,王华翔,周志宾,陶国成,赵明昊,
申请(专利权)人:滨州盟威戴卡轮毂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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