System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构制造技术_技高网

一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构制造技术

技术编号:42232006 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-02 13:47
本发明专利技术公开了一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,涉及滚珠丝杠技术领域,包括丝杆本体、定位支撑单元、封闭单元、清洁单元和冷却单元,所述丝杆本体的外侧安装有螺母本体,所述定位支撑单元对称设置在螺母本体的外侧,用来对丝杆本体进行限位支撑,避免螺母本体在丝杆本体外侧因间隙晃动,所述封闭单元对称设置在螺母本体的两侧,所述清洁单元设置在封闭单元的一侧,所述冷却单元设置在螺母本体的顶部。本发明专利技术通过电动伸缩杆一带动限位轮向丝杆本体移动,同时压力检测单元检测限位轮对丝杆本体的压力,能够丝杆本体四周周到的压力相同,避免丝杆本体和螺母本体之间因为间隙而晃动,提高丝杆本体和螺母本体的定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滚珠丝杠,具体为一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构


技术介绍

1、滚珠丝杆副是一种将旋转运动转化为直线运动的传动机构,滚珠丝杆副中螺母与丝杆之间通过钢珠传递动能,能够降低摩擦力,节省传动时的能源损耗,滚珠丝杠容易因滚珠和螺母以及丝杠之间的间隙造成定位精度变差。

2、现有的滚珠丝杠副存在的缺陷是:

3、1、现有技术jp3168571u公开了外循环式滚珠丝杆,该技术能够容易地安装一个滚动体环流通路,提高了组装的效率,而不需要用于附连的辅助夹具,以降低制造成本,该滚珠丝杆副钢球和螺母之间如果存在间隙,容易造成螺母和丝杆之间出现径向的晃动,造成定位精度变差,因此需要一种可以降低径向晃动的可提高定位精度的滚珠丝杠副结构来解决该问题。

4、2、现有技术jp2017015145a公开了滚珠丝杠和用于生产其的方法,和滚珠螺杆致动器,该技术显著减轻重量的结构,同时保持足够的强度,该滚珠丝杆螺母和丝杆之间存在槽的间隙,外界灰尘容易通过槽进入螺母内部,造成螺母内部杂质增多,螺母内部钢球的磨损会变块,影响使用寿命,因此需要一种能够减少外界灰尘进入滚珠丝杆副内部的可提高定位精度的滚珠丝杠副结构来解决该问题。

5、3、现有技术jph08226516a公开了球螺杆滚珠丝杠和成形方法,该技术通过抑制灰尘产生和提高润滑性来达到长寿命,该滚珠丝杆无法将滚珠螺母和丝杆接缝处的杂质清除的结构,螺母和丝杆接缝处堆积的杂质变多时容易使部位杂质进入螺母内部,造成滚珠丝杆副磨损加剧,因此需要一种能够将螺母和丝杆接缝处的杂质清理的可提高定位精度的滚珠丝杠副结构来解决该问题。

6、4、现有技术cn113738837a公开了一种带有安全保险装置的滚珠丝杆副,该通过避免造成行程失控,不仅会避免发生事故,还会极大地提高安全性和极大地降低损失,该滚珠丝杆副不具有降温的结构,在丝杆副内部摩擦力异常增加造成温度升高时,高温容易时丝杆副更容易损坏,因此需要一种能够检测丝杆副温度并且可以进行降温的可提高定位精度的滚珠丝杠副结构来解决该问题。


技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,能够解决现有技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,包括丝杆本体、定位支撑单元、封闭单元、清洁单元和冷却单元,所述丝杆本体的外侧安装有螺母本体,所述定位支撑单元对称设置在螺母本体的外侧,用来对丝杆本体进行限位支撑,避免螺母本体在丝杆本体外侧因间隙晃动,所述封闭单元对称设置在螺母本体的两侧,用来避免外界灰尘进入螺母本体内部;

3、所述清洁单元设置在封闭单元的一侧,用来将封闭单元上的杂质清理掉,所述冷却单元设置在螺母本体的顶部,用来对丝杆本体和螺母本体降温。

4、优选的,所述螺母本体的正面安装有计时单元,螺母本体的正面安装有控制单元。

5、优选的,所述丝杆本体外侧贯穿活动安装有钢球,螺母本体的内部安装有回球器。

6、优选的,所述定位支撑单元包括直角板、电动伸缩杆一、移动杆、压力检测单元、导向管、升降框和限位轮,四个直角板对称安装在螺母本体的外侧,直角板的顶部安装有多个电动伸缩杆一,电动伸缩杆一与控制单元电信号连接,电动伸缩杆一的输出端安装有移动杆,移动杆的一端安装有压力检测单元,压力检测单元与控制单元电信号连接,压力检测单元的外侧安装有导向管,且导向管位于移动杆的外侧,导向管的底部安装有升降框,升降框的内侧贯穿活动安装有多个限位轮。

