一种块状固体硅酸钠的装车装置制造方法及图纸

技术编号:42230664 阅读:12 留言:0更新日期:2024-08-02 13:46
本技术公开了一种块状固体硅酸钠的装车装置,包括两个装配板,两个所述装配板之间固定连接有两个导轨,两个导轨之间滑动连接有四个驱动轮,四个驱动轮两两一组均转动连接有弧形板。本技术通过设置L型机架、皮带输送机、导向辊、导料与斜板,在计量斗移动时,块状固体硅酸钠补料到计量斗内,无需反复装货,同时对块状硅酸钠进行计量;通过设置收纳环、电机、收卷杆、牵引绳、伸缩管与配重环形块,电机运转使伸缩管逐渐上升,避免块状固体硅酸钠下落时较大的高度差产生的撞击;通过驱动轮转动使计量斗与L型机架同步移动,将块状固体硅酸钠均匀卸到货车上,提高效率的同时方便进行装货。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装车装置,尤其涉及一种块状固体硅酸钠的装车装置


技术介绍

1、硅酸钠俗称水玻璃,液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。一般情况下,从出料口流出的产品落入下部的水池,淬解为渣状,称为水淬料,另一种是落入链板机,冷却后成为一种梯形的块状物,称为块子料。

2、在现有技术中,块状硅酸钠一般有两种装车方式,一种是散装另一种是吨袋包装,在装车时块子料从料仓堆场直接铲运到货车上或者通过叉车将吨袋搬运到货车上,需要来回往返,并且在装运时还需要货车不断地进行配合,导致装车效率低,并且在装运完毕后无法对块状硅酸钠进行计量,因此我们提出一种块状固体硅酸钠的装车装置,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种块状固体硅酸钠的装车装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种块状固体硅酸钠的装车装置,包括两个装配板,两个所述装配板之间固定连接有两个导轨,两个导轨之间滑动连接有四个驱动轮,四个驱动轮两两一组均转动连接有弧形板,两个弧形板之间固定连接有同一个计量斗,所述计量斗的内部安装有双转子计量阀,所述计量斗的外壁固定连接有l型机架,两个所述装配板的顶部固定连接有同一个皮带输送机,所述l型机架的外壁转动连接有两个导向辊,所述皮带输送机的内部转动连接有皮带,两个导向辊的外壁均与皮带的外壁滑动连接,所述l型机架的外壁固定连接有导料框,所述导料框的内部固定连接有斜板,所述计量斗的底部安装有下料机构。

4、优选的,所述下料机构包括电机,所述计量斗的底部固定连接有收纳环,所述收纳环的外壁固定连接有固定框,固定框的内壁与电机的外壁固定连接,所述电机输出轴的一端固定连接有收卷杆,所述收卷杆的外壁收卷有两个牵引绳,两个牵引绳的底部固定连接有同一个配重环形块,所述配重环形块的顶部固定连接有伸缩管,所述伸缩管的顶部与计量斗的底部固定互通,两个牵引绳的底部均进行分叉做四个牵引绳,辅助配重环形块进行升降。

5、优选的,所述导料框的底部与皮带输送机的顶部滑动连接。

6、优选的,所述斜板位于计量斗的上方,块状固体硅酸钠通过斜板进入到计量斗内。

7、优选的,所述收纳环的外壁开设有通孔,通孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接。

8、优选的,所述收卷杆的一端与收纳环的内壁转动连接,电机运转使收卷杆对牵引绳进行收放卷,使伸缩管进行移动。

9、优选的,所述伸缩管位于收纳环的内部,伸缩管具有较强的伸缩能力。

10、与现有技术相比,本技术的优点在于:

11、本方案通过设置l型机架、皮带输送机、导向辊、导料与斜板,在计量斗移动时,块状固体硅酸钠补料到计量斗内,无需反复装货,同时对块状硅酸钠进行计量;通过设置收纳环、电机、收卷杆、牵引绳、伸缩管与配重环形块,电机运转使伸缩管逐渐上升,避免块状固体硅酸钠下落时较大的高度差产生的撞击;通过驱动轮转动使计量斗与l型机架同步移动,将块状固体硅酸钠均匀卸到货车上,提高效率的同时方便进行装货。

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【技术保护点】

1.一种块状固体硅酸钠的装车装置,包括两个装配板(1),其特征在于,两个所述装配板(1)之间固定连接有两个导轨(2),两个导轨(2)之间滑动连接有四个驱动轮(3),四个驱动轮(3)两两一组均转动连接有弧形板,两个弧形板之间固定连接有同一个计量斗(4),所述计量斗(4)的内部安装有双转子计量阀(5),所述计量斗(4)的外壁固定连接有L型机架(6),两个所述装配板(1)的顶部固定连接有同一个皮带输送机(7),所述L型机架(6)的外壁转动连接有两个导向辊(8),所述皮带输送机(7)的内部转动连接有皮带,两个导向辊(8)的外壁均与皮带的外壁滑动连接,所述L型机架(6)的外壁固定连接有导料框(9),所述导料框(9)的内部固定连接有斜板(10),所述计量斗(4)的底部安装有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种块状固体硅酸钠的装车装置,其特征在于,所述下料机构包括电机(12),所述计量斗(4)的底部固定连接有收纳环(11),所述收纳环(11)的外壁固定连接有固定框,固定框的内壁与电机(12)的外壁固定连接,所述电机(12)输出轴的一端固定连接有收卷杆(13),所述收卷杆(13)的外壁收卷有两个牵引绳(14),两个牵引绳(14)的底部固定连接有同一个配重环形块(16),所述配重环形块(16)的顶部固定连接有伸缩管(15),所述伸缩管(15)的顶部与计量斗(4)的底部固定互通。

3.根据权利要求1所述的一种块状固体硅酸钠的装车装置,其特征在于,所述导料框(9)的底部与皮带输送机(7)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种块状固体硅酸钠的装车装置,其特征在于,所述斜板(10)位于计量斗(4)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种块状固体硅酸钠的装车装置,其特征在于,所述收纳环(11)的外壁开设有通孔,通孔的内壁与电机(12)输出轴的外壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种块状固体硅酸钠的装车装置,其特征在于,所述收卷杆(13)的一端与收纳环(11)的内壁转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种块状固体硅酸钠的装车装置,其特征在于,所述伸缩管(15)位于收纳环(11)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种块状固体硅酸钠的装车装置,包括两个装配板(1),其特征在于,两个所述装配板(1)之间固定连接有两个导轨(2),两个导轨(2)之间滑动连接有四个驱动轮(3),四个驱动轮(3)两两一组均转动连接有弧形板,两个弧形板之间固定连接有同一个计量斗(4),所述计量斗(4)的内部安装有双转子计量阀(5),所述计量斗(4)的外壁固定连接有l型机架(6),两个所述装配板(1)的顶部固定连接有同一个皮带输送机(7),所述l型机架(6)的外壁转动连接有两个导向辊(8),所述皮带输送机(7)的内部转动连接有皮带,两个导向辊(8)的外壁均与皮带的外壁滑动连接,所述l型机架(6)的外壁固定连接有导料框(9),所述导料框(9)的内部固定连接有斜板(10),所述计量斗(4)的底部安装有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种块状固体硅酸钠的装车装置,其特征在于,所述下料机构包括电机(12),所述计量斗(4)的底部固定连接有收纳环(11),所述收纳环(11)的外壁固定连接有固定框,固定框的内壁与电机(12)的外壁固定连接,所述电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晓文欧阳天生钟春林林庆娜汪阳
申请(专利权)人:肇庆市欧陶新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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