【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动上料搅拌装置，特别涉及蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置。
技术介绍
1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
2、现有技术中的蒸压加气砌块在生产过程中需要工作人员进行上料，配合搅拌设备进行搅拌混合，但是对于上料采用最多的原料就是沙石和水泥，通过工作人员上料劳累程度较强，同时在搅拌过程中会出现原料粘附在搅拌罐内壁，不便于清理造成混合效果较差以及资源的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，通过第二螺旋辊转动，对原料进行输送操作，输送至流通管的顶端内侧，并通过开口掉落至第一进料斗的内部，此时第二电机对第一螺旋辊转动，转动后能够将原料输送至搅拌罐的内部，实现原料的混合，完成自动上料操作。
2、为实现上述目的，提供蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，包括：搅拌罐、流通管和储存箱，所述搅拌罐的内部中处转动连接有转杆，所述转杆的外侧上下两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，且刮板和搅拌罐内壁抵触配合，所述搅拌罐的顶端一侧固定连接有进料管，所述进料管的内部转动连接有第一螺旋辊，所述进料管的顶端一侧固定连接有第一进料斗；
3、所述储存箱的顶部一端固定连接有流通管，所述流通管的内部转动连接有第二螺旋辊，所述流通管的顶部内侧开设有开口，所述开口的底端与第一
4、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，所述搅拌罐的顶端另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机和转杆的顶端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部套设有皮带主体。
5、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，所述储存箱的一侧底端固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端和第二螺旋辊固定连接，所述储存箱的顶部固定连接有第二进料斗。
6、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，所述搅拌罐的顶部一端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端和第一螺旋辊固定连接。
7、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，所述转杆的外侧固定连接有若干搅拌杆。
8、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，所述搅拌罐的底端两侧均固定连接有出料斗，所述搅拌罐的前侧固定连接有透视窗。
9、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，所述搅拌罐的顶端一侧开设有进料口，且进料口和进料管底端进料配合。
10、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，所述搅拌罐的一侧固定连接有支撑架，且支撑架和流通管支撑配合。
11、有益效果：
12、1、本技术设置有第二螺旋辊、流通管、储存箱和第一螺旋辊，通过第二进料斗灌入，第三电机驱动，将其通过第二螺旋辊转动，对原料进行输送操作，输送至流通管的顶端内侧，并通过开口掉落至第一进料斗的内部，此时第二电机对第一螺旋辊转动，转动后能够将原料输送至搅拌罐的内部，实现原料的混合，完成自动上料操作，能够有效的解决工作人员操作的劳累，同时上料效率更高，完成一体化操作。
13、2、本技术设置有转杆、搅拌杆和刮板，第一电机带动皮带轮转动，转动后皮带主体实现带动转杆同向转动操作，转动过程中搅拌杆对搅拌罐的内部原料实现充分混合，在搅拌过程中连接杆带动刮板对搅拌罐的内壁原料进行刮除，防止出现粘附，造成混合不均匀，并将原料能够充分刮除通过出料斗排出，降低资源浪费，实现自动搅拌，通过与有益效果1完成自动化上料且搅拌，工作效率提高，实用性更强。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，包括：搅拌罐(1)、流通管(7)和储存箱(9)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内部中处转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外侧上下两端均固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端固定连接有刮板(17)，且刮板(17)和搅拌罐(1)内壁抵触配合，所述搅拌罐(1)的顶端一侧固定连接有进料管，所述进料管的内部转动连接有第一螺旋辊(13)，所述进料管的顶端一侧固定连接有第一进料斗(6)；
2.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶端另一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)和转杆(18)的顶端均固定连接有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的外部套设有皮带主体(4)。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述储存箱(9)的一侧底端固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的驱动端和第二螺旋辊(15)固定连接，所述储存箱(9)的顶部固定连接有第二进料斗(8)。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装
5.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述转杆(18)的外侧固定连接有若干搅拌杆(16)。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的底端两侧均固定连接有出料斗(19)，所述搅拌罐(1)的前侧固定连接有透视窗(2)。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶端一侧开设有进料口(21)，且进料口(21)和进料管底端进料配合。
8.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的一侧固定连接有支撑架(14)，且支撑架(14)和流通管(7)支撑配合。
...【技术特征摘要】
1.蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，包括：搅拌罐(1)、流通管(7)和储存箱(9)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内部中处转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的外侧上下两端均固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端固定连接有刮板(17)，且刮板(17)和搅拌罐(1)内壁抵触配合，所述搅拌罐(1)的顶端一侧固定连接有进料管，所述进料管的内部转动连接有第一螺旋辊(13)，所述进料管的顶端一侧固定连接有第一进料斗(6)；
2.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶端另一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)和转杆(18)的顶端均固定连接有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的外部套设有皮带主体(4)。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置，其特征在于，所述储存箱(9)的一侧底端固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的驱动端和第二螺旋辊(15)固定连接，所述储存箱(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄家源，
申请(专利权)人：四会市闽生建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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