【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及试验装置，具体涉及一种用于回转支撑的试验工装。
技术介绍
1、回转支撑是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力和径向力、并提供稳定回转支撑功能的传动部件，故而回转支撑的生产是需要进行试验确保其质量和可靠性等性能。一般对回转支撑进行试验都会用到专门的试验台进行测试，而现有的回转支撑试验工装试验的项目比较单一，不方便兼容多种试验项目，降低了试验效率。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有兼容多种试验项目，提高了试验种类的多样性和兼容性的用于回转支撑的试验工装。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于回转支撑的试验工装，包括试验台，试验台的顶面上转动设置有圆形放置槽，圆形放置槽上沿周向均布多个辅助齿轮，试验台其中相对立两侧分别设置有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间设置有翻转压板检测组件，圆形放置槽内设置有位置检测组件，位置检测组件包括设置在圆形放置槽内的检测板，检测板上沿周向均布多个检测盒，检测盒内设置有位移检测杆，试验台上远离翻转压板检测组件的一端设置有驱动组件。
3、优选地，所述圆形放置槽上沿周向均布多个与辅助齿轮一一对应的弧形凹槽，辅助齿轮设置在各自对应的弧形凹槽开口位置处，便于放置在圆形放置槽内的回转支撑可与辅助齿轮之间相啮合，同时回转支撑转动的时候可带动辅助齿轮转动，有利于保持回转支撑在圆形放置槽内位置稳定。
4、优选地，所述翻转压板检测组件包括分别设置在左
5、优选地，所述位移检测杆包括设置在检测盒内远离辅助齿轮一端的复位气缸，检测盒内远离复位气缸的一端滑动设置有齿板，齿板远离复位气缸的一端活动设置有调节顶块，齿板靠近复位气缸的一端设置有倒l形导向杆，齿板背离齿牙的一面设置有与复位气缸的活塞杆位置相对应的推块，检测盒的顶面上依次并列设置有通槽和两个锁紧卡槽，倒l形导向杆的垂直端活动贯穿通槽，锁紧卡槽内通过多个回位弹簧连接有锁紧卡，锁紧卡与齿板的位置上下相对应，且锁紧卡活动插设在齿板上的任意相邻两个齿牙之间，当将回转支撑放置在圆形放置槽内后，可使得调节顶块与回转支撑内圈的内周壁相抵触，以便在回转支撑转动时，通过回转支撑的内圈对调节顶块相抵触实现推动齿板移动，从而可通过倒l形导向杆的水平端的位置试验处长时间工作后回转支撑的内外圈是否变形或位移。
6、优选地，所述调节顶块包括与齿板远离复位气缸的一端螺纹连接的外螺纹杆，外螺纹杆远离齿板的一端设置有顶块，顶块远离外螺纹杆的一端设置有弧形面，且顶块的弧形面上设置有缺口槽，可根据不同直径的回转支撑通过转动调节外螺纹杆，可使得顶块均与回转支撑内圈的内周壁相抵触，便于进行试验。
7、优选地，所述通槽的外部设置有导向板，倒l形导向杆的水平端活动贯穿导向板，倒l形导向杆的水平端沿长度方向设置有刻度线，便于对倒l形导向杆的水平端的位移进行读数。
8、优选地，所述辅助齿轮至试验台顶面的距离小于外压板至试验台顶面的距离，便于使用翻转压板检测组件对回转支撑进行试验时，不会与辅助齿轮之间干涉。
9、优选地，所述驱动组件包括设置试验台上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动电机带动驱动齿轮转动，可实现带动放置在圆形放置槽内的回转支撑进行转动。
10、本专利技术的有益效果在于：1、设置的翻转压板检测组件和位置检测组件，兼容了多种试验项目，可根据试验需要，选择使用进行不同的试验，即可对回转支撑进行回转支撑内圈与外圈的平面度和偏移试验，提高了试验种类的多样性和兼容性。
11、2、本专利技术通过设置的翻转压板检测组件，通过将外压板和内压板分别压在回转支撑的外圈和内圈上，使用塞尺分别测量回转支撑的外圈与外压板之间不同位置处的间隙、以及回转支撑的内圈与内压板之间不同位置处的间隙，以便试验回转支撑工作时转动的稳定性和位置偏移。
