【技术实现步骤摘要】
本技术属于不粘锅加工，具体为一种不粘锅研磨擦洗装置。
技术介绍
1、市场上的不粘锅，多为在冲压成性的铝制锅体坯料上，喷涂一层聚四氟乙烯（特氟龙），利用聚四氟乙烯优异的热性能、化学性能、易清洁性能制成了这种深受欢迎的厨房用具，克服了传统锅的所有缺点，易清洗，轻轻一擦即干干净净，不粘锅可轻松煎、炒食物而不粘底，在不粘锅在生产加工过程中，需要在涂装前对锅体进行喷砂作业，以达到研磨提高表面粗糙度，以及除锈的效果。
2、现在的市面上，很多不粘锅为了提高不粘锅的导热效果，并进一步提高不粘锅锅底的耐磨性，在对锅体进行冲压加工时，在锅底处冲压加工出蜂窝状的结构，这种结构的不粘锅很受市场欢迎，而在对这种带有蜂窝状结构的不粘锅锅体进行喷砂作业时，部分砂料会残留在蜂窝装结构中，影响后续喷涂特氟龙涂料的喷涂质量。
3、授权公告号为cn218254652u的中国专利公开了一种不粘锅涂装生产用前处理设备，通过设置螺杆与连接杆螺纹连接便于调整两个连接杆之间的距离，并设置第一滑块配合第一滑轨使固定板的所处高度可调，便于对不同形状的锅体进行固定处理，并通过压板配合u形板将锅体与本处理设备连接，连接后将固定板向下移动即可完成对锅体的固定，便于对其进行手工除锈处理。
4、但是上述存在以下不足之处：
5、依旧采取人工手动进行喷砂作业，喷砂效率低，对锅体表面的处理效果不均匀，导致后续特氟龙涂料的附着效果不均，降低不粘锅的产品质量。
6、采用人工对带有蜂窝状结构的锅体进行喷砂作业时，难以保证对蜂窝状结构处进行有效
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术的不足，解决的技术问题是，利用打磨座和转动盘，在不粘锅坯料旋转的过程中，自动对不粘锅的内壁尤其是蜂窝状结构处进行均匀的喷砂作业，代替人工手动对锅体进行喷砂作业，提高研磨的效率和效果，并配合毛刷在研磨过程中，清扫锅体内壁以及蜂窝状结构处，避免砂料附着残留在蜂窝状结构内影响喷涂质量，同时，对喷砂作业后的砂料进行收集，避免砂料飞溅恶化工作环境的同时，收集后的砂料能够再次使用，避免浪费，降低加工成本。
2、为解决技术问题，本专利的解决方案是：
3、一种不粘锅研磨擦洗装置，包括箱体，所述箱体上侧中心处固定连接有圆盘形的底板，所述底板上侧固定连接有打磨座，所述打磨座底部与底板之间形成有空腔，所述打磨座内按圆周方向均匀分布开设有多个喷口，每个所述喷口宽的一端与空腔连通，每个所述喷口的轴心与打磨座的弧形外壁的切线垂直，所述打磨座外侧固定连接有环形的支撑板，所述箱体上侧设置有用于驱动不粘锅坯料旋转的旋转部件。
4、通过旋转部件带动锅体旋转，同时配合喷口处喷出的砂料，对锅体内壁尤其是蜂窝状结构处进行喷砂作业，此过程中打磨座与锅体内壁之间留有空隙，使喷口处喷出的气体在锅体内壁与打磨座外壁之间，形成伞状的气流向外扩散，从而伞状气流裹挟砂料不断冲击锅体内壁，配合锅体的旋转，实现对锅体内壁以及蜂窝状结构处喷砂作业，喷砂效果均匀，喷砂效率高。
5、优选的，所述打磨座外侧固定连接有毛刷，所述毛刷的形状与不粘锅坯料的形状贴合一致。
6、在进行喷砂作业的过程中，部分砂料易残留在蜂窝状结构内，不予处理则残留的砂料会阻碍喷涂时涂料与锅体之间的接触，导致涂层固着效果差，利用毛刷在喷砂时配合锅体的旋转，不断清扫蜂窝状结构以及锅体表面，避免砂料残留影响喷涂质量。
7、优选的，所述旋转部件包括四个电驱缸，四个所述电驱缸分别固定连接于箱体上侧的四角处，四个所述电驱缸远离箱体的四端固定连接有上板，所述上板上侧中心处固定连接有电动机，所述电动机的动力输出轴穿过上板传动连接有转动盘，所述转动盘内壁的形状与不粘锅坯料形状一致。
8、优选的，所述转动盘内壁上按圆周方向均匀分布固定连接有多个柔性的夹持条，每个所述夹持条上均匀分布设置有用于增大摩擦的槽口。
9、利用夹持条增大转动盘与锅体之间的摩擦力，从而保证锅体稳定转动。
10、优选的，所述底板底部中心处固定连接有与空腔内部连通的三通管，所述三通管远离底板的其中一端固定连接有压力调节阀，所述压力调节阀远离三通管的一端固定连接有弯折向下的第三导管，所述第三导管远离压力调节阀的一端固定连接有用于产生高速气流的高压风机，所述高压风机与箱体内部底侧固定连接。
11、通过设置高压风机，调节气体压力和流速，从而达到最佳的研磨喷砂效果。
12、优选的，所述三通管远离压力调节阀的一端固定连接有砂料阀，所述砂料阀远离三通管的一端固定连接有伸出箱体的第一导管，所述第一导管伸出箱体的一端固定连接有用于放置砂料的砂料箱。
13、通过设置砂料阀，在喷砂结束后关闭砂料的供料通道，从而使喷口内只喷出气体，配合毛刷的清扫作用增进对残余砂料的去处效果，提高产品质量。
14、优选的，所述支撑板的内圈处按圆周方向均匀分布开设有多个收集口，所述底板外侧固定连接有环形的收集盘，所述收集盘内部与收集口连通，所述收集盘圆周面上远离砂料箱的一侧处固定连通连接有弯折向下的第二导管，所述第二导管远离收集盘的一端固定连接有收集箱。
