【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换向阀，具体涉及一种位置控制组件及应用其的隔爆型换向联和多路换向阀。
技术介绍
1、传统隔爆型多路换向阀采用开环电流控制，通常其流量滞环约为20%-25%，控制精度低，传统隔爆型多路换向阀主阀芯上由于缺乏位置传感器而无法实现高精度位置控制的功能，对于要求有较高控制精度的机械设备，传统隔爆型多路换向阀不能满足使用要求。此外，传统隔爆型多路换向阀每一片换向联都有一根防爆电缆，接线复杂且容易错乱，故障诊断和排查难度较大，不利于产品的标准化。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种位置控制组件及应用其的隔爆型换向联和多路换向阀。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、第一方面，提供一种位置控制组件，包括：
4、依靠换向阀组件的主阀芯且沿所述主阀芯长度延伸的方向或所述主阀芯长度延伸方向相反的方向做直线运动的永磁体，其中，将所述主阀芯长度延伸的方向作为第一方向，将与所述第一方向垂直的方向作为第二方向；
5、两个驱动组件，每个所述驱动组件与对应的所述换向阀组件的先导阀组件连接，以促使所述主阀芯沿所述第一方向或与所述第一方向相反的方向做直线运动，每个所述先导阀组件作为所述换向阀组件内的油液储存腔体和进液通道与对应的所述主阀芯的运动腔体连通的开关，两个驱动组件的长度沿所述第一方向延伸且相互间在所述第二方向上间隔平行布置；
6、控制器，与两个驱动组件电性连接；
7、所述位置控制组件
8、在某些实施例中，所述驱动组件包括：
9、与所述控制器连接的线圈；
10、动铁，与所述线圈滑动连接并沿所述线圈轴向运动；
11、推杆，设置在所述动铁的右端部上；以及
12、与所述动铁配合工作的磁轭，设置在所述推杆的右端部上。
13、第二方面，提供一种隔爆型换向联，除了包括所述的位置控制组件外，还包括：
14、用于隔绝内部电路可能产生的电火花与外部环境之间的火焰通路并杜绝引燃外部可燃气体的隔爆组件，所述位置控制组件设置在所述隔爆组件的内部；
15、用于接收外部指令信号和传递指令信号的电缆组件，所述电缆组件设置在所述隔爆组件的顶部并与所述控制器连接；
16、先导阀组件，设置在所述驱动组件的右端部上并与所述驱动组件密封地配合连接；以及
17、换向阀组件，设置在所述隔爆组件的右侧面上并与所述隔爆组件密封地配合连接，所述先导阀组件设置在所述换向阀的内部。
18、在某些实施例中，所述隔爆组件包括：
19、具有多个空腔的隔爆外壳；以及
20、隔爆盖板，与所述隔爆外壳密封地配合连接，所述隔爆盖板与所述隔爆外壳形成所述位置控制组件的外侧保护部分。
21、在某些实施例中，所述电缆组件包括：
22、电缆，包括用于接收外部指令信号的传输电缆和用于连接相邻所述换向联并传递指令信号的连接电缆；
23、电缆固定装置，设置在所述电缆的底部的外侧圆周上，用于将所述电缆固定在所述隔爆组件的顶部；
24、与所述电缆连接的pcb板，设置在所述隔爆组件内并与所述控制器连接；以及
25、用于避免短路的绝缘装置，设置在所述隔爆组件和所述pcb板之间。
26、在某些实施例中，所述先导阀组件包括两个先导阀，两个先导阀分别为先导阀a和先导阀b，每个先导阀均包括：
27、沿所述第一方向做直线运动的阀芯，设置在所述换向阀组件内并与所述驱动组件连接，所述阀芯上具有控制节流边和泄油节流边；
28、套接于所述阀芯上的弹簧；
29、与所述阀芯滑动连接的阀套；
30、所述阀套的左端部的外侧圆周上均匀分布若干孔洞作为泄油通道，所述阀套的中部的外侧圆周上均匀分布若干孔洞作为进油通道，沿所述阀芯轴向和所述阀套轴向形成的空腔为控制通道。
31、在某些实施例中，所述换向阀组件包括：
32、具有多个空腔的阀体，设置在所述隔爆组件的右侧端面上并与所述隔爆组件密封地连接；
33、沿所述第一方向延伸的主阀芯，至少一部分所述主阀芯设置在所述阀体的某一空腔内；
34、两个挡圈，分别设置在所述主阀芯上，用于压紧主弹簧；
