一种多工位母线加工机制造技术

技术编号:42231587 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-02 13:47
本技术涉及母线加工技术领域,公开了一种多工位母线加工机,包括龙门架,龙门架的顶部固定安装有电缸,龙门架的内部下侧固定安装有横梁,龙门架的内部设置有两个链板输送机,两个链板输送机平行设置,链板输送机的一端为输入端,且另一端为输出端;其中一个链板输送机的上侧通过U形架与电缸的输出端固定装配,另一个链板输送机的下侧与横梁固定装配,上侧链板输送机的链板通过测力组件安装有上槽板,下侧链板输送机的链板固定安装有下槽板。本技术中的本母线加工机的两侧均按照工序设置有相应的机床,通过两个链板输送机上设置的多对上槽板和下槽板,能够对不同尺寸的板材进行夹持,依次输送至对应的机床中,同时对板材的两端进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母线加工,具体为一种多工位母线加工机


技术介绍

1、母线采用铜排或者铝排,其电流密度大,电阻小,集肤效应小,无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小,最终节约用户的投资。

2、在母线加工的过程中,需要对板材(未加工的铜排或者铝排)的两端进行折弯、冲孔和打磨等工序,因此就需要配置对应的加工设备,例如折弯机、冲孔机和打磨机;而无论是通过手持板材加工完一端所有的工序再加工另一端,还是在每个机床上同时加工完两端的工序再进行下一道工序,都会带来较高的操作量、反复操作夹具也较为繁琐。

3、因此,为了解决上述问题,提出一种多工位母线加工机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多工位母线加工机,能够夹持不同尺寸的板材依次进入相应的工序进行加工,从而解决操作量大、操作繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种多工位母线加工机,包括龙门架,所述龙门架的顶部固定安装有电缸,所述龙门架的内部下侧固定安装有横梁,所述龙门架的内部设置有两个链板输送机,两个所述链板输送机平行设置,所述链板输送机的一端为输入端,且另一端为输出端;其中一个所述链板输送机的上侧通过u形架与电缸的输出端固定装配,另一个所述链板输送机的下侧与横梁固定装配,上侧所述链板输送机的链板通过测力组件安装有上槽板,下侧所述链板输送机的链板固定安装有下槽板;靠近输入端的所述横梁的侧壁固定安装有对向丝杠模组,所述对向丝杠模组设置有两个对向移动的滑台,所述滑台通过支撑杆均固定安装有抵板。

4、具体的,所述测力组件包括套管、柱销和插杆,所述上槽板固定安装有一对套管,所述套管插接有插杆的一端,所述插杆的另一端与上侧链板输送机的链板固定装配,所述插杆开设有限位槽,所述套管固定安装有柱销,所述柱销穿过限位槽。

5、进一步的,上侧所述链板输送机的链板和上槽板之间固定安装有压力传感器。

6、具体的,所述龙门架的侧壁固定安装有导向管,所述导向管内插接有导向杆,所述导向杆的一端与抵板固定装配。

7、具体的,其中一个所述滑台固定安装有位置传感器,所述横梁均匀固定安装有参考块,所述位置传感器与其中一个参考块对齐。

8、具体的,所述上槽板的数量为2到6个,所述下槽板的数量、位置与上槽板相适配,所述参考块的数量与上槽板的数量相同。

9、具体的,所述链板输送机的内部固定安装有行走轨道,所述链板输送机的链板内侧固定安装有车轮组,所述车轮组可沿着行走轨道行走。

10、进一步的,所述车轮组设置在具有下槽板或上槽板的链板上。

11、进一步的,所述行走轨道的两端设置有弯曲部。

12、本技术的有益效果是:

13、本母线加工机的两侧均按照工序设置有相应的机床,通过两个链板输送机上设置的多对上槽板和下槽板,能够对不同尺寸的板材进行夹持,依次输送至对应的机床中,同时对板材的两端进行加工,可避免较高的操作量和操作夹具的繁琐;

14、并且设置的可对向移动的抵板能够在放置板材时进行辅助定位,确保板材能够居中放置。

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【技术保护点】

1.一种多工位母线加工机,其特征在于:包括龙门架(1),所述龙门架(1)的顶部固定安装有电缸(8),所述龙门架(1)的内部下侧固定安装有横梁(13),所述龙门架(1)的内部设置有两个链板输送机(2),两个所述链板输送机(2)平行设置,所述链板输送机(2)的一端为输入端,且另一端为输出端;

2.根据权利要求1所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述测力组件(7)包括套管(71)、柱销(72)和插杆(73),所述上槽板(14)固定安装有一对套管(71),所述套管(71)插接有插杆(73)的一端,所述插杆(73)的另一端与上侧链板输送机(2)的链板固定装配,所述插杆(73)开设有限位槽,所述套管(71)固定安装有柱销(72),所述柱销(72)穿过限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:上侧所述链板输送机(2)的链板和上槽板(14)之间固定安装有压力传感器(74)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述龙门架(1)的侧壁固定安装有导向管(4),所述导向管(4)内插接有导向杆(9),所述导向杆(9)的一端与抵板(3)固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:其中一个所述滑台(5)固定安装有位置传感器(10),所述横梁(13)均匀固定安装有参考块(11),所述位置传感器(10)与其中一个参考块(11)对齐。

6.根据权利要求5所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述上槽板(14)的数量为2到6个,所述下槽板(12)的数量、位置与上槽板(14)相适配,所述参考块(11)的数量与上槽板(14)的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述链板输送机(2)的内部固定安装有行走轨道(16),所述链板输送机(2)的链板内侧固定安装有车轮组(15),所述车轮组(15)可沿着行走轨道(16)行走。

8.根据权利要求7所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述车轮组(15)设置在具有下槽板(12)或上槽板(14)的链板上。

9.根据权利要求7所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述行走轨道(16)的两端设置有弯曲部。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位母线加工机,其特征在于:包括龙门架(1),所述龙门架(1)的顶部固定安装有电缸(8),所述龙门架(1)的内部下侧固定安装有横梁(13),所述龙门架(1)的内部设置有两个链板输送机(2),两个所述链板输送机(2)平行设置,所述链板输送机(2)的一端为输入端,且另一端为输出端;

2.根据权利要求1所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述测力组件(7)包括套管(71)、柱销(72)和插杆(73),所述上槽板(14)固定安装有一对套管(71),所述套管(71)插接有插杆(73)的一端,所述插杆(73)的另一端与上侧链板输送机(2)的链板固定装配,所述插杆(73)开设有限位槽,所述套管(71)固定安装有柱销(72),所述柱销(72)穿过限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:上侧所述链板输送机(2)的链板和上槽板(14)之间固定安装有压力传感器(74)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位母线加工机,其特征在于:所述龙门架(1)的侧壁固定安装有导向管(4),所述导向管(4)内插接有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:董会然马爱琼
申请(专利权)人:沈阳明德智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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