【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔连接领域，具体而言，是一种塑料管道热熔连接智能控制方法。
技术介绍
1、塑料管道作为一种重要的建筑材料和市政工程设施，具有重量轻、耐腐蚀、安装方便等优点，在建筑、市政、化工等领域得到了广泛应用，热熔连接是塑料管道连接的一种重要方法，通过加热工具将管道端部加热至熔融状态，然后将两个熔融的端部对接在一起，在一定的压力下保持一段时间，使连接处冷却固化，形成一个整体。
2、热熔连接技术自20世纪中叶开始应用于管道连接领域，随着材料科学和工艺技术的不断进步，热熔连接的可靠性和效率得到了显著提高。
3、专利名称为一种塑料管热熔连接处理方法（专利号为202110105182.9）的中国专利公布的技术方案，该方案通过将两个塑料管待热熔连接的端面切割成相互配合的锥面，对切割成锥面的端面进行加热，软化塑料管端部，将两个塑料管加热软化后的锥面对接在一起，无需对塑料管进行拆卸即可清理环形堆积料，一方面提高了加工的效率，同时也保证了切割清理后塑料管内壁平滑，但仍存在一些不足之处，具体表现在以下方面：一、该方案对切割成锥面的端面进行加热，软化塑料管端部，但并未涉及对加热过程的温度控制，可能导致加工过程不稳定，过高的温度可能导致塑料管的物理和化学性能发生变化，影响后续的装配或连接质量。
4、二、该方案通过将两个塑料管加热软化后的锥面对接在一起完成热熔连接，但未涉及对接时的压力控制，适当的压力有助于形成良好的密封，但压力不足可能导致两个锥面之间的连接不够紧密，影响连接的强度和稳定性，导致连接处出现泄漏。p>
技术实现思路
1、为了克服
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中的缺点，本专利技术实施例提供了一种塑料管道热熔连接智能控制方法，能够有效解决上述
技术介绍
中涉及的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种塑料管道热熔连接智能控制方法，该方法包括以下步骤：s1.热熔预处理：对热熔对接架的偏移程度进行检测，从而判断是否需要对热熔对接架进行位置调整，并在热熔前根据塑料管道的错边量对两管口进行锉削。
3、s2.对位精准度分析：对塑料管道各组检测点之间的距离进行检测，进而分析得到塑料管道之间的对位精准度，并判断是否进行下一步热熔连接。
4、s3.温度控制：对塑料管道的壁厚进行检测，并将其同历史各厚度塑料管道的热熔温度比对得到热熔连接参考温度，进而对热熔连接进行温度控制。
5、s4.压力控制：获取塑料管道的直径，并从历史各厚度各直径塑料管道的热熔连接压力中分析得到参考热熔压力，进而对热熔连接进行压力控制。
6、s5.冷却时长控制：在热熔连接完成后对塑料管道连接端各冷却时间点的温度进行检测，分析得到塑料管道的冷却时长，并在冷却完毕后从热熔对接架上取下塑料管道。
7、s6.密封程度分析：根据设定的压力分级依次对塑料管道增加水压，并对各水压级别塑料管道成品图像各像素点色度值进行检测，分析得到塑料管道的密封程度，进而对其进行反馈。
8、优选的，所述热熔预处理的具体分析方法为：第一步，将两个热熔对接架分别命名为热熔对接架a、热熔对接架b，按照设定间距分别在热熔对接架a、热熔对接架b上取若干个一一对应的位置点，记为热熔对接架a各测量点、热熔对接架b各测量点，分别获取热熔对接架a各测量点、热熔对接架b各测量点的三维坐标，生成热熔对接架a各测量点三维坐标合集、热熔对接架b各测量点三维坐标合集，其中表示热熔对接架a第个测量点的三维坐标，，表示热熔对接架b第个测量点的三维坐标，将其代入到公式得到热熔对接架各测量点的偏移距离，通过公式得到热熔对接架的偏移程度，表示设定的参考偏移距离，表示测量点的数量。
9、第二步，将热熔对接架的偏移程度同预设的偏移程度阈值进行比对，若热熔对接架的偏移程度大于或等于预设的偏移程度阈值，则表示热熔对接架的偏移程度不合格，对其进行反馈，若热熔对接架的偏移程度小于预设的偏移程度阈值，则表示热熔对接架的偏移程度合格，从管理数据库中读取设定的塑料管道的错边量，将两根需要连接的塑料管道分别置于热熔对接架a、热熔对接架b上，并根据塑料管道的错边量分别对两根塑料管道的连接端进行锉削。
10、优选的，所述对位精准度分析的具体分析方法为：第一步，将需要连接的两根塑料管道分别记为塑料管道a、塑料管道b，按照设定间距在塑料管道a、塑料管道b连接端截面边缘分别取等量个等间距的检测点，并将其一一对应记为塑料管道各组检测点，对塑料管道各组检测点之间的距离进行检测，记为，表示第组检测点的编号，，通过对塑料管道各组检测点之间的距离求取平均值得到塑料管道检测点的平均距离，记为，将其代入到公式得到塑料管道之间的对位精准度，表示检测点的组数。
