一种输送链道不锈钢链板拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:42233630 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-02 13:48
本技术输送链道不锈钢链板维修工具技术领域,具体为一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,基座底面上设有直凸台和燕尾凸台,直凸台和燕尾凸台之间形成卡槽,基座上设有缺槽,燕尾凸台一侧的基座上设有螺孔Ⅰ和通孔Ⅰ,螺孔Ⅰ设在基座侧壁上,通孔Ⅰ与缺槽连接,螺孔Ⅰ内螺纹连接有传动杆,传动杆伸入螺孔Ⅰ的一端连接有顶杆,顶杆穿过通孔Ⅰ,顶杆穿过通孔Ⅰ后插接在缺槽内,本技术中顶杆与转动杆之间为螺纹连接,方便更换顶杆,通过调整顶杆旋入长度,能够适应不同长度和不同直径销轴的输送链道不锈钢链板拆卸,本技术体积小巧,重量轻,使用简单方便,连接稳定,适应在狭小空间内将输送链道不锈钢链板拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术输送链道不锈钢链板维修工具,具体为一种输送链道不锈钢链板拆卸装置


技术介绍

1、葡萄酒灌装线输送链道由多片不锈钢链板串联组成,短则几米,长则几十米不等,用于把葡萄酒瓶从一道包装工序设备平稳的运输到另一道包装工序设备,是葡萄酒灌装线的必备部件。

2、输送链道的不锈钢链板是多块首尾相接组成的,相邻的两个不锈钢链板之间是通过插接一根共同的销轴来实现转动连接的,在不锈钢链板维修或更换时,需要对不锈钢链板进行装卸。现有技术不锈钢链板拆卸装置繁多,但不锈钢链板拆卸装置体积较大,大多需要连接基础或连接在输送链道支架上使用,不便于在狭小空间的情况下进行操作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,体积小,重量轻,适应在狭小空间内对输送链道不锈钢链板进行拆卸。

2、为实现上述技术效果,本技术一种输送链道不锈钢链板拆卸装置包括有基座,基座底面上设有直凸台和燕尾凸台,直凸台和燕尾凸台之间形成卡槽,不锈钢链板卡接在直凸台和燕尾凸台之间形成的卡槽内,基座上设有缺槽,缺槽沿厚度方向贯穿基座、直凸台和燕尾凸台,缺槽沿长度方向贯穿直凸台一侧的基座,燕尾凸台一侧的基座上设有螺孔ⅰ和通孔ⅰ,螺孔ⅰ和通孔ⅰ连通,螺孔ⅰ设在基座侧壁上,通孔ⅰ与缺槽连接,螺孔ⅰ内螺纹连接有传动杆,传动杆伸入螺孔ⅰ的一端连接有顶杆,顶杆穿过通孔ⅰ,顶杆穿过通孔ⅰ后插接在缺槽内。

3、进一步的,所述的传动杆包括有螺杆和六角头,六角头固定连接在螺杆后端,螺杆前端设有螺孔ⅱ,所述的顶杆后端设有外螺纹,螺杆连接在螺孔ⅰ内,外螺纹连接在螺孔ⅱ内,六角头设在螺孔ⅰ外部

4、进一步的,所述的六角头上设有通孔ⅱ,通孔ⅱ方向与螺杆方向垂直,通孔ⅱ内滑动插接有手柄。

5、进一步的,所述的手柄两端部均设有限位组件,限位组件包括有堵头、弹簧和钢球,手柄上设有侧壁上螺孔ⅲ,螺孔ⅲ伸入手柄内部的一端设有球孔,球孔背离螺孔ⅲ的一端设有漏出孔,螺孔ⅲ内径>球孔内径>钢球外径>漏出孔内径,钢球连接在球孔内,钢球部分外壁从漏出孔漏出手柄外壁,弹簧顶接在钢球背离漏出孔的一侧,堵头外壁设有螺纹,堵头螺纹连接在螺孔ⅲ内,弹簧背离钢球的一端顶接在堵头上。

6、本技术的有益效果是:

7、1.本技术中顶杆与转动杆之间为螺纹连接,方便更换顶杆,通过调整顶杆旋入长度,能够适应不同长度和不同直径销轴的输送链道不锈钢链板拆卸;

8、2.本技术基座底面上设有直凸台和燕尾凸台,燕尾凸台对不锈钢链板形成阻挡,以便于拆卸时对不锈钢链板进行卡接固定,防止不锈钢链板意外脱落;

9、3.本技术通过设置手柄进行传动杆的转动,无需使用扳手,适应在狭小空间内操作;

