一种生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统技术方案

技术编号:42229932 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-02 13:46
本技术公开了一种生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,涉及泵轴封结构技术领域,包括泵体外壳和转轴,泵体外壳端面固定有密封环体,转轴穿出泵体外壳并且位于密封环体中央,转轴上套设有轴套,轴套与密封环体之间设置有密封组件;密封组件包括第一动环和第一静环,第一动环右侧和第一静环左侧相互接触,第一静环右侧与密封环体之间设置有第一弹性结构;密封组件还包括凸设在密封环体内壁的档位凸环,档位凸环内壁设置有外环条,轴套外壁设置有正对外环条的内环条,内环条和外环条之间形成有油膜密封道,油膜密封道内设有油膜密封层。本技术具有密封性好和实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及泵轴封结构,具体涉及一种生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统


技术介绍

1、目前在生物基仿玻璃聚碳酸酯制备过程中,需要对山梨醇或异山梨醇液相进行输入与排出,这就需要使用对应的齿轮泵来完成输送作业,为了提高制备纯度,必须要保证齿轮泵的真空度和密封性,但是目前齿轮泵密封系统常常采用单级密封,密封结构也仅使用橡胶圈相应结构,在真空条件下,外界空气容易进入,使得内部液体也容易泄露,因此密封性较差。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统。

2、一种生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,包括泵体外壳和转轴,所述泵体外壳端面固定有密封环体,所述转轴穿出所述泵体外壳并且位于所述密封环体中央,所述转轴上套设有轴套,所述轴套与所述密封环体之间设置有密封组件;其中,所述密封组件包括固定在轴套外壁的第一动环和固定在密封环体内壁的第一静环,所述第一动环右侧和所述第一静环左侧相互接触,所述第一静环右侧与所述密封环体之间设置有第一弹性结构;所述密封组件还包括凸设在所述密封环体内壁的档位凸环,所述档位凸环内壁设置有多个外环条,所述轴套外壁设置有多个正对所述外环条的内环条,多个所述内环条和多个所述外环条交错分布并且之间形成有油膜密封道,所述油膜密封道内设有油膜密封层。整个密封系统中,齿轮泵在运行时使转轴转动,轴套固定于转轴上,因此轴套跟随转轴转动,轴套与转轴之间接触面积大,同时接触面上还可以设置橡胶圈等密封结构,密封性足够满足要求,在此基础上,第一动环固定在轴套上,因此,第一动环跟随轴套转动,由于密封环体固定在泵体外壳上,密封环体无法发生相对移动,第一静环固定在密封环体上,因此第一静环也无法发生相对移动,这样一来,第一静环与第一动环之间发生相对转动,二者接触面上形成动密封,同时,第一弹性结构能够给第一静环一定的推力,保证第一静环在与第一动环相对运动的过程中,第一静环充分接触第一动环的可靠性,从而提高密封效果;进一步地,利用档位凸环内多个外环条,与轴套外壁的多个内环条之间,形成油膜密封道,不会影响轴套的转动,并利用油膜密封道的小间隙形成可靠的油膜密封层,实现油膜密封,进一步提高密封性能。

3、优选地,密封组件还包括固定在轴套外壁的第二动环和固定在密封环体内壁的第二静环,所述第二动环左侧和所述第二静环右侧相互接触,所述第二静环左侧与所述密封环体之间设置有第二弹性结构。同样的,第二静环和第二动环之间发生相对移动,二者接触面形成动密封,提高密封效果,同时第二弹性结构能够给第二静环一定的推力,保证第二静环在与第二动环相对运动的过程中,第二静环充分接触第二动环的可靠性,进一步提高密封效果。

4、优选地,第一弹性结构设置于档位凸环左侧,所述第二弹性结构设置于档位凸环右侧。档位凸环上安装第一弹性结构和第二弹性结构。

5、优选地,第一静环与所述密封环体之间设置有第二密封圈。第二密封圈能够提高第一静环与密封环体之间的密封性。

6、优选地,第二静环与所述密封环体之间设置有第三密封圈。同样的,第三密封圈能够提高第二静环与密封环体之间的密封性。

7、优选地,轴套端部固定有用于锁紧轴套与转轴的锁紧组件。锁紧组件能够将轴套紧紧固定在转轴上,提高结构可靠性和密封性。

8、优选地,锁紧组件包括围设在所述轴套外的限位环,所述限位环与所述轴套之间设置有楔形块,所述楔形块通过调节螺栓固定于限位环上;其中,所述楔形块顶面接触所述限位环内壁,所述楔形块底面接触所述轴套外壁。调节螺栓转动后,楔形块会沿水平方向移动,当限位环内径尺寸不变时,楔形块底面位置会发生改变,从而挤压或松开轴套。