11、第二步，将塑料管道之间的对位精准度同预设的对位精准度阈值进行比对，若塑料管道之间的对位精准度大于或等于预设的对位精准度阈值，则表示塑料管道之间的对位精准度合格，可以进行下一步热熔连接，若塑料管道之间的对位精准度小于预设的对位精准度阈值，则表示塑料管道之间的对位精准度不合格，对其进行反馈。
12、优选的，所述热熔连接参考温度的具体分析方法为：分别在塑料管道a、塑料管道b连接端截面边缘任取若干个等间距测量点，记为各管道测量点，利用测厚仪对塑料管道a、塑料管道b各管道测量点的厚度进行检测，记为、，表示第个管道检测点的编号，，将其代入到公式得到塑料管道的壁厚，表示管道测量点的数量，从管理数据库内读取历史各厚度塑料管道的热熔温度，将塑料管道的壁厚与历史各厚度塑料管道的热熔温度进行对比，筛选塑料管道的壁厚对应的热熔温度，记为热熔连接参考温度。
13、优选的，所述温度控制的具体分析方法为：按照设定时间间隔取若干个时间点，对塑料管道热熔连接各时间点的温度进行检测，记为，表示第个时间点的编号，，通过公式得到塑料管道热熔连接各时间点的温度差，若塑料管道热熔连接某时间点的温度差为正值，则表示塑料管道热熔连接某时间点温度较低，根据温度差调高对应温度，相反则表示塑料管道热熔连接某时间点温度较高，根据温度差调低对应温度，若塑料管道热熔连接某时间点的温度差为0，则表示温度合适，无需调整。
14、优选的，所述参考热熔压力的具体分析方法为：读取塑料管道的壁厚，同时对塑料管道的直径进行检测，从管理数据库内读取历史各厚度各直径塑料管道的热熔连接压力，将塑料管道的直径分别同历史各厚度各直径塑料管道对应的直径进行作差得到塑料管道各直径差，记为，表示第个厚度的编号，，表示第个直径的编号，，并按照该方法将塑料管道的壁厚分别同历史各厚度各直径塑料管道对应的壁厚进行作差得到塑料管道各壁厚差，代入到公式得到历史各厚度各直径塑料管道同塑料管道的相似度，分别表示设定的直径差、壁厚差的权值因子，表示直径的数量，表示厚度的数量，从历史各厚度各直径塑料管道同塑料管道的相似度中筛选出最大值，将其对应的塑料管道的热熔连接压力记为参考热熔压力。
15、优选的，所述压力控制的具体分析方法为：读取参考热熔压力，记本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述热熔预处理的具体分析方法为：
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述对位精准度分析的具体分析方法为：
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述热熔连接参考温度的具体分析方法为：
5.根据权利要求4所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述温度控制的具体分析方法为：
6.根据权利要求5所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述参考热熔压力的具体分析方法为：
7.根据权利要求6所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述压力控制的具体分析方法为：
8.根据权利要求7所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述冷却时长控制的具体分析方法为：
9.根据权利要求1所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述各水压级别塑料管道成
10.根据权利要求9所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述密封程度分析的具体分析方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述热熔预处理的具体分析方法为：
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述对位精准度分析的具体分析方法为：
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述热熔连接参考温度的具体分析方法为：
5.根据权利要求4所述的一种塑料管道热熔连接智能控制方法，其特征在于：所述温度控制的具体分析方法为：
6.根据权利要求5所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，陈浩生，
申请(专利权)人：江苏润硕管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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