【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氯化法钛白粉输送管线，尤其是其内衬结构。
技术介绍
1、氯化法钛白粉中输送管线是最关键的核心设备之一，从氯化炉反应过来的高温混合气体夹带粉尘通过输送管线喷淋降温进入旋风收尘器进行分离。此间粉尘与各种金属氯化物等会逐渐结块造成输送管线部分堵塞，导致气体偏流，对输送管线直管和四通管接头造成磨损，严重导致壳体穿孔，物料泄露。
2、以往，都采用对输送管线管径进行扩大，内部通过衬浇注料的形式来减少高温磨损，以应对此类情况。但全采用内衬浇注料的方式，一是四通管接头穿孔频繁，二是输送管使用时间较短，更换频率较高，维护不便。因此，有必要对氯化法钛白粉输送管线结构进行改进，以延长其使用寿命。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命更长的氯化法钛白粉输送管线结构及其管接头。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：氯化法钛白粉输送管线结构的管接头，所述接头为尺寸均匀的包含四个管口的四通管接头，四个管口呈对称的十字布置，所述接头包括管接头钢结构和内衬部分，内衬部分包括位于管内部转折角处的浇注成型部分和由管口至所述浇注成型部分的衬砌成型部分，浇注成型部分内预埋有固接于管接头钢结构的内壁的销钉，衬砌成型部分采用莫来石砖内衬。
3、进一步的是，所述内衬部分厚度为150～200mm。
4、进一步的是，所述浇注成型部分的长度不少于300 mm。
5、氯化法钛白粉输送管线结构，包括至少两根输送管用于连接该两根输送管的
6、本技术的有益效果是：通过仔细分析不同管线位置的磨损原因，对管线组成和管线内衬结构进行配合改进，管接头全部采用四通管接头，管接头的内衬由单一的浇注料式内衬接头改为转角部分采用浇注料内衬，管口至浇注部分采用莫来石砖砌筑内衬，输送管的内衬由单一的使用浇注料内衬改为单一的莫来石砖砌筑内衬，使用时根据冲刷磨损情况对四通接头进行翻面或对调使用，从而使管接头与输送管的寿命均得到了有效延长。
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1.氯化法钛白粉输送管线结构的管接头，其特征是：所述接头为尺寸均匀的包含四个管口（8）的四通管接头（4），四个管口（8）呈对称的十字布置，所述接头包括管接头钢结构（7）和内衬部分，内衬部分包括位于管内部转折角处的浇注成型部分和由管口（8）至所述浇注成型部分的衬砌成型部分，浇注成型部分内预埋有固接于管接头钢结构（7）的内壁的销钉（5），衬砌成型部分采用莫来石砖内衬（3）。
2.如权利要求1所述的氯化法钛白粉输送管线结构的管接头，其特征是：所述内衬部分厚度为150～200mm。
3.如权利要求1所述的氯化法钛白粉输送管线结构的管接头，其特征是：所述浇注成型部分的长度不少于300 mm。
4.氯化法钛白粉输送管线结构，包括至少两根输送管（1）和用于连接该两根输送管（1）的管接头，其特征是：所述输送管（1）为直管，输送管（1）包括输送管钢结构（2）和衬砌于输送管钢结构（2）的内壁上的150～200mm厚度的莫来石砖内衬（3），输送管（1）的内径d为400～500mm；所述管接头为权利要求1、2或3所述的氯化法钛白粉输送管线结构的管接头。
【技术特征摘要】
1.氯化法钛白粉输送管线结构的管接头，其特征是：所述接头为尺寸均匀的包含四个管口（8）的四通管接头（4），四个管口（8）呈对称的十字布置，所述接头包括管接头钢结构（7）和内衬部分，内衬部分包括位于管内部转折角处的浇注成型部分和由管口（8）至所述浇注成型部分的衬砌成型部分，浇注成型部分内预埋有固接于管接头钢结构（7）的内壁的销钉（5），衬砌成型部分采用莫来石砖内衬（3）。
2.如权利要求1所述的氯化法钛白粉输送管线结构的管接头，其特征是：所述内衬部分厚度为150～200mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑帅，罗在国，何楷平，刘欢，杨智敬，王伟，方廷斌，
申请(专利权)人：宜宾天原海丰和泰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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