System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种弹簧扣扣环双向切割装置制造方法及图纸_技高网

一种弹簧扣扣环双向切割装置制造方法及图纸

技术编号:42230178 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-02 13:46
本发明专利技术公开了一种弹簧扣扣环双向切割装置,包括机架,机架上设有送料机构及能够转动的夹盘,夹盘环设有若干用于夹持物料的夹爪,机架设有能够将物料从送料机构推入至夹爪的推料机构,机架设有能够切割夹爪上的物料的双向切割机构,双向切割机构具有水平切割部及竖直切割部。送料机构用于送来物料,通过推料机构能够把物料从送料机构推入至夹爪内,实现便捷上料。通过设置转动的夹盘及夹盘上的若干夹爪,实现作业工序的转换及物料的夹持。随着夹盘的转动,物料被夹爪夹持住后经双向切割机构进行水平切割和竖直切割两道工序,从而完成对弹簧扣扣环的双向切割。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及首饰加工装置,具体涉及一种弹簧扣扣环双向切割装置


技术介绍

1、首饰用弹簧扣,一般用在k金首饰(项链、手链、脚链)及925银饰上,用于连接链子使用,弹簧扣包括环形的扣环(也称外壳)、弹簧和活动扣,扣环通过切割形成一个能扣接项链的扣接口,加工时先将弹簧穿引至大环内,活动扣从壳体外侧设置的装入口装配在扣环内,活动扣一端与弹簧相抵接,另一端抵接扣环的另一端,活动扣沿着扣环的空腔滑移,从而打开或者闭合扣接口。

2、扣环为一件中空的圆环,在加工作业时,需要对扣环进行两次不同方向的切割,分别为竖直方向的切割和水平方向的切割。竖直方向的切割用于割出扣接口,从扣接口穿入弹簧;水平方向的切割用于避让穿入的活动扣,使活动扣能够在扣环内滑动。现在急需一种上料便捷、提供竖直方向及水平方向共两个方向切割的弹簧扣扣环双向切割装置。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种上料便捷、提供竖直方向及水平方向共两个方向切割的弹簧扣扣环双向切割装置。

2、为解决上述技术问题,该专利技术包括机架,其结构特点是:所述机架上设有送料机构及能够转动的夹盘,所述夹盘环设有若干用于夹持物料的夹爪,所述机架设有能够将物料从送料机构推入至夹爪的推料机构,所述机架设有能够切割夹爪上的物料的双向切割机构,所述双向切割机构具有水平切割部及竖直切割部,所述水平切割部具有固接在机架的导轨、滑接在导轨上的滑车及能够推动滑车在导轨滑动的第一动力元件,所述滑车水平设置有能够旋转的第一旋转锯片,所述竖直切割部具有台座,所述台座设有两件相对设置的导向块,两件导向块内滑接有斜楔组件,所述斜楔组件通过第一拉簧弹性连接于台座,所述台座顶端设有输出端能够抵在斜楔组件顶端的第二动力元件,所述斜楔组件靠近夹盘的一侧保护盒,所述保护盒内竖直设置有能够旋转的第二旋转锯片。

3、采用上述结构后,送料机构用于送来物料;通过设置推料机构,能够把物料从送料机构推入至夹爪内,从而实现便捷上料;通过设置转动的夹盘及夹盘上的若干夹爪,实现作业工序的转换及物料的夹持;随着夹盘的转动,物料被夹爪夹持住后经双向切割机构进行水平切割和竖直切割两道工序,第一动力元件推动及回拉滑车,使滑车上旋转的第一旋转锯片靠近和远离物料从而完成水平切割,通过第二动力元件驱动斜楔组件,使斜楔组件倾斜地滑动,第一拉簧被拉伸,保护盒内旋转的第二旋转锯片靠近物料从而完成竖直切割,在竖直切割完成后,随着第二动力元件停止对斜楔组件的驱动,拉伸的第一拉簧复位回弹,第一拉簧拉着斜楔组件及保护盒远离物料,从而完成竖直方向及水平方向共两个方向切割。

4、进一步的,所述夹爪具有转动连接在夹盘的上夹持部及位于上夹持部下方的下夹持部,所述下夹持部固接在夹盘上,所述上夹持部的前部与下夹持部的前部通过第二拉簧弹性连接,所述机架设有能够按压上夹持部的后部的按压机构,所述上夹持部及下夹持部设有用于避让第二旋转锯片的躲避槽。

