【技术实现步骤摘要】
本技术涉及岩棉生产领域，具体涉及一种岩棉边角料切割收集装置。
技术介绍
1、岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
2、现阶段的岩棉边角料切割收集装置在使用过程中，通常是对岩棉的单边或双边进行切割，当需要对岩棉的四边进行切割时，需要先对岩棉的双边进行切割，切割完成后，再将岩棉转动掉头，然后重新上料，进行另外两边的切割作业，操作较为繁琐，不利于岩棉的加工效率。
3、因此，专利技术一种岩棉边角料切割收集装置很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种岩棉边角料切割收集装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉边角料切割收集装置，包括工作台与龙门架，工作台位于龙门架正下方，工作台顶部通过夹持组件夹持有岩棉本体，所述龙门架顶部设置有进给组件，所述进给组件上设置有转向组件，所述转向组件底部设置有行走组件，所述行走组件底部设置有间距调节组件，所述间距调节组件底部设置有切割组件，所述工作台顶部还设置有收集组件。
3、优选的，所述进给组件包括两个竖直设置的油缸，两个所述油缸底部对称固定安装在龙门架顶部，两个所述油缸输出轴底端固定连接有安装板一。
4、优选的，所述转向组件包括减速
5、优选的，所述行走组件包括纵向设置的电动直线滑台模组，所述电动直线滑台模组顶部固定连接在安装板二底部，所述电动直线滑台模组输出端横向固定连接有安装板三。
6、优选的，所述间距调节组件包括横向设置的移动基座，所述移动基座顶部固定连接在安装板三底部，所述移动基座端部固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴水平贯穿移动基座端部，所述移动基座内部转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆端部与伺服电机二输出轴固定连接。
7、优选的，所述双向丝杆表面对称螺纹连接有移动块，两个所述移动块底部均竖直固定安装有限位滑板，所述移动基座底部横向开设有条形限位孔，所述限位滑板底端均竖直穿过条形限位孔，且限位滑板表面均与条形限位孔孔壁相贴合，所述限位滑板底端均固定连接有安装板四。
8、优选的，所述切割组件包括竖直设置的两个安装板五，两个所述安装板五顶端分别固定连接在安装板四底部，所述安装板五侧部均固定安装有变频电机，所述变频电机输出轴均水平穿过安装板五，且变频电机输出轴均固定安装有刀盘。
9、优选的，所述夹持组件包括横向设置的两个气缸一与纵向设置的两个气缸二，两个所述气缸一底部对称固定安装在工作台顶部，两个所述气缸二底部前后对称固定安装在工作台顶部，两个所述气缸一输出轴的相对端均固定安装有夹板一，两个所述气缸二输出轴的相对端均固定安装有夹板二。
10、优选的，当所述岩棉本体横向上的两边被切割时，所述岩棉本体的纵向上的两端被两个夹板二夹持固定，当所述岩棉本体纵向上的两边被切割时，所述岩棉本体的横向上的两端被两个夹板一夹持固定。
11、优选的，所述收集组件包括收集槽，所述收集槽开设在工作台顶部，所述收集槽呈“回”形状，所述岩棉本体的四个边均位于收集槽的上方。
12、本技术的有益效果是：
13、1.通过设置的工作台、龙门架、岩棉本体、夹持组件、进给组件、转向组件、行走组件、间距调节组件、切割组件的配合使用，首先，切割组件的间距可方便调节，从而可对不同大小尺寸的岩棉本体进行切割作业，适用范围广，其次，切割组件与行走组件可具有转向功能，不仅可对岩棉本体的横向上的双边进行切割，还可通过转向，对岩棉本体的纵向上的双边进行切割，无需使岩棉本体转动掉头以及重新上料，操作简单方便，有利于提高岩棉的生产效率；
14、2.通过设置的收集组件的配合使用，可方便对切割掉落的岩棉本体的边角料进行集中收集。