10、4.本技术通过设置限位组件防止手柄的意外脱落,并且需要更换手柄时仅需按压钢球,使用方便。

11、5.本技术体积小巧,重量轻,使用简单方便,连接稳定,适应在狭小空间内将输送链道不锈钢链板拆卸。

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【技术保护点】

1.一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,其特征在于:包括有基座(1),基座(1)底面上设有直凸台(2)和燕尾凸台(3),直凸台(2)和燕尾凸台(3)之间形成卡槽,不锈钢链板卡接在直凸台(2)和燕尾凸台(3)之间形成的卡槽内,基座(1)上设有缺槽(101),缺槽(101)沿厚度方向贯穿基座(1)、直凸台(2)和燕尾凸台(3),缺槽(101)沿长度方向贯穿直凸台(2)一侧的基座(1),燕尾凸台(3)一侧的基座(1)上设有螺孔Ⅰ(103)和通孔Ⅰ(102),螺孔Ⅰ(103)和通孔Ⅰ(102)连通,螺孔Ⅰ(103)设在基座(1)侧壁上,通孔Ⅰ(102)与缺槽(101)连接,螺孔Ⅰ(103)内螺纹连接有传动杆(5),传动杆(5)伸入螺孔Ⅰ(103)的一端连接有顶杆(4),顶杆(4)穿过通孔Ⅰ(102),顶杆(4)穿过通孔Ⅰ(102)后插接在缺槽(101)内。

2.根据权利要求1所述的一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,其特征在于:所述的传动杆(5)包括有螺杆(501)和六角头(502),六角头(502)固定连接在螺杆(501)后端,螺杆(501)前端设有螺孔Ⅱ(503),所述的顶杆(4)后端设有外螺纹(401),螺杆(501)连接在螺孔Ⅰ(103)内,外螺纹(401)连接在螺孔Ⅱ(503)内,六角头(502)设在螺孔Ⅰ(103)外部。

3.根据权利要求2所述的一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,其特征在于:所述的六角头(502)上设有通孔Ⅱ(504),通孔Ⅱ(504)方向与螺杆(501)方向垂直,通孔Ⅱ(504)内滑动插接有手柄(6)。

4.根据权利要求3所述的一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,其特征在于:所述的手柄(6)两端部均设有限位组件,限位组件包括有堵头(7)、弹簧(8)和钢球(9),手柄(6)上设有侧壁上螺孔Ⅲ(601),螺孔Ⅲ(601)伸入手柄(6)内部的一端设有球孔(602),球孔(602)背离螺孔Ⅲ(601)的一端设有漏出孔(603),螺孔Ⅲ(601)内径>球孔(602)内径>钢球(9)外径>漏出孔(603)内径,钢球(9)连接在球孔(602)内,钢球(9)部分外壁从漏出孔(603)漏出手柄(6)外壁,弹簧(8)顶接在钢球(9)背离漏出孔(603)的一侧,堵头(7)外壁设有螺纹,堵头(7)螺纹连接在螺孔Ⅲ(601)内,弹簧(8)背离钢球(9)的一端顶接在堵头(7)上。

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【技术特征摘要】

1.一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,其特征在于:包括有基座(1),基座(1)底面上设有直凸台(2)和燕尾凸台(3),直凸台(2)和燕尾凸台(3)之间形成卡槽,不锈钢链板卡接在直凸台(2)和燕尾凸台(3)之间形成的卡槽内,基座(1)上设有缺槽(101),缺槽(101)沿厚度方向贯穿基座(1)、直凸台(2)和燕尾凸台(3),缺槽(101)沿长度方向贯穿直凸台(2)一侧的基座(1),燕尾凸台(3)一侧的基座(1)上设有螺孔ⅰ(103)和通孔ⅰ(102),螺孔ⅰ(103)和通孔ⅰ(102)连通,螺孔ⅰ(103)设在基座(1)侧壁上,通孔ⅰ(102)与缺槽(101)连接,螺孔ⅰ(103)内螺纹连接有传动杆(5),传动杆(5)伸入螺孔ⅰ(103)的一端连接有顶杆(4),顶杆(4)穿过通孔ⅰ(102),顶杆(4)穿过通孔ⅰ(102)后插接在缺槽(101)内。

2.根据权利要求1所述的一种输送链道不锈钢链板拆卸装置,其特征在于:所述的传动杆(5)包括有螺杆(501)和六角头(502),六角头(502)固定连接在螺杆(501)后端,螺杆(501)前端设有螺孔ⅱ(503),所述的顶杆(4)后端设有外螺纹(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:马孝伟栗甲刘曼
申请(专利权)人:甘肃紫轩酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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