5、进一步的,所述按压机构具有第一气缸,所述第一气缸的输出端套装有支架,所述支架螺接有能够抵在上夹持部顶端后部的螺钉。

6、进一步的,所述推料机构具有固接在机架上的第二气缸及固接在机架上的底座,所述底座固接有承接块,所述承接块内固接有两件导柱,两件导柱上滑接有连接架,所述第二气缸能够推动连接架在导柱上滑移,所述连接架通过第一压缩弹簧弹性连接于承接块,所述连接架远离第二气缸的一侧设有开口朝向夹盘的推动块,所述承接块靠近推动块的一侧设有接近开关,所述接近开关控制连接于第一气缸及第二气缸。

7、进一步的,所述下夹持部设有气嘴,所述气嘴具有朝向下夹持部前部的气孔,所述气嘴与外部气源连接,所述机架设有用于接收切割完的物料的料管,所述螺钉为两件,其中一件螺钉能够抵在靠近送料机构的上夹持部上,另一件螺钉能够抵在靠近料管的上夹持部上。

8、进一步的,所述斜楔组件顶端为水平面,所述导向块与斜楔组件顶端呈45度内夹角,所述斜楔组件侧面具有两条翼部,所述导向块设有间隙配合于翼部的滑槽。

9、进一步的,所述保护盒下方设有弹性支撑机构,所述弹性支撑机构具有位于机架上方的若干圆板,每件圆板分别通过第二压缩弹簧弹性连接于机架,每件圆板上方设有安装座,所述安装座内转动连接有若干能够抵在保护盒下方的转轴。

10、进一步的,所述第一动力元件及第二动力元件为液压油缸或气缸或电动推杆。

11、通过弹性连接的上夹持部及下夹持部,在按压机构按压上夹持部后部时,第二拉簧被拉伸并且上夹持部旋转,上夹持部前部与下夹持部间距增大,能够使物料无阻碍地被推料机构推入至下夹体上,当按压机构停止按压后,第二拉簧复位回弹,上夹持部前部与下夹持部间距减小,使两个夹爪夹住物料。当第一气缸的输出端伸出时,支架及螺钉上升,螺钉脱离与上夹持部的接触,当第一气缸的输出端回缩时,支架及螺钉下降,螺钉接触上夹持部实现按压。通过设置接近开关,接近开关检测到有物料被送至靠近推动块的位置时,接近开关控制第二气缸,第二气缸的输出端伸出使连接架向靠近夹爪的方向滑移,从而连接架上的推动块也朝向靠近夹爪的方向滑移,使物料进入推动块的开口内并且随着推动块的滑移被送到下夹持部上。通过设置气嘴,当夹爪内的物料加工完成并随着夹盘的旋转至接近料管后,在螺钉按压上夹持部后部使物料处于自由状态,气嘴上的气孔将物料吹入料管实现收集,保障了作业环境整洁。通过弹性支撑机构,保护盒不仅受到第一拉簧的拉力,还受到弹性支撑机构的承载,保障了对保护盒的整体支撑,通过设置转轴,减小了保护盒底部的摩擦,保障该装置的持续使用。综上所述,本专利技术具有作业便捷高效、省时省力等优点。

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【技术保护点】

1.一种弹簧扣扣环双向切割装置,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设有送料机构(2)及能够转动的夹盘(3),所述夹盘(3)环设有若干用于夹持物料的夹爪(4),所述机架(1)设有能够将物料从送料机构(2)推入至夹爪(4)的推料机构(5),所述机架(1)设有能够切割夹爪(4)上的物料的双向切割机构(6),所述双向切割机构(6)具有水平切割部(61)及竖直切割部(62),所述水平切割部(61)具有固接在机架(1)的导轨(611)、滑接在导轨(611)上的滑车(612)及能够推动滑车(612)在导轨(611)滑动的第一动力元件(613),所述滑车(612)水平设置有能够旋转的第一旋转锯片(614),所述竖直切割部(62)具有台座(621),所述台座(621)设有两件相对设置的导向块(622),两件导向块(622)内滑接有斜楔组件(623),所述斜楔组件(623)通过第一拉簧(624)弹性连接于台座(621),所述台座(621)顶端设有输出端能够抵在斜楔组件(623)顶端的第二动力元件(625),所述斜楔组件(623)靠近夹盘(3)的一侧保护盒(626),所述保护盒(626)内竖直设置有能够旋转的第二旋转锯片(627)。

2.根据权利要求1所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述夹爪(4)具有转动连接在夹盘(3)的上夹持部(41)及位于上夹持部(41)下方的下夹持部(42),所述下夹持部(42)固接在夹盘(3)上,所述上夹持部(41)的前部与下夹持部(42)的前部通过第二拉簧(43)弹性连接,所述机架(1)设有能够按压上夹持部(41)的后部的按压机构(11),所述上夹持部(41)及下夹持部(42)设有用于避让第二旋转锯片(627)的躲避槽(44)。