12、3、位置检测组件的设置，可根据不同直径的回转支撑的内圈，通过转动调节外螺纹杆，使得顶块与回转支撑内圈的内周壁相抵触，驱动电机实现带动回转支撑转动，当回转支撑的内圈相对外圈的位置发生偏移时，相应的位置处可对顶块产生挤压，最终可使得倒l形导向杆的水平端穿过导向板，即可根据倒l形导向杆水平端上的刻度线得知回转支撑的内圈发生偏移的数值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于回转支撑的试验工装，其特征在于，包括试验台（1），试验台（1）的顶面上转动设置有圆形放置槽（2），圆形放置槽（2）上沿周向均布多个辅助齿轮（21），试验台（1）其中相对立两侧分别设置有左支撑板（11）和右支撑板（12），左支撑板（11）和右支撑板（12）之间设置有翻转压板检测组件（3），圆形放置槽（2）内设置有位置检测组件（4），位置检测组件（4）包括设置在圆形放置槽（2）内的检测板（41），检测板（41）上沿周向均布多个检测盒（42），检测盒（42）内设置有位移检测杆（43），试验台（1）上远离翻转压板检测组件（3）的一端设置有驱动组件（5），翻转压板检测组件（3）包括分别设置在左支撑板（11）和右支撑板（12）内的滑槽（31），滑槽（31）内滑动设置有滑块（32），两个滑块（32）之间转动设置有翻转轴（33），翻转轴（33）与试验台（1）的顶面之间相平行，翻转轴（33）的外周壁上设置有外压板（34）和内压板（35），外压板（34）和内压板（35）均为半圆环状结构，内压板（35）位于外压板（34）的弧形开口内，且外压板（34）和内压板（35）在同一个平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于回转支撑的试验工装，其特征在于，包括试验台（1），试验台（1）的顶面上转动设置有圆形放置槽（2），圆形放置槽（2）上沿周向均布多个辅助齿轮（21），试验台（1）其中相对立两侧分别设置有左支撑板（11）和右支撑板（12），左支撑板（11）和右支撑板（12）之间设置有翻转压板检测组件（3），圆形放置槽（2）内设置有位置检测组件（4），位置检测组件（4）包括设置在圆形放置槽（2）内的检测板（41），检测板（41）上沿周向均布多个检测盒（42），检测盒（42）内设置有位移检测杆（43），试验台（1）上远离翻转压板检测组件（3）的一端设置有驱动组件（5），翻转压板检测组件（3）包括分别设置在左支撑板（11）和右支撑板（12）内的滑槽（31），滑槽（31）内滑动设置有滑块（32），两个滑块（32）之间转动设置有翻转轴（33），翻转轴（33）与试验台（1）的顶面之间相平行，翻转轴（33）的外周壁上设置有外压板（34）和内压板（35），外压板（34）和内压板（35）均为半圆环状结构，内压板（35）位于外压板（34）的弧形开口内，且外压板（34）和内压板（35）在同一个平面上。
2.如权利要求1所述的一种用于回转支撑的试验工装，其特征在于，圆形放置槽（2）上沿周向均布多个与辅助齿轮（21）一一对应的弧形凹槽（211），辅助齿轮（21）设置在各自对应的弧形凹槽（211）开口位置处。
3.如权利要求1所述的一种用于回转支撑的试验工装，其特征在于，位移检测杆（43）包括设置在检测盒（42）内远离辅助齿轮（21）一端的复位气缸（431），检测盒（42）内远离复位气缸（431）的一端滑动设置有齿板（432），齿板（432）远离复位气缸（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛新建，常军，王川周，
申请(专利权)人：徐州腾宇回转支承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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