一种废物燃烧炉制造技术

技术编号:42232170 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-02 13:47
本技术涉及燃烧炉技术领域,提供了一种废物燃烧炉,包括包括底座;底座的上表面固定设置有排灰筒,排灰筒的左侧固定设置有横杆,横杆的左端固定设置有固定盘,固定盘的左侧表面固定设置有第一电机,第一电机的输出端固定设置有第一螺旋叶片;通过设置有排灰筒,对废物进行燃烧时,将废物通过燃烧箱的上方开口加入燃烧箱内,废物在阻挡网上进行燃烧,开启第一电机,第一电机带动第一螺旋叶片旋转,第一螺旋叶片将外部空气从排灰筒的左侧带入,为燃烧提供氧气,使得废物的燃烧效果更佳,燃烧产生的废渣穿过阻挡网掉落至排灰筒内,第一螺旋叶片转动将燃烧后产生的废渣往右侧推动,直至从排灰筒的右侧排出,达到自动排渣的效果,增强实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧炉,尤其涉及一种废物燃烧炉


技术介绍

1、燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,它是利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,

2、在固废处理的过程中需要用到燃烧炉对固体废料进行燃烧,现有的燃烧炉在对固体废料处理的过程中,通常需要人工对焚烧产生的废渣进行处理,若废渣处理不及时,容易造成燃烧炉的底部堵塞,影响空气进入焚烧炉,导致焚烧不完全的情况发生,且现有的焚烧炉对于焚烧产生的热量利用率低,无法利用焚烧时产生的热量对潮湿或者雨水淋湿的固体废料进行烘干,潮湿的固体废料进行燃烧时,其废料中的水分容易导致废料燃烧不完全的情况发生,导致产生大量的有害气体,影响环保,因此设计一种废物燃烧炉解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种废物燃烧炉。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种废物燃烧炉,包括底座、排灰筒、横杆、固定盘、第一电机、螺旋叶片、燃烧箱;

4、所述底座的上表面固定设置有排灰筒,所述排灰筒的左侧固定设置有横杆,所述横杆的左端固定设置有固定盘,所述固定盘的左侧表面固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定设置有第一螺旋叶片,所述排灰筒的上表面贯穿设置有燃烧箱,所述燃烧箱的上表面左侧固定设置有湿料进入组件。

5、优选的,所述排灰筒的上表面中央贯穿设置有贯穿箱,所述贯穿箱的内侧固定设置有阻挡网。

6、优选的,所述贯穿箱与燃烧箱相匹配,且燃烧箱固定于贯穿箱上。

7、优选的,所述第一螺旋叶片的直径等于排灰筒的内部直径,且第一螺旋叶片的外侧紧贴于排灰筒的内部表面。

8、优选的,所述湿料进入组件包括有安装板、套筒、网筒、防脱环、进料斗、第二电机和第二螺旋叶片,所述安装板固定设置于燃烧箱的左侧表面上方,所述安装板的上表面固定设置有套筒,所述套筒内贯穿设置有网筒,所述网筒的外部表面右侧固定设置有防脱环,所述网筒的上表面左侧贯穿设置有进料斗,所述网筒的左端固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定设置有第二螺旋叶片。

9、优选的,所述防脱环的外部直径大于套筒的内部直径,且防脱环的左侧紧贴于套筒的左侧表面时,网筒的右侧表面与燃烧箱的左侧表面处于同一竖直平面上。

10、优选的,所述进料斗贴于套筒的左侧表面时,网筒的右端处于燃烧箱上方开口正中央。

11、有益效果:

12、1、通过设置有排灰筒,对废物进行燃烧时,将废物通过燃烧箱的上方开口加入燃烧箱内,废物在阻挡网上进行燃烧,开启第一电机,第一电机带动第一螺旋叶片旋转,第一螺旋叶片将外部空气从排灰筒的左侧带入,为燃烧提供氧气,使得废物的燃烧效果更佳,燃烧产生的废渣穿过阻挡网掉落至排灰筒内,第一螺旋叶片转动将燃烧后产生的废渣往右侧推动,直至从排灰筒的右侧排出,达到自动排渣的效果,增强实用性。