9、优选地,轴套与所述转轴之间设置有多个第一密封圈。第一密封圈能够提高轴套与转轴之间的密封性。

10、优选地,密封环体与所述泵体外壳之间固定有轴封压板。轴封压板能够提高密封环体与泵体外壳之间的密封性。

11、优选地,密封环体通过螺纹连接结构固定于泵体外壳端面上。螺纹连接结构可以为螺钉,螺钉穿过密封环体和轴封压板,并最终锁合于泵体外壳上。

12、本技术的有益效果体现在:

13、在本技术中,齿轮泵在运行时使转轴转动,轴套固定于转轴上,因此轴套跟随转轴转动,轴套与转轴之间接触面积大,同时接触面上还可以设置橡胶圈等密封结构,密封性足够满足要求,在此基础上,第一动环固定在轴套上,因此,第一动环跟随轴套转动,由于密封环体固定在泵体外壳上,密封环体无法发生相对移动,第一静环固定在密封环体上,因此第一静环也无法发生相对移动,这样一来,第一静环与第一动环之间发生相对转动,二者接触面上形成动密封,同时,第一弹性结构能够给第一静环一定的推力,保证第一静环在与第一动环相对运动的过程中,第一静环充分接触第一动环的可靠性,从而提高密封效果;进一步地,利用档位凸环内多个外环条,与轴套外壁的多个内环条之间,形成油膜密封道,不会影响轴套的转动,并利用油膜密封道的小间隙形成可靠的油膜密封层,实现油膜密封,进一步提高密封性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,包括泵体外壳和转轴,所述泵体外壳端面固定有密封环体,所述转轴穿出所述泵体外壳并且位于所述密封环体中央,所述转轴上套设有轴套,所述轴套与所述密封环体之间设置有密封组件;其中,

2.根据权利要求1所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述密封组件还包括固定在轴套外壁的第二动环和固定在密封环体内壁的第二静环,所述第二动环左侧和所述第二静环右侧相互接触,所述第二静环左侧与所述密封环体之间设置有第二弹性结构。

3.根据权利要求2所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述第一弹性结构设置于档位凸环左侧,所述第二弹性结构设置于档位凸环右侧。

4.根据权利要求2或3所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述第一静环与所述密封环体之间设置有第二密封圈。

5.根据权利要求2或3所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述第二静环与所述密封环体之间设置有第三密封圈。

6.根据权利要求1所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述轴套端部固定有用于锁紧轴套与转轴的锁紧组件。

7.根据权利要求6所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述锁紧组件包括围设在所述轴套外的限位环,所述限位环与所述轴套之间设置有楔形块,所述楔形块通过调节螺栓固定于限位环上;其中,

8.根据权利要求1所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述轴套与所述转轴之间设置有多个第一密封圈。

9.根据权利要求1所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述密封环体与所述泵体外壳之间固定有轴封压板。

10.根据权利要求1所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述密封环体通过螺纹连接结构固定于泵体外壳端面上。

...

【技术特征摘要】

1.一种生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,包括泵体外壳和转轴,所述泵体外壳端面固定有密封环体,所述转轴穿出所述泵体外壳并且位于所述密封环体中央,所述转轴上套设有轴套,所述轴套与所述密封环体之间设置有密封组件;其中,

2.根据权利要求1所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述密封组件还包括固定在轴套外壁的第二动环和固定在密封环体内壁的第二静环,所述第二动环左侧和所述第二静环右侧相互接触,所述第二静环左侧与所述密封环体之间设置有第二弹性结构。

3.根据权利要求2所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述第一弹性结构设置于档位凸环左侧,所述第二弹性结构设置于档位凸环右侧。

4.根据权利要求2或3所述的生物基仿玻璃聚碳酸酯制备用齿轮泵密封系统,其特征在于,所述第一静环与所述密封环体之间设置有第二密封圈。

5.根据权利要求2或3所述的生物基仿玻璃聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:王息辰黄森彪肖善辉钟生濮任天赐王动梁
申请(专利权)人:濮阳市盛通聚源新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1