【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种流体机械流动控制方法，具体涉及一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法。
技术介绍
1、液环泵是以液体作为能量转化的中间介质，用于抽送气体的流体机械，由于其具有抽气流量大、近似等温压缩及无转子金属表面接触等优点，被广泛应用于煤矿、石化、电力及航空等国民经济关键领域；泵内复杂的气液两相流动导致其效率较低(一般20%～50%)且性能优化困难。液环泵内靠近壳体内壁工作液体的压力从吸气侧至排气侧逐渐增大(如图3所示)，壳体内壁附近液体在叶轮带动下沿流动方向存在较大的逆压梯度，其流动过程中在逆压梯度作用下脱离壳体内壁形成壁面分离涡结构(如图4所示)，造成泵内水力损失增大及水力激励特性复杂多变，进而导致泵效率及运行稳定性降低。
技术实现思路
1、本专利技术的技术任务针对以上现有技术的不足，而提供一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法，包括液环泵的壳体、叶轮、排气口、吸气口及引流管；在泵内液环中，排气口一侧靠近壳体内壁为高压区，吸气口一侧靠近壳体内壁为低压区，在高压区的壳体上设有进液孔，在低压区的壳体上设有与进液孔数量相同的出液孔，所述进液孔与出液孔之间通过引流管连接，所述出液孔的轴线与出液孔处壳体的切线夹角小于13°。
3、进一步改进：所述进液孔分散设置在高压区的壳体上，所述出液孔分散设置在低压区的壳体上。
4、进一步改进：所述引流管与壳体的外壁贴
5、进一步改进：所述进液孔的直径大于出液孔的直径。
6、本专利技术的优点：本专利技术利用液环泵在工作时的属性，在高压区设置多个进液孔，在低压区设置多个出液孔，然后通过引流管将高压区的高压液体引入到低压区，形成高速射流，通过其给壁面分离流注入动量，从而有效抑制壁面分离涡的产生及发展，由此提升液环泵的水力性能及运行稳定性；整个过程中在无需从外界注入额外能量、无需复杂装置、且工作液体保持内循环状态，无额外液量损失的基础上，实现对液环泵壁面分离涡的有效控制，达到提升液环泵效率及运行稳定性的目的。
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1.一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法，包括液环泵的壳体、叶轮、排气口和吸气口，其特征在于：在泵内液环中，排气口一侧靠近壳体内壁为高压区，吸气口一侧靠近壳体内壁为低压区，在高压区的壳体上设有进液孔，在低压区的壳体上设有与进液孔数量相同的出液孔，所述进液孔与出液孔之间通过引流管连接，所述出液孔的轴线与出液孔处壳体的切线夹角小于13°。
2.根据权利要求1所述的一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法，其特征在于：所述进液孔分散设置在高压区的壳体上，所述出液孔分散设置在低压区的壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法，其特征在于：所述引流管与壳体的外壁贴合设置。
4.根据权利要求1~3其中任意一项所述的一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法，其特征在于：所述进液孔的直径大于出液孔的直径。
【技术特征摘要】
1.一种抑制液环泵内壁面分离涡的流动控制方法，包括液环泵的壳体、叶轮、排气口和吸气口，其特征在于：在泵内液环中，排气口一侧靠近壳体内壁为高压区，吸气口一侧靠近壳体内壁为低压区，在高压区的壳体上设有进液孔，在低压区的壳体上设有与进液孔数量相同的出液孔，所述进液孔与出液孔之间通过引流管连接，所述出液孔的轴线与出液孔处壳体的切线夹角小于13°。
2.根据权利要求1所述的一种抑制...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭广强，张人会，冯宜江，陈学炳，蒋利杰，郭栋梁，王吉生，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：
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