蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:42229491 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-02 13:45
本技术公开了蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,包括搅拌罐、流通管和储存箱,所述搅拌罐的内部中处转动连接有转杆,所述转杆的外侧上下两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板,且刮板和搅拌罐内壁抵触配合,所述搅拌罐的顶端一侧固定连接有进料管,所述进料管的内部转动连接有第一螺旋辊。本技术,设置有第二螺旋辊、储存箱和第一螺旋辊,通过第二进料斗灌入,第三电机驱动,将其通过第二螺旋辊转动,对原料进行输送操作,输送至流通管的顶端内侧,并通过开口掉落至第一进料斗的内部,此时第二电机对第一螺旋辊转动,转动后能够将原料输送至搅拌罐的内部,完成自动上料操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动上料搅拌装置,特别涉及蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置


技术介绍

1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

2、现有技术中的蒸压加气砌块在生产过程中需要工作人员进行上料,配合搅拌设备进行搅拌混合,但是对于上料采用最多的原料就是沙石和水泥,通过工作人员上料劳累程度较强,同时在搅拌过程中会出现原料粘附在搅拌罐内壁,不便于清理造成混合效果较差以及资源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,通过第二螺旋辊转动,对原料进行输送操作,输送至流通管的顶端内侧,并通过开口掉落至第一进料斗的内部,此时第二电机对第一螺旋辊转动,转动后能够将原料输送至搅拌罐的内部,实现原料的混合,完成自动上料操作。

2、为实现上述目的,提供蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,包括:搅拌罐、流通管和储存箱,所述搅拌罐的内部中处转动连接有转杆,所述转杆的外侧上下两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有刮板,且刮板和搅拌罐内壁抵触配合,所述搅拌罐的顶端一侧固定连接有进料管,所述进料管的内部转动连接有第一螺旋辊,所述进料管的顶端一侧固定连接有第一进料斗;

3、所述储存箱的顶部一端固定连接有流通管,所述流通管的内部转动连接有第二螺旋辊,所述流通管的顶部内侧开设有开口,所述开口的底端与第一进料斗上下对应。

4、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,所述搅拌罐的顶端另一侧固定连接有第一电机,所述第一电机和转杆的顶端均固定连接有皮带轮,所述皮带轮的外部套设有皮带主体。

5、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,所述储存箱的一侧底端固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动端和第二螺旋辊固定连接,所述储存箱的顶部固定连接有第二进料斗。

6、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,所述搅拌罐的顶部一端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端和第一螺旋辊固定连接。

7、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,所述转杆的外侧固定连接有若干搅拌杆。

8、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,所述搅拌罐的底端两侧均固定连接有出料斗,所述搅拌罐的前侧固定连接有透视窗。

9、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,所述搅拌罐的顶端一侧开设有进料口,且进料口和进料管底端进料配合。

10、根据所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,所述搅拌罐的一侧固定连接有支撑架,且支撑架和流通管支撑配合。

11、有益效果:

12、1、本技术设置有第二螺旋辊、流通管、储存箱和第一螺旋辊,通过第二进料斗灌入,第三电机驱动,将其通过第二螺旋辊转动,对原料进行输送操作,输送至流通管的顶端内侧,并通过开口掉落至第一进料斗的内部,此时第二电机对第一螺旋辊转动,转动后能够将原料输送至搅拌罐的内部,实现原料的混合,完成自动上料操作,能够有效的解决工作人员操作的劳累,同时上料效率更高,完成一体化操作。

13、2、本技术设置有转杆、搅拌杆和刮板,第一电机带动皮带轮转动,转动后皮带主体实现带动转杆同向转动操作,转动过程中搅拌杆对搅拌罐的内部原料实现充分混合,在搅拌过程中连接杆带动刮板对搅拌罐的内壁原料进行刮除,防止出现粘附,造成混合不均匀,并将原料能够充分刮除通过出料斗排出,降低资源浪费,实现自动搅拌,通过与有益效果1完成自动化上料且搅拌,工作效率提高,实用性更强。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,包括:搅拌罐(1)、流通管(7)和储存箱(9),其特征在于,所述搅拌罐(1)的内部中处转动连接有转杆(18),所述转杆(18)的外侧上下两端均固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)的一端固定连接有刮板(17),且刮板(17)和搅拌罐(1)内壁抵触配合,所述搅拌罐(1)的顶端一侧固定连接有进料管,所述进料管的内部转动连接有第一螺旋辊(13),所述进料管的顶端一侧固定连接有第一进料斗(6);

2.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶端另一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)和转杆(18)的顶端均固定连接有皮带轮(5),所述皮带轮(5)的外部套设有皮带主体(4)。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述储存箱(9)的一侧底端固定连接有第三电机(12),所述第三电机(12)的驱动端和第二螺旋辊(15)固定连接,所述储存箱(9)的顶部固定连接有第二进料斗(8)。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部一端固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的驱动端和第一螺旋辊(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述转杆(18)的外侧固定连接有若干搅拌杆(16)。

6.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的底端两侧均固定连接有出料斗(19),所述搅拌罐(1)的前侧固定连接有透视窗(2)。

7.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶端一侧开设有进料口(21),且进料口(21)和进料管底端进料配合。

8.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的一侧固定连接有支撑架(14),且支撑架(14)和流通管(7)支撑配合。

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【技术特征摘要】

1.蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,包括:搅拌罐(1)、流通管(7)和储存箱(9),其特征在于,所述搅拌罐(1)的内部中处转动连接有转杆(18),所述转杆(18)的外侧上下两端均固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)的一端固定连接有刮板(17),且刮板(17)和搅拌罐(1)内壁抵触配合,所述搅拌罐(1)的顶端一侧固定连接有进料管,所述进料管的内部转动连接有第一螺旋辊(13),所述进料管的顶端一侧固定连接有第一进料斗(6);

2.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶端另一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)和转杆(18)的顶端均固定连接有皮带轮(5),所述皮带轮(5)的外部套设有皮带主体(4)。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气砌块生产自动上料搅拌装置,其特征在于,所述储存箱(9)的一侧底端固定连接有第三电机(12),所述第三电机(12)的驱动端和第二螺旋辊(15)固定连接,所述储存箱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄家源
申请(专利权)人:四会市闽生建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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