13、2、通过设置有湿料进入组件,需要对湿废料进行燃烧时,首先在燃烧箱内加入干废料进行焚烧,然后往右侧推动网筒,使得网筒的右端伸入于燃烧箱的上方中央,将湿废料加入进料斗内,开启第二电机,第二电机带动第二螺旋叶片转动,将进料斗内的湿废料沿着网筒往右侧推动,由于燃烧箱正在燃烧废料,燃烧废料产生的热量对网筒内的湿废料进行烘干,烘干后产生的蒸汽穿过网筒排出,直至湿废料烘干后从网筒的右端排出,进行焚烧,增加焚烧时热量的利用,且可防止湿废料焚烧不完全产生有害气体的情况发生,更佳环保。

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【技术保护点】

1.一种废物燃烧炉,其特征在于;包括底座(1)、排灰筒(2)、横杆(3)、固定盘(4)、第一电机(5)、螺旋叶片(6)、燃烧箱(7);

2.根据权利要求1所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述排灰筒(2)的上表面中央贯穿设置有贯穿箱(201),所述贯穿箱(201)的内侧固定设置有阻挡网(202)。

3.根据权利要求2所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述贯穿箱(201)与燃烧箱(7)相匹配,且燃烧箱(7)固定于贯穿箱(201)上。

4.根据权利要求3所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述第一螺旋叶片(6)的直径等于排灰筒(2)的内部直径,且第一螺旋叶片(6)的外侧紧贴于排灰筒(2)的内部表面。

5.根据权利要求4所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述湿料进入组件包括有安装板(8)、套筒(801)、网筒(802)、防脱环(803)、进料斗(804)、第二电机(805)和第二螺旋叶片(806),所述安装板(8)固定设置于燃烧箱(7)的左侧表面上方,所述安装板(8)的上表面固定设置有套筒(801),所述套筒(801)内贯穿设置有网筒(802),所述网筒(802)的外部表面右侧固定设置有防脱环(803),所述网筒(802)的上表面左侧贯穿设置有进料斗(804),所述网筒(802)的左端固定设置有第二电机(805),所述第二电机(805)的输出端固定设置有第二螺旋叶片(806)。

6.根据权利要求5所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述防脱环(803)的外部直径大于套筒(801)的内部直径,且防脱环(803)的左侧紧贴于套筒(801)的左侧表面时,网筒(802)的右侧表面与燃烧箱(7)的左侧表面处于同一竖直平面上。

7.根据权利要求6所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述进料斗(804)贴于套筒(801)的左侧表面时,网筒(802)的右端处于燃烧箱(7)上方开口正中央。

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【技术特征摘要】

1.一种废物燃烧炉,其特征在于;包括底座(1)、排灰筒(2)、横杆(3)、固定盘(4)、第一电机(5)、螺旋叶片(6)、燃烧箱(7);

2.根据权利要求1所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述排灰筒(2)的上表面中央贯穿设置有贯穿箱(201),所述贯穿箱(201)的内侧固定设置有阻挡网(202)。

3.根据权利要求2所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述贯穿箱(201)与燃烧箱(7)相匹配,且燃烧箱(7)固定于贯穿箱(201)上。

4.根据权利要求3所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述第一螺旋叶片(6)的直径等于排灰筒(2)的内部直径,且第一螺旋叶片(6)的外侧紧贴于排灰筒(2)的内部表面。

5.根据权利要求4所述的废物燃烧炉,其特征在于:所述湿料进入组件包括有安装板(8)、套筒(801)、网筒(802)、防脱环(803)、进料斗(804)、第二电机(805)和第二螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振武陆平甘继求杨连凤甘纪莲王三毛
申请(专利权)人:杭州虎生机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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