15、在喷砂作业的过程中，伞状的气流裹挟砂料流动，砂料到达支撑板后从收集口处落入收集盘内，并最终进入收集箱内被收集起来，砂料不会向外界泄露，不会影响操作人员的工作环境，被收集的砂料可以重复利用，从而减少浪费降低加工成本。
16、综上所述，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
17、1.替代了传统人工手动对锅体坯料进行喷砂作业，解放了生产力，提高了喷砂加工的效率。
18、2.相较于人工喷砂，喷砂效果更佳均匀，增进涂料的附着效果，产提高品质量。
19、3.对不粘锅蜂窝状结构处的研磨效果好，且对蜂窝处结构进行清扫，避免蜂窝状结构处残留砂料，影响后续喷涂质量。
20、4.喷砂作业中使用的砂料不会向外界泄露，不污染操作人员的工作环境，同时使用后的砂料被收集起来，能够重复利用，从而降低了生产成本。
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1.一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，包括箱体(10)，所述箱体(10)上侧中心处固定连接有底板(29)，所述底板(29)上侧固定连接有打磨座(18)，所述打磨座(18)底部与底板(29)之间形成有空腔(32)，所述打磨座(18)内均匀分布开设有多个与空腔(32)连通的喷口(21)，所述打磨座(18)外侧固定连接有支撑板(31)，所述箱体(10)上侧设置有旋转部件。
2.根据权利要求1所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述打磨座(18)外侧固定连接有毛刷(20)。
3.根据权利要求1所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述旋转部件包括四个电驱缸(11)，四个所述电驱缸(11)分别固定连接于箱体(10)上侧的四角处，四个所述电驱缸(11)固定连接有上板(12)，所述上板(12)固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的动力输出轴穿过上板(12)传动连接有转动盘(14)。
4.根据权利要求3所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述转动盘(14)内壁上均匀分布固定连接有多个夹持条(30)。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求5所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述三通管(26)远离压力调节阀(27)的一端固定连接有砂料阀(28)，所述砂料阀(28)远离三通管(26)的一端固定连接有第一导管(16)，所述第一导管(16)的一端固定连接有砂料箱(15)。
7.根据权利要求1所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述支撑板(31)的内圈处均匀分布开设有多个收集口(22)，所述底板(29)外侧固定连接有与收集口(22)连通的收集盘(17)，所述收集盘(17)圆周面上固定连通连接有第二导管(19)，所述第二导管(19)远离收集盘(17)的一端固定连接有收集箱(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，包括箱体(10)，所述箱体(10)上侧中心处固定连接有底板(29)，所述底板(29)上侧固定连接有打磨座(18)，所述打磨座(18)底部与底板(29)之间形成有空腔(32)，所述打磨座(18)内均匀分布开设有多个与空腔(32)连通的喷口(21)，所述打磨座(18)外侧固定连接有支撑板(31)，所述箱体(10)上侧设置有旋转部件。
2.根据权利要求1所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述打磨座(18)外侧固定连接有毛刷(20)。
3.根据权利要求1所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述旋转部件包括四个电驱缸(11)，四个所述电驱缸(11)分别固定连接于箱体(10)上侧的四角处，四个所述电驱缸(11)固定连接有上板(12)，所述上板(12)固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的动力输出轴穿过上板(12)传动连接有转动盘(14)。
4.根据权利要求3所述的一种不粘锅研磨擦洗装置，其特征在于，所述转动盘(14)内壁上均匀分布固定连接有多个夹持条(30)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，冯健远，
申请(专利权)人：杭州禹创不粘技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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