35、主弹簧，设置在两个挡圈之间；
36、手柄座，设置在所述阀体的右侧端面上；
37、所述阀体与所述隔爆组件形成的密闭空间为a腔，所述先导阀a与所述a腔通过a通路连通；所述阀体与所述手柄座形成的密闭空间为b腔，所述先导阀b与所述b腔通过b通路连通。
38、在某些实施例中，所述隔爆型换向联通入正向电信号时，所述控制器控制其中一个所述驱动组件向右移动，所述驱动组件带动所述先导阀a的阀芯向右运动至指定位置，所述先导阀a内部的进油通路与控制通路处于打开状态，使得油液通过a通路进入a腔，所述a腔内部油液产生的压强推动所述主阀芯向右移动至目标位置，所述换向阀组件内的油液储存腔体和进液通道与对应的所述主阀芯的运动腔体连通，所述主阀芯的运动腔体通过所述主阀芯与所述换向阀组件的第一出液口连通而与第二出液口断开，所述换向阀组件的第一出液口流出的油液经第二出液口回流至油箱。
39、在某些实施例中，所述隔爆型换向联通入的电信号为负向电信号时，所述控制器控制另一个所述驱动组件向右移动，所述驱动组件带动所述先导阀b的阀芯向右运动至指定位置，所述先导阀b内部的进油通路与控制通路处于打开状态，使得油液通过b通路进入b腔，所述b腔内部油液产生的压强推动所述主阀芯向左移动至目标位置，所述换向阀组件内的油液储存腔体和进液通道与对应的所述主阀芯的运动腔体连通，所述主阀芯的运动腔体通过所述主阀芯与所述换向阀组件的第二出液口连通而与第一出液口断开，所述换向阀组件的第二出液口流出的油液经第一出液口回流至油箱。
40、第三方面，提供一种多路换向阀，包括所述的隔爆型换向联。
41、本专利技术的有益效果是：本专利技术解决了现有技术中传统隔爆型多路换向阀采用开环电流控制、控制精度低的问题，可显著提高流量和压力的控制精度，具有位置、压力闭环控制功能；本专利技术将每一片换向联的信号连通并通过单根传输电缆与上位机实现总线通讯，减少了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种位置控制组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的位置控制组件，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.一种隔爆型换向联，其特征在于，包括权利要求1中所述的位置控制组件，还包括：
4.根据权利要求3所述的隔爆型换向联，其特征在于，所述隔爆组件包括：
5.根据权利要求3所述的隔爆型换向联，其特征在于，所述电缆组件包括：
6.根据权利要求3所述的隔爆型换向联，其特征在于，所述先导阀组件包括两个先导阀，两个先导阀分别为先导阀A和先导阀B，每个先导阀均包括：
7.根据权利要求6所述的隔爆型换向联，其特征在于，所述换向阀组件包括：
8.根据权利要求7所述的隔爆型换向联，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的隔爆型换向联，其特征在于，
10.一种多路换向阀，其特征在于，包括权利要求3-9中任意一项所述的隔爆型换向联。
【技术特征摘要】
1.一种位置控制组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的位置控制组件，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.一种隔爆型换向联，其特征在于，包括权利要求1中所述的位置控制组件，还包括：
4.根据权利要求3所述的隔爆型换向联，其特征在于，所述隔爆组件包括：
5.根据权利要求3所述的隔爆型换向联，其特征在于，所述电缆组件包括：
6.根据权利要求3所述的隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，孙瑞辉，曹勇，桂云杰，曹宝宝，苏琦，张军辉，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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