7、优选的,所述封闭单元包括框体一、旋转轮一、旋转轮二、旋转环、杆体和封闭橡胶,多个框体一对称安装在螺母本体的两侧,框体一的内侧对称贯穿活动安装有旋转轮一,框体一的内侧贯穿活动安装有旋转轮二,且旋转轮一和旋转轮二相互垂直,框体一的内侧活动安装有旋转环,旋转环的顶部内壁安装有杆体,杆体的一端安装有封闭橡胶。

8、优选的,所述清洁单元包括电动伸缩杆二和清洁刷,电动伸缩杆二安装在框体一的一侧,且电动伸缩杆二与控制单元电信号连接,电动伸缩杆二的输出端安装有清洁刷。

9、优选的,所述螺母本体的底部对称安装有框体二,框体二的内侧活动安装有收集盒。

10、优选的,所述冷却单元包括液氮罐、电磁阀、传输管一、压缩管、通气孔、电动伸缩杆三、压缩板、传输管二和温度检测单元,液氮罐安装在螺母本体的顶部,液氮罐的一侧输出端安装有电磁阀,电磁阀与控制单元电信号连接,电磁阀的输出端安装有传输管一,压缩管安装在螺母本体的顶部,压缩管的外侧对称贯穿开设有通气孔,压缩管的顶部安装有电动伸缩杆三,电动伸缩杆三与控制单元电信号连接,电动伸缩杆三的输出端安装有压缩板,压缩管的底部输出端安装有传输管二,且传输管二的一端贯穿回球器的顶部内壁,螺母本体的正面安装有温度检测单元,且温度检测单元与控制单元电信号连接。

11、优选的,所述可提高定位精度的滚珠丝杠副结构的使用方法如下:

12、s1、通过电动伸缩杆一带动限位轮向丝杆本体移动,同时压力检测单元检测限位轮对丝杆本体的压力,在限位轮对丝杆本体的压力大于设置值时,控制单元控制电动伸缩杆一带动限位轮向远离丝杆本体移动,在限位轮对丝杆本体的压力小于设置值时,控制单元控制电动伸缩杆一带动限位轮向丝杆本体移动;

13、s2、在丝杆本体转动时,封闭橡胶在丝杆本体的槽内移动,进而封闭橡胶随着丝杆本体的槽的转动而进行转动,从而使得旋转环在丝杆本体外侧旋转,封闭橡胶避免外界杂质通过丝杆本体的丝槽进入螺母本体内部,同时封闭橡胶能够将丝杆本体槽中的杂质刮除;

14、s3、通过温度检测单元检测螺母本体的温度,当螺母本体的温度高于设置值后,通过控制单元控制电磁阀开启片刻,使液氮罐中少量氮气进入压缩管内部,同时电动伸缩杆三带动压缩板向下移动将压缩管内部的氮气喷向螺母本体内部,从而对螺母本体内部进行降温。

15、优选的,在所述s2中还包括如下步骤:

16、s21、通过计时单元进行计时,计时单元每经过设置的时间长度时,控制单元控制电动伸缩杆二带动清洁刷向丝杆本体移动,进而使丝杆本体和封闭橡胶接缝处的杂质刮落掉入收集盒内部。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术通过电动伸缩杆一带动限位轮向丝杆本体移动,同时压力检测单元检测限位轮对丝杆本体的压力,在限位轮对丝杆本体的压力大于设置值时,控制单元控制电动伸缩杆一带动限位轮向远离丝杆本体移动,在限位轮对丝杆本体的压力小于设置值时,控制单元控制电动伸缩杆一带动限位轮向丝杆本体移动,使可提高定位精度的滚珠丝杠副结构通过电动伸缩杆一带动限位轮向丝杆本体移动,同时压力检测单元检测限位轮对丝杆本体的压力,能够丝杆本体四周周到的压力相同,避免丝杆本体和螺母本体之间因为间隙而晃动,提高丝杆本体和螺母本体的定位精度。

19、2、本专利技术在丝杆本体转动时,封闭橡胶在丝杆本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:包括丝杆本体(1)、定位支撑单元、封闭单元、清洁单元和冷却单元,所述丝杆本体(1)的外侧安装有螺母本体(2),所述支撑单元对称设置在螺母本体(2)的外侧,用来对丝杆本体(1)进行限位支撑,避免螺母本体(2)在丝杆本体(1)外侧因间隙晃动,所述封闭单元对称设置在螺母本体(2)的两侧,用来避免外界灰尘进入螺母本体(2)内部;

2.根据权利要求1所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述螺母本体(2)的正面安装有计时单元(31),螺母本体(2)的正面安装有控制单元(32)。

3.根据权利要求1所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述丝杆本体(1)外侧贯穿活动安装有钢球(3),螺母本体(2)的内部安装有回球器(4)。

