一种注塑模具脱模剂喷涂装置制造方法及图纸

本技术涉及注塑模具脱模技术领域，且公开了一种注塑模具脱模剂喷涂装置，包括桶体，所述桶体内壁的底部设置有托板，所述托板的顶部放置有放置筒，通过设置放置筒放置上下磨具，通过在放置筒内部进行喷涂的方式，可以避免喷涂时脱模剂喷洒时溅射在设备的内部导致后期清洁较为麻烦的问题，且通过设置卡扣与限位块卡接的方式，以方便进行定位固定，通过启动涂料箱内的涂料泵抽取涂料经过连接管从喷头喷出进行喷涂，通过啮合的齿轮环带动吸气管上方的放置筒旋转，使得放置筒内部放置的上下模具旋转被喷洒更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具脱模，具体为一种注塑模具脱模剂喷涂装置。

技术介绍

1、模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

2、现有技术公开号：cn216299944u，提供了一种技术方案：一种用于注塑模具的脱模剂喷涂装置，涉及注塑
该用于注塑模具的脱模剂喷涂装置，包括喷涂箱和调节机构，喷涂箱的顶部固定连接有散气管且与其内部相通，喷涂箱的底部固定安装有电机，喷涂箱的一侧固定连接有吸泵，调节机构包括连接块、圆盘、圆柱、拉杆、固定套、弹力带、圆套和转动杆。本装置能够对喷头进行不同角度的调整，提高了喷涂的灵活性，能够对注塑模具进行均匀的喷涂，在与电机相比，降低了装置的成本，避免喷涂的固定导致部分注塑模具出现喷涂不均匀的情况，还可以同时对多个模具进行喷涂，提高了喷涂的效率。

3、但是：

4、现有技术中脱模剂喷涂装置在长时间使用后不便于对喷涂装置内部进行清理，并且操作不便，不利于工作人员使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具脱模剂喷涂装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具脱模剂喷涂装置，包括桶体，所述桶体内壁的底部设置有托板，所述托板的顶部放置有放置筒，所述放置筒外壁接近底部两侧的位置分别固定连接有限位块，所述托板顶部两侧对应两块限位块的位置分别固定连接有卡扣，且卡扣与限位块卡接，通过设置放置筒放置上下磨具，通过在放置筒内部进行喷涂的方式，可以避免喷涂时脱模剂喷洒时溅射在设备的内部导致后期清洁较为麻烦的问题，且通过设置卡扣与限位块卡接的方式，以方便进行定位固定。

5、优选的，所述桶体外壁背面接近顶部的位置固定连接有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定连接有连接管，且连接管延伸至放置筒的上方，所述连接管处于放置筒上方的位置固定连接有喷头，通过启动涂料箱内的涂料泵抽取涂料经过连接管从喷头喷出进行喷涂。

6、优选的，所述放置筒底部处于中间的位置嵌设网格板，所述托板处于网格板外部的位置固定连接有吸气管，且吸气管贯穿桶体的底部并延伸至桶体的下方并转动连接。

7、优选的，所述吸气管的外壁固定套设有齿轮环，所述齿轮环的外壁右侧啮合有第一小齿轮，所述桶体外壁底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端转轴与第一小齿轮固定连接，通过启动电机带动第一小齿轮旋转，通过啮合的齿轮环带动吸气管上方的放置筒旋转，使得放置筒内部放置的上下模具旋转被喷洒更加均匀。

8、优选的，所述桶体外壁底部的左侧固定连接有l字形支撑杆，所述l字形支撑杆处于吸气管下方的位置通过转轴转动连接有扇叶，且转轴处于扇叶下方的位置固定套设有第二小齿轮，所述第二小齿轮的右侧啮合连接有大齿轮，所述大齿轮与电机的输出端转轴固定连接，通过电机带动大齿轮旋转，通过啮合第二小齿轮带动扇叶旋转，以方便抽取放置筒内的空气，以避免涂料飞沫在桶内飘散。

9、优选的，所述桶体的外壁固定连接支撑架。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具脱模剂喷涂装置，具备以下有益效果：

12、1、该一种注塑模具脱模剂喷涂装置，通过设置放置筒放置上下磨具，通过在放置筒内部进行喷涂的方式，可以避免喷涂时脱模剂喷洒时溅射在设备的内部导致后期清洁较为麻烦的问题，且通过设置卡扣与限位块卡接的方式，以方便进行定位固定，通过启动涂料箱内的涂料泵抽取涂料经过连接管从喷头喷出进行喷涂，通过啮合的齿轮环带动吸气管上方的放置筒旋转，使得放置筒内部放置的上下模具旋转被喷洒更加均匀。

13、2、该一种注塑模具脱模剂喷涂装置，通过电机带动大齿轮旋转，通过啮合第二小齿轮带动扇叶旋转，以方便抽取放置筒内的空气，以避免涂料飞沫在桶内飘散。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具脱模剂喷涂装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内壁的底部设置有托板(21)，所述托板(21)的顶部放置有放置筒(22)，所述放置筒(22)外壁接近底部两侧的位置分别固定连接有限位块(221)，所述托板(21)顶部两侧对应两块限位块(221)的位置分别固定连接有卡扣(222)，且卡扣(222)与限位块(221)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述桶体(1)外壁背面接近顶部的位置固定连接有涂料箱(3)，所述涂料箱(3)的顶部固定连接有连接管(31)，且连接管(31)延伸至放置筒(22)的上方，所述连接管(31)处于放置筒(22)上方的位置固定连接有喷头(32)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述放置筒(22)底部处于中间的位置嵌设网格板(23)，所述托板(21)处于网格板(23)外部的位置固定连接有吸气管(24)，且吸气管(24)贯穿桶体(1)的底部并延伸至桶体(1)的下方并转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述吸气管(24)的外壁固定套设有齿轮环(25)，所述齿轮环(25)的外壁右侧啮合有第一小齿轮(26)，所述桶体(1)外壁底部的右侧固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端转轴与第一小齿轮(26)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述桶体(1)外壁底部的左侧固定连接有L字形支撑杆(291)，所述L字形支撑杆(291)处于吸气管(24)下方的位置通过转轴转动连接有扇叶(292)，且转轴处于扇叶(292)下方的位置固定套设有第二小齿轮(29)，所述第二小齿轮(29)的右侧啮合连接有大齿轮(28)，所述大齿轮(28)与电机(27)的输出端转轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述桶体(1)的外壁固定连接支撑架(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具脱模剂喷涂装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内壁的底部设置有托板(21)，所述托板(21)的顶部放置有放置筒(22)，所述放置筒(22)外壁接近底部两侧的位置分别固定连接有限位块(221)，所述托板(21)顶部两侧对应两块限位块(221)的位置分别固定连接有卡扣(222)，且卡扣(222)与限位块(221)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述桶体(1)外壁背面接近顶部的位置固定连接有涂料箱(3)，所述涂料箱(3)的顶部固定连接有连接管(31)，且连接管(31)延伸至放置筒(22)的上方，所述连接管(31)处于放置筒(22)上方的位置固定连接有喷头(32)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具脱模剂喷涂装置，其特征在于：所述放置筒(22)底部处于中间的位置嵌设网格板(23)，所述托板(21)处于网格板(23)外部的位置固定连接有吸气管(24)，且吸气管(24)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈李祥，陈鸿威，
申请(专利权)人：深圳市源龙翔塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：