一种矿石生产用粗细矿石分离设备制造技术

技术编号:42230326 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-02 13:46
本申请公开了一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其包括支架和设置在支架顶端的分离箱,支架通过振动器与分离箱固定连接,分离箱的内部倾斜固定有过渡板,分离箱的一侧和底部分别开设有粗矿出口和细矿出口,分离箱的另一侧开设有进料口,进料口的一侧固定有进料板,分离箱的一侧可升降的设有对进料口遮挡的挡板;本方案,首先在升降组件的运动下,带动挡板向上运动,将进料口打开,即可向分离箱内进料,然后在振动器的运动下,即可带动分离箱和过渡板的振动,对矿石进行振动分离,若分离箱内进料过多时,此时在复位组件的运动下,带动挡板向下运动,将进料口封闭,即可停止进料,避免进料过多而导致矿石分离不彻底,提高了矿石的分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及矿石生产的,尤其是涉及一种矿石生产用粗细矿石分离设备


技术介绍

1、矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。

2、专利号cn213103156u提出一种用于矿石生产的粗细矿料分离机,通过设置主板底部固定连接的稳定支撑块,达到装置便于固定的目的,通过设置主板顶部的连接座,来固定连接固定底环,从而使滑动顶环便于滑动连接,达到便于固定分离箱的目的,通过设置震动器的震动,和震动器底部的升降外环与固定升降座滑动连接,通过设置弹簧的弹性,使装置的震动更加便捷,通过设置过渡板,使矿料的分离更加便捷的目的,方便了使用者的使用;

3、上述专利中,通过分离箱和过渡板的振动,来对矿石进行分离,但是,若矿石进料过多时,导致过渡板上的矿石堆积,不能对矿石充分分离,这样矿石容易通过出料板直接排出,造成矿石分离不彻底,降低了矿石的分离效果。因此,本领域技术人员提供了一种矿石生产用粗细矿石分离设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种矿石生产用粗细矿石分离设备。

2、本申请提供的一种矿石生产用粗细矿石分离设备采用如下的技术方案:

3、一种矿石生产用粗细矿石分离设备,包括支架和设置在支架顶端的分离箱,所述支架通过振动器与分离箱固定连接,所述分离箱的内部倾斜固定有过渡板,所述分离箱的一侧和底部分别开设有粗矿出口和细矿出口,所述分离箱的另一侧开设有进料口,所述进料口的一侧固定有进料板,所述分离箱的一侧可升降的设有对进料口遮挡的挡板,所述挡板通过复位组件与分离箱连接,所述分离箱的一侧设有带动挡板运动的升降组件。

4、通过采用上述技术方案,通过升降组件和复位组件的配合,方便带动挡板的上下运动,便于对进料口进行封闭,避免进料过多而导致矿石分离不彻底,提高了矿石的分离效果。

5、优选的,所述复位组件包括固定设置在挡板一侧的第一滑块,所述分离箱的一侧开设有供第一滑块滑动的第一滑槽,所述第一滑槽通过第一弹簧与第一滑块固定连接。

6、通过采用上述技术方案,通过复位组件的运动,方便带动挡板对进料口封闭。

7、优选的,所述升降组件包括固定设置在挡板顶端的拉板,所述拉板的顶端固定有顶板,所述分离箱的一侧转动连接有限位板,所述限位板的顶端固定有第一磁铁,所述顶板的底端固定有与第一磁铁磁性连接的第二磁铁。

8、通过采用上述技术方案,通过升降组件的配合,方便对挡板打开固定,便于通过进料口进料。

9、优选的,所述分离箱靠近粗矿出口的一侧固定有收集箱,所述收集箱内设有筛网,所述筛网通过弹性组件与收集箱连接,所述收集箱的一侧设有带动筛网运动的振动组件,所述收集箱的底部开设有分离口。

10、通过采用上述技术方案,通过振动组件和弹性组件的配合,方便带动筛网的振动,便于对粗矿石中残留的细矿石进行再次分离筛选,方便矿石的充分分离。

11、优选的,所述弹性组件包括固定设置在筛网两侧的第二滑块,所述收集箱的两侧均开设有供第二滑块滑动的第二滑槽,所述第二滑槽通过第二弹簧与第二滑块固定连接。

12、通过采用上述技术方案,通过弹性组件的配合,方便带动筛网的振动。

13、优选的,所述振动组件包括固定设置在收集箱侧壁的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有凸轮,所述第二滑块的一侧固定有与凸轮相抵触的撞板。