4.根据权利要求2所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述定位支撑单元包括直角板(5)、电动伸缩杆一(6)、移动杆(7)、压力检测单元(8)、导向管(9)、升降框(10)和限位轮(11),四个直角板(5)对称安装在螺母本体(2)的外侧,直角板(5)的顶部安装有多个电动伸缩杆一(6),电动伸缩杆一(6)与控制单元(32)电信号连接,电动伸缩杆一(6)的输出端安装有移动杆(7),移动杆(7)的一端安装有压力检测单元(8),压力检测单元(8)与控制单元(32)电信号连接,压力检测单元(8)的外侧安装有导向管(9),且导向管(9)位于移动杆(7)的外侧,导向管(9)的底部安装有升降框(10),升降框(10)的内侧贯穿活动安装有多个限位轮(11)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述封闭单元包括框体一(12)、旋转轮一(13)、旋转轮二(14)、旋转环(15)、杆体(16)和封闭橡胶(17),多个框体一(12)对称安装在螺母本体(2)的两侧,框体一(12)的内侧对称贯穿活动安装有旋转轮一(13),框体一(12)的内侧贯穿活动安装有旋转轮二(14),且旋转轮一(13)和旋转轮二(14)相互垂直,框体一(12)的内侧活动安装有旋转环(15),旋转环(15)的顶部内壁安装有杆体(16),杆体(16)的一端安装有封闭橡胶(17)。

6.根据权利要求2所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述清洁单元包括电动伸缩杆二(18)和清洁刷(19),电动伸缩杆二(18)安装在框体一(12)的一侧,且电动伸缩杆二(18)与控制单元(32)电信号连接,电动伸缩杆二(18)的输出端安装有清洁刷(19)。

7.根据权利要求6所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述螺母本体(2)的底部对称安装有框体二(20),框体二(20)的内侧活动安装有收集盒(21)。

8.根据权利要求2所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述冷却单元包括液氮罐(22)、电磁阀(23)、传输管一(24)、压缩管(25)、通气孔(26)、电动伸缩杆三(27)、压缩板(28)、传输管二(29)和温度检测单元(30),液氮罐(22)安装在螺母本体(2)的顶部,液氮罐(22)的一侧输出端安装有电磁阀(23),电磁阀(23)与控制单元(32)电信号连接,电磁阀(23)的输出端安装有传输管一(24),压缩管(25)安装在螺母本体(2)的顶部,压缩管(25)的外侧对称贯穿开设有通气孔(26),压缩管(25)的顶部安装有电动伸缩杆三(27),电动伸缩杆三(27)与控制单元(32)电信号连接,电动伸缩杆三(27)的输出端安装有压缩板(28),压缩管(25)的底部输出端安装有传输管二(29),且传输管二(29)的一端贯穿回球器(4)的顶部内壁,螺母本体(2)的正面安装有温度检测单元(30),且温度检测单元(30)与控制单元(32)电信号连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构的使用方法,其特征在于:所述可提高定位精度的滚珠丝杠副结构的使用方法如下:

10.根据权利要求9所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构的使用方法,其特征在于:在所述S2中还包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:包括丝杆本体(1)、定位支撑单元、封闭单元、清洁单元和冷却单元,所述丝杆本体(1)的外侧安装有螺母本体(2),所述支撑单元对称设置在螺母本体(2)的外侧,用来对丝杆本体(1)进行限位支撑,避免螺母本体(2)在丝杆本体(1)外侧因间隙晃动,所述封闭单元对称设置在螺母本体(2)的两侧,用来避免外界灰尘进入螺母本体(2)内部;

2.根据权利要求1所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述螺母本体(2)的正面安装有计时单元(31),螺母本体(2)的正面安装有控制单元(32)。

3.根据权利要求1所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述丝杆本体(1)外侧贯穿活动安装有钢球(3),螺母本体(2)的内部安装有回球器(4)。

4.根据权利要求2所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述定位支撑单元包括直角板(5)、电动伸缩杆一(6)、移动杆(7)、压力检测单元(8)、导向管(9)、升降框(10)和限位轮(11),四个直角板(5)对称安装在螺母本体(2)的外侧,直角板(5)的顶部安装有多个电动伸缩杆一(6),电动伸缩杆一(6)与控制单元(32)电信号连接,电动伸缩杆一(6)的输出端安装有移动杆(7),移动杆(7)的一端安装有压力检测单元(8),压力检测单元(8)与控制单元(32)电信号连接,压力检测单元(8)的外侧安装有导向管(9),且导向管(9)位于移动杆(7)的外侧,导向管(9)的底部安装有升降框(10),升降框(10)的内侧贯穿活动安装有多个限位轮(11)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种可提高定位精度的滚珠丝杠副结构,其特征在于:所述封闭单元包括框体一(12)、旋转轮一(13)、旋转轮二(14)、旋转环(15)、杆体(16)和封闭橡胶(17),多个框体一(12)对称安装在螺母本体(2)的两侧,框体一(12)的内侧对称贯穿活动安装有旋转轮一(13),框体一(12)的内侧贯穿活动安装有旋转轮二(14),且旋转轮一(13)和旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:周芳周禹周亚宏
申请(专利权)人:南通宏大机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1