【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定架，尤其涉及一种原油管线带压补漏焊接固定架。
技术介绍
1、油田因外输油气管线服役时间较长、管线腐蚀严重，再加上偷盗分子频繁破坏，采油单位外输油气管线补漏工作较多。但是传统的补漏方式是将管道内介质泄压后再补漏，不仅时间长，工作效率低，而且补漏时必须停输，严重影响了原油生产的正常运行。尤其是在管道阀门关闭不严、管线存在压力以及处于低洼地带的原油管线，常出现原油外泄、着火爆炸、吸气等现象，造成环境污染并存在很大的安全隐患，给施工造成不便。如果放空时间过长，原油输送停顿时间较长，会使中转站原油储量超过承受能力，生产油井必须停产，将影响原油产量。经检索，公开(公告)号：cn207414709u的专利文件提供了一种管线带压补漏焊接固定架，可应用于各种口径的管道，各种原油、水、油气管道的腐蚀泄漏等应急补漏作业。尤其适用于管道内介质泄压余压较大、泄压时间较长的管道，提高工作效率。本补漏焊接固定架包括连接框和顶紧螺杆，在连接框的两端安装顶紧螺杆。结构简单合理，具有避免管道内介质外泄、使用安全、清洁环保的特点。解决了各类管道常见介质的应急堵漏过程中泄压不彻底、介质外泄损失大等难题。
2、现有的管道固定后没有减震结构，不具有减震保护功能，且固定时需要转动两个顶紧螺杆，固定方式复杂。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的管道固定后没有减震结构，不具有减震保护功能，且固定时需要转动两个顶紧螺杆，固定方式复杂的缺点，而提出的一种原油管线带压补漏焊接固定架。
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3、一种原油管线带压补漏焊接固定架，包括u型座和安装座，u型座横向设置在安装座的左侧，安装座的左侧设置有减震机构，减震机构与u型座固定连接，u型座内设置有保护壳，保护壳内设置有拉近机构，两个拉近机构上连接有两个压紧杆，两个压紧杆的内侧均固定安装有压紧块，两个压紧块的内侧均设置有夹持结构，两个夹持结构之间设置有管道。
4、优选的，所述安装座的右侧安装有四个l形件，四个l形件上均开设有两个安装孔；通过四个l形件将安装座固定，在将管道放置在两个弧形夹板之间。
5、优选的，所述减震机构包括两个减震块，安装座的左侧开设有两个减震槽，两个减震块与两个减震槽的内壁滑动连接，减震块的顶部和底部均安装有阻尼减震器，阻尼减震器与减震槽的内壁固定安装，设置的多个阻尼减震器通过减震块、u型座等对管道起到阻尼减震作用，可以减震保护。
6、优选的，所述拉近机构包括双向螺杆，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆转动安装在u型座内，两个压紧杆螺纹连接在双向螺杆的两端，双向螺杆的底端安装有手柄；转动手柄带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个压紧杆相互靠近或相互远离。
7、优选的，所述u型座内固定安装有限位杆，两个压紧杆均滑动安装在限位杆的外侧；设置的限位杆可以保证两个压紧杆竖向移动。
8、优选的，所述保护壳上开设有两个条形孔，压紧杆与条形孔的内壁滑动连接。
9、优选的，所述夹持结构包括弧形夹板，弧形夹板与压紧块固定安装，弧形夹板的内侧设置有弧形胶垫；两个压紧块带动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板带动两个弧形胶垫相互靠近对管道压紧固定。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、本方案通过四个l形件将安装座固定，在将管道放置在两个弧形夹板之间，转动手柄带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个压紧杆相互靠近，两个压紧杆带动两个压紧块相互靠近，两个压紧块带动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板带动两个弧形胶垫相互靠近对管道压紧固定，相对传统转动两个顶紧螺杆的方式，本申请只需转动一个手柄即可实现对管道的固定，操作方便；
12、本方案设置的多个阻尼减震器通过减震块、u型座等对管道起到阻尼减震作用，可以减震保护；
13、本技术结构简单，只需转动一个手柄即可实现对管道的固定，操作方便，设置的多个阻尼减震器通过减震块、u型座等对管道起到阻尼减震作用，可以减震保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种原油管线带压补漏焊接固定架，包括U型座(1)和安装座(2)，U型座(1)横向设置在安装座(2)的左侧，其特征在于，所述安装座(2)的左侧设置有减震机构，减震机构与U型座(1)固定连接，U型座(1)内设置有保护壳(7)，保护壳(7)内设置有拉近机构，两个拉近机构上连接有两个压紧杆(9)，两个压紧杆(9)的内侧均固定安装有压紧块(13)，两个压紧块(13)的内侧均设置有夹持结构，两个夹持结构之间设置有管道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述安装座(2)的右侧安装有四个L形件(6)，四个L形件(6)上均开设有两个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述减震机构包括两个减震块(5)，安装座(2)的左侧开设有两个减震槽(3)，两个减震块(5)与两个减震槽(3)的内壁滑动连接，减震块(5)的顶部和底部均安装有阻尼减震器(4)，阻尼减震器(4)与减震槽(3)的内壁固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述拉近机构包括双向
5.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述U型座(1)内固定安装有限位杆(11)，两个压紧杆(9)均滑动安装在限位杆(11)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述保护壳(7)上开设有两个条形孔(8)，压紧杆(9)与条形孔(8)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述夹持结构包括弧形夹板(14)，弧形夹板(14)与压紧块(13)固定安装，弧形夹板(14)的内侧设置有弧形胶垫(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种原油管线带压补漏焊接固定架，包括u型座(1)和安装座(2)，u型座(1)横向设置在安装座(2)的左侧，其特征在于，所述安装座(2)的左侧设置有减震机构，减震机构与u型座(1)固定连接，u型座(1)内设置有保护壳(7)，保护壳(7)内设置有拉近机构，两个拉近机构上连接有两个压紧杆(9)，两个压紧杆(9)的内侧均固定安装有压紧块(13)，两个压紧块(13)的内侧均设置有夹持结构，两个夹持结构之间设置有管道(15)。
2.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述安装座(2)的右侧安装有四个l形件(6)，四个l形件(6)上均开设有两个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种原油管线带压补漏焊接固定架，其特征在于，所述减震机构包括两个减震块(5)，安装座(2)的左侧开设有两个减震槽(3)，两个减震块(5)与两个减震槽(3)的内壁滑动连接，减震块(5)的顶部和底部均安装有阻尼减震器(4)，阻尼减震器(4)...
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