14、通过采用上述技术方案,通过振动组件的运动,方便带动筛网的运动。

15、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

16、1、该矿石生产用粗细矿石分离设备,首先在升降组件的运动下,带动挡板向上运动,将进料口打开,即可向分离箱内进料,然后在振动器的运动下,即可带动分离箱和过渡板的振动,对矿石进行振动分离,若分离箱内进料过多时,此时在复位组件的运动下,带动挡板向下运动,将进料口封闭,即可停止进料,避免进料过多而导致矿石分离不彻底,提高了矿石的分离效果。

17、2、该矿石生产用粗细矿石分离设备,当粗矿石通过粗矿出口排出到收集箱内后,在振动组件和弹性组件的配合下,带动筛网的振动,即可对粗矿石内残留的细矿石进行再次分离筛选,然后通过分离口排出,从而方便对矿石进行充分分离筛选,提高了矿石的分离效果。

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【技术保护点】

1.一种矿石生产用粗细矿石分离设备,包括支架(1)和设置在支架(1)顶端的分离箱(2),其特征在于:所述支架(1)通过振动器(3)与分离箱(2)固定连接,所述分离箱(2)的内部倾斜固定有过渡板(4),所述分离箱(2)的一侧和底部分别开设有粗矿出口(5)和细矿出口(6),所述分离箱(2)的另一侧开设有进料口(7),所述进料口(7)的一侧固定有进料板(8),所述分离箱(2)的一侧可升降的设有对进料口(7)遮挡的挡板(9),所述挡板(9)通过复位组件(10)与分离箱(2)连接,所述分离箱(2)的一侧设有带动挡板(9)运动的升降组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其特征在于:所述复位组件(10)包括固定设置在挡板(9)一侧的第一滑块(101),所述分离箱(2)的一侧开设有供第一滑块(101)滑动的第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)通过第一弹簧(103)与第一滑块(101)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其特征在于:所述升降组件(11)包括固定设置在挡板(9)顶端的拉板(111),所述拉板(111)的顶端固定有顶板(112),所述分离箱(2)的一侧转动连接有限位板(113),所述限位板(113)的顶端固定有第一磁铁(114),所述顶板(112)的底端固定有与第一磁铁(114)磁性连接的第二磁铁(115)。

4.根据权利要求3所述的一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其特征在于:所述分离箱(2)靠近粗矿出口(5)的一侧固定有收集箱(12),所述收集箱(12)内设有筛网(13),所述筛网(13)通过弹性组件(14)与收集箱(12)连接,所述收集箱(12)的一侧设有带动筛网(13)运动的振动组件(15),所述收集箱(12)的底部开设有分离口(16)。

5.根据权利要求4所述的一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其特征在于:所述弹性组件(14)包括固定设置在筛网(13)两侧的第二滑块(141),所述收集箱(12)的两侧均开设有供第二滑块(141)滑动的第二滑槽(142),所述第二滑槽(142)通过第二弹簧(143)与第二滑块(141)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其特征在于:所述振动组件(15)包括固定设置在收集箱(12)侧壁的驱动电机(151),所述驱动电机(151)的输出轴固定有凸轮(152),所述第二滑块(141)的一侧固定有与凸轮(152)相抵触的撞板(153)。

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【技术特征摘要】

1.一种矿石生产用粗细矿石分离设备,包括支架(1)和设置在支架(1)顶端的分离箱(2),其特征在于:所述支架(1)通过振动器(3)与分离箱(2)固定连接,所述分离箱(2)的内部倾斜固定有过渡板(4),所述分离箱(2)的一侧和底部分别开设有粗矿出口(5)和细矿出口(6),所述分离箱(2)的另一侧开设有进料口(7),所述进料口(7)的一侧固定有进料板(8),所述分离箱(2)的一侧可升降的设有对进料口(7)遮挡的挡板(9),所述挡板(9)通过复位组件(10)与分离箱(2)连接,所述分离箱(2)的一侧设有带动挡板(9)运动的升降组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其特征在于:所述复位组件(10)包括固定设置在挡板(9)一侧的第一滑块(101),所述分离箱(2)的一侧开设有供第一滑块(101)滑动的第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)通过第一弹簧(103)与第一滑块(101)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿石生产用粗细矿石分离设备,其特征在于:所述升降组件(11)包括固定设置在挡板(9)顶端的拉板(111),所述拉板(111)的顶端固定有顶板(112),所述分离箱(2)的一侧转动连接有限位板(113...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡贤荣陈池权
申请(专利权)人:湖北松滋松川矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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