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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属卤化物钙钛矿,具体涉及一种金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法及产品。
技术介绍
1、在过去的十年中,金属卤化物钙钛矿(mhps)已经成为光电子领域的后起之星。由于mhps独特的光电特性,基于mhps的最先进的光电子技术,如钙钛矿太阳能电池(pscs),发光二极管(led),光电探测器(pd)和激光器,已经引起了广泛的关注和研究。mhps家族采用abx3(a = ch3nh3+(ma),hc(nh2)2+(fa),cs+,b = pb2+,sn4+,x = i−,cl−,br−)的通式,具有加工简单、成本低、光电子特性可调的优点,为高性能多功能光电器件的发展和未来产业化提供了可能。
2、mhp材料功能特性很大程度上取决于其晶体结构,面向功能与应用设计特定的结构的关键是掌握制备技术。近年来,关于各种钙钛矿材料的生长制备技术发展迅速。为了提高钙钛矿的结构稳定性以及物理化学性能,了解并最终实现优化的晶体结构生长变得至关重要。同时为了扩大其应用范围,需要方便、高效的方法。
3、基于上述背景,高效合成钙钛矿材料成为当前研究的中心,其中,cs2snx6钙钛矿作为cspbx3材料的变体,不仅极大地保留了铅基钙钛矿的优点,还具有远超铅基钙钛矿的稳定性和无毒性。其在空气中能够稳定保存1个月以上,具有极强的抗氧化能力。目前合成cs2snx6钙钛矿的方法有水热法,气相沉积法,机械混合法等,这些方法不仅需要繁琐的步骤,而且制造成本较高,最重要的是制备的粉末纯度较低,缺陷较多,无法直接应用。因此亟需开
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本专利技术提供了一种金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法及产品,利用不同溶质在设定溶液中的溶解度差,高效快捷得到高纯度cs2snx6粉末。
2、为实现上述目的,按照本专利技术的第一个方面,提供一种金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,包括如下步骤:
3、s1:将csx粉末和snx4粉末分别于酯类溶剂中溶解,得到csx溶液和snx4溶液;所述csx粉末和snx4粉末中,x为相同的卤素元素,且选自cl,br或i;
4、s2:将s1中所述csx溶液和snx4溶液混合并搅拌,产生沉淀;
5、s3:过滤沉淀并用酯类溶剂洗涤后烘干,得到金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料。
6、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1中,所述csx粉末和snx4粉末的摩尔比为3:2~2:1。
7、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1中,
8、所述csx溶液的浓度为0.1~10 mol/l;和/或,
9、所述snx4溶液的浓度为0.05~5 mol/l。
10、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1和s3中,所述酯类溶剂包括乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸辛酯、乙酸正丁酯中一种或多种。
11、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1中,
12、将csx粉末和snx4粉末分别加入溶剂中后,加热并搅拌至完全溶解;
13、加热温度根据不同溶剂的沸点确定,加热温度不大于200 ℃;和/或,
14、搅拌速度根据不同溶剂的粘度确定,搅拌速度不大于600 r/min。
15、作为本专利技术的进一步改进,步骤s2中,
16、所述csx溶液和snx4溶液混合后,搅拌时间为不再产生沉淀的时间,不同的卤素元素所需的搅拌时间不同,搅拌时间i>br>cl;和/或,
17、所述csx溶液和snx4溶液混合后,搅拌时间为10~30 min。
18、作为本专利技术的进一步改进,步骤s3中,
19、过滤后的沉淀用酯类溶剂洗涤多次后烘干;和/或,
20、烘干的温度不大于80 ℃,烘干的时间不大于48h。
21、按照本专利技术的另一个方面,提供一种金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料,采用所述的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法得到;
22、所述金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料为cs2snbr6粉末材料、cs2sncl6粉末材料或cs2sni6粉末材料。
23、总体而言,通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
24、(1)本专利技术的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,采用对cs+和卤素x-离子具有高dn的溶剂,与sn4+具有低dn的溶剂,利用不同溶质在设定溶液中的溶解度差,使前驱体溶质能够完全溶解,而产物却能够接近100%的析出,同时分离容易,纯度极高,从而高效快捷得到高纯度cs2snx6粉末材料。
25、(2)本专利技术的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,钙钛矿的晶粒小而均匀,容易达到形核所需的临界尺寸,因此制备速率快,极大的提高cs2snx6粉末的制备时间。
26、(3)本专利技术的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,前驱体(csx粉末和snx4粉末)高度溶解,而产物尽可能析出,得到的cs2snx6粉末全部为目标产物,因此杂质含量少,纯度高。
27、(4)本专利技术的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,在整个制备流程中,除了两种前驱体和溶剂,中间过程(如转移、洗涤、烘干步骤)没有涉及用到其他溶剂或药品的步骤,而目标产物在确定摩尔比后,得到充分利用,只要前驱体的称量准确,得到的产物也即准确。因此本专利技术制备流程几乎没有损耗,产率接近100%。
28、(5)本专利技术的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,由于溶剂在析出钙钛矿后,溶液中cs+,sn4+,x-的含量极低,且均不是杂质离子,因此在后续的制备中溶剂可重复利用,极大地降低了工业化制备的成本。
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1.一种金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述CsX粉末和SnX4粉末的摩尔比为3:2~2:1。
3.根据权利要求1所述的金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,
4.根据权利要求1所述的金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤S1和S3中,所述酯类溶剂包括乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸辛酯、乙酸正丁酯中一种或多种。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,
6.根据权利要求1-4中任一项所述的金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,
7.根据权利要求1-4中任一项所述的金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,
8.一种金属卤化物钙钛矿Cs2SnX6粉末材料,其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述csx粉末和snx4粉末的摩尔比为3:2~2:1。
3.根据权利要求1所述的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤s1中,
4.根据权利要求1所述的金属卤化物钙钛矿cs2snx6粉末材料的制备方法,其特征在于,步骤s1和s3中,所述酯类溶剂包括乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸辛酯、乙酸正丁酯中一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓夏,曾大文,
申请(专利权)人:武汉铂纳智感科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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