3.根据权利要求2所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述按压机构(11)具有第一气缸(111),所述第一气缸(111)的输出端套装有支架(112),所述支架(112)螺接有能够抵在上夹持部(41)顶端后部的螺钉(113)。

4.根据权利要求3所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述推料机构(5)具有固接在机架(1)上的第二气缸(51)及固接在机架(1)上的底座(52),所述底座(52)固接有承接块(53),所述承接块(53)内固接有两件导柱(54),两件导柱(54)上滑接有连接架(55),所述第二气缸(51)能够推动连接架(55)在导柱(54)上滑移,所述连接架(55)通过第一压缩弹簧(56)弹性连接于承接块(53),所述连接架(55)远离第二气缸(51)的一侧设有开口朝向夹盘(3)的推动块(57),所述承接块(53)靠近推动块(57)的一侧设有接近开关(58),所述接近开关(58)控制连接于第一气缸(111)及第二气缸(51)。

5.根据权利要求4所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述下夹持部(42)设有气嘴(421),所述气嘴(421)具有朝向下夹持部(42)前部的气孔(4211),所述气嘴(421)与外部气源连接,所述机架(1)设有用于接收切割完的物料的料管(12),所述螺钉(113)为两件,其中一件螺钉(113)能够抵在靠近送料机构(2)的上夹持部(41)上,另一件螺钉(113)能够抵在靠近料管(12)的上夹持部(41)上。

6.根据权利要求1所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述斜楔组件(623)顶端为水平面,所述导向块(622)与斜楔组件(623)顶端呈45度内夹角,所述斜楔组件(623)侧面具有两条翼部(6231),所述导向块(622)设有间隙配合于翼部(6231)的滑槽(6221)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述保护盒(626)下方设有弹性支撑机构(628),所述弹性支撑机构(628)具有位于机架(1)上方的若干圆板(6281),每件圆板(6281)分别通过第二压缩弹簧(6282)弹性连接于机架(1),每件圆板(6281)上方设有安装座(6283),所述安装座(6283)内转动连接有若干能够抵在保护盒(626)下方的转轴(6284)。

8.根据权利要求7所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述第一动力元件(613)及第二动力元件(625)为液压油缸或气缸或电动推杆。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧扣扣环双向切割装置,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设有送料机构(2)及能够转动的夹盘(3),所述夹盘(3)环设有若干用于夹持物料的夹爪(4),所述机架(1)设有能够将物料从送料机构(2)推入至夹爪(4)的推料机构(5),所述机架(1)设有能够切割夹爪(4)上的物料的双向切割机构(6),所述双向切割机构(6)具有水平切割部(61)及竖直切割部(62),所述水平切割部(61)具有固接在机架(1)的导轨(611)、滑接在导轨(611)上的滑车(612)及能够推动滑车(612)在导轨(611)滑动的第一动力元件(613),所述滑车(612)水平设置有能够旋转的第一旋转锯片(614),所述竖直切割部(62)具有台座(621),所述台座(621)设有两件相对设置的导向块(622),两件导向块(622)内滑接有斜楔组件(623),所述斜楔组件(623)通过第一拉簧(624)弹性连接于台座(621),所述台座(621)顶端设有输出端能够抵在斜楔组件(623)顶端的第二动力元件(625),所述斜楔组件(623)靠近夹盘(3)的一侧保护盒(626),所述保护盒(626)内竖直设置有能够旋转的第二旋转锯片(627)。

2.根据权利要求1所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述夹爪(4)具有转动连接在夹盘(3)的上夹持部(41)及位于上夹持部(41)下方的下夹持部(42),所述下夹持部(42)固接在夹盘(3)上,所述上夹持部(41)的前部与下夹持部(42)的前部通过第二拉簧(43)弹性连接,所述机架(1)设有能够按压上夹持部(41)的后部的按压机构(11),所述上夹持部(41)及下夹持部(42)设有用于避让第二旋转锯片(627)的躲避槽(44)。

3.根据权利要求2所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述按压机构(11)具有第一气缸(111),所述第一气缸(111)的输出端套装有支架(112),所述支架(112)螺接有能够抵在上夹持部(41)顶端后部的螺钉(113)。

4.根据权利要求3所述的弹簧扣扣环双向切割装置,其特征是:所述推料机构(5)具有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠善王国鑫杜建华尹丽娟
申请(专利权)人:山东亿福金业珠宝首饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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