【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴环,尤其涉及一种耐磨轴环。
技术介绍
1、轴环用于零件的轴向定位。轴肩与轴环是轴上零件最可靠的定位方法。他们都是轴上的结构,属于轴的一部分。
2、专利文献cn215237872u公开了一种耐磨性能强的机床用轴环,包括上环,所述上环的外表面活动连接有下环,所述栓套的内壁设有压缩弹簧,所述下环的一侧上表面固定连接有固定块,所述限位槽的内壁固定安装有转轴,所述转轴的外表面套设有扭簧,所述扭簧的一端固定连接有连接块,所述上环的外表面插设有挡块,所述固定块的外表面开设有限位口,通过设计的上环和下环,当该装置正常使用时,首先将上环和下环分别套在轴上,然后将螺栓穿过穿插槽延伸到螺纹槽里面进行旋转,缩小上环和下环之间的距离,同时固定块会插进连接槽的内部,然后将挡块伸进限位口的内部进行卡位,防止上环和下环在套设的时候出现偏差,损坏轴环的使用,降低磨损。
3、以上方案中,该轴环能够降低轴环磨损,但结构和安装较为复杂,使用范围较低,因此,有必要提供一种耐磨轴环,以解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种耐磨轴环。
2、本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种耐磨轴环,包括上环和下环,上环和下环对称分布,上环和下环呈半环形,上环两侧设分别有第一孔槽和第二孔槽,下环两侧设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,第一孔槽和第一螺纹槽的轴心一致并通过螺栓螺纹连接,第二孔槽和第二螺纹槽的轴心一致并通过螺栓
4、本技术进一步设置为,上环和下环外周设有外切角,凸头部内周和外周均设有凸头切角,通过设置凸头切角防止凸头切角与外物衔接时摩擦出现损伤。
5、本技术进一步设置为,第一螺纹槽和第二螺纹槽内部设有内螺纹,螺栓尾部设有外螺纹,内螺纹和外螺纹匹配。
6、本技术进一步设置为,上环和下环均采用阳极氧化工艺处理,能够有效的提高上环和下环的耐磨性能和耐腐蚀性能,延长使用寿命。
7、本技术进一步设置为,螺栓头部外表面设有防滑槽,通过防滑槽便于人工拧动锁紧,螺栓头部设有凹槽,凹槽可通过工具进行拧动锁紧,避免螺栓插入第一螺纹槽或第二螺纹槽内后锁紧不完全。
8、本技术进一步设置为,上环中部设有第一固定孔,下环中部设有第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔均贯通且一致。
9、本技术进一步设置为,上环和下环内壁可设置防滑垫,防滑垫材质为橡胶材质,防滑垫表面设有防滑纹,用于增大摩擦力,防止上环和下环滑脱。
10、综上所述,本技术具有以下有益效果:
11、本技术结构简单,拆装方便,适用范围广,适合复杂环境,上环和下环内周轴向方向设有凸头部,凸头部能够紧贴轴承内圈,起轴承定位作用,上环和下环的中部分别设有第一固定孔和第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔能够与外物更好的衔接安装,上环和下环均采用阳极氧化工艺处理,耐磨性能较好,使用寿命长。
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1.一种耐磨轴环,包括上环和下环,其特征在于,上环和下环对称分布,上环和下环呈半环形,上环两侧分别设有第一孔槽和第二孔槽,下环两侧设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,第一孔槽和第一螺纹槽的轴心一致并通过螺栓螺纹连接,第二孔槽和第二螺纹槽的轴心一致并通过螺栓螺纹连接,上环和下环的内周沿着轴向方向均设有凸头部。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,上环和下环外周设有外切角,凸头部内周和外周均设有凸头切角。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,第一螺纹槽和第二螺纹槽内部设有内螺纹,螺栓尾部设有外螺纹,内螺纹和外螺纹匹配。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,上环和下环均采用阳极氧化工艺处理,能够有效的提高上环和下环的耐磨性能和耐腐蚀性能。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,螺栓头部外表面设有防滑槽,通过防滑槽便于人工拧动锁紧,螺栓头部设有凹槽,凹槽可通过工具进行拧动锁紧,避免螺栓插入第一螺纹槽或第二螺纹槽内后锁紧不完全。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,上环中
7.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,上环和下环内壁可设置防滑垫,防滑垫表面设有防滑纹,用于增大摩擦力,防止上环和下环滑脱。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨轴环,包括上环和下环,其特征在于,上环和下环对称分布,上环和下环呈半环形,上环两侧分别设有第一孔槽和第二孔槽,下环两侧设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,第一孔槽和第一螺纹槽的轴心一致并通过螺栓螺纹连接,第二孔槽和第二螺纹槽的轴心一致并通过螺栓螺纹连接,上环和下环的内周沿着轴向方向均设有凸头部。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,上环和下环外周设有外切角,凸头部内周和外周均设有凸头切角。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨轴环,其特征在于,第一螺纹槽和第二螺纹槽内部设有内螺纹,螺栓尾部设有外螺纹,内螺纹和外螺纹匹配。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾跃良,
申请(专利权)人:嘉善百钜机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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