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1.一种岩棉边角料切割收集装置，包括工作台(1)与龙门架(2)，工作台(1)位于龙门架(2)正下方，工作台(1)顶部通过夹持组件夹持有岩棉本体(3)，其特征在于：所述龙门架(2)顶部设置有进给组件，所述进给组件上设置有转向组件，所述转向组件底部设置有行走组件，所述行走组件底部设置有间距调节组件，所述间距调节组件底部设置有切割组件，所述工作台(1)顶部还设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述进给组件包括两个竖直设置的油缸(4)，两个所述油缸(4)底部对称固定安装在龙门架(2)顶部，两个所述油缸(4)输出轴底端固定连接有安装板一(5)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述转向组件包括减速机(6)，所述安装板一(5)顶部中心处固定安装有减速机(6)，所述减速机(6)顶端固定安装有伺服电机一(7)，所述伺服电机一(7)输出轴与减速机(6)输入轴固定连接，所述减速机(6)输出轴竖直贯穿安装板一(5)中心，且减速机(6)输出轴底端固定连接有安装板二(8)。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求4所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述间距调节组件包括横向设置的移动基座(11)，所述移动基座(11)顶部固定连接在安装板三(10)底部，所述移动基座(11)端部固定安装有伺服电机二(12)，所述伺服电机二(12)输出轴水平贯穿移动基座(11)端部，所述移动基座(11)内部转动设置有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)端部与伺服电机二(12)输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述双向丝杆(13)表面对称螺纹连接有移动块(14)，两个所述移动块(14)底部均竖直固定安装有限位滑板(15)，所述移动基座(11)底部横向开设有条形限位孔(16)，所述限位滑板(15)底端均竖直穿过条形限位孔(16)，且限位滑板(15)表面均与条形限位孔(16)孔壁相贴合，所述限位滑板(15)底端均固定连接有安装板四(17)。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述切割组件包括竖直设置的两个安装板五(18)，两个所述安装板五(18)顶端分别固定连接在安装板四(17)底部，所述安装板五(18)侧部均固定安装有变频电机(19)，所述变频电机(19)输出轴均水平穿过安装板五(18)，且变频电机(19)输出轴均固定安装有刀盘(20)。
8.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述夹持组件包括横向设置的两个气缸一(21)与纵向设置的两个气缸二(23)，两个所述气缸一(21)底部对称固定安装在工作台(1)顶部，两个所述气缸二(23)底部前后对称固定安装在工作台(1)顶部，两个所述气缸一(21)输出轴的相对端均固定安装有夹板一(22)，两个所述气缸二(23)输出轴的相对端均固定安装有夹板二(24)。
9.根据权利要求8所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：当所述岩棉本体(3)横向上的两边被切割时，所述岩棉本体(3)的纵向上的两端被两个夹板二(24)夹持固定，当所述岩棉本体(3)纵向上的两边被切割时，所述岩棉本体(3)的横向上的两端被两个夹板一(22)夹持固定。
10.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述收集组件包括收集槽(25)，所述收集槽(25)开设在工作台(1)顶部，所述收集槽(25)呈“回”形状，所述岩棉本体(3)的四个边均位于收集槽(25)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种岩棉边角料切割收集装置，包括工作台(1)与龙门架(2)，工作台(1)位于龙门架(2)正下方，工作台(1)顶部通过夹持组件夹持有岩棉本体(3)，其特征在于：所述龙门架(2)顶部设置有进给组件，所述进给组件上设置有转向组件，所述转向组件底部设置有行走组件，所述行走组件底部设置有间距调节组件，所述间距调节组件底部设置有切割组件，所述工作台(1)顶部还设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述进给组件包括两个竖直设置的油缸(4)，两个所述油缸(4)底部对称固定安装在龙门架(2)顶部，两个所述油缸(4)输出轴底端固定连接有安装板一(5)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述转向组件包括减速机(6)，所述安装板一(5)顶部中心处固定安装有减速机(6)，所述减速机(6)顶端固定安装有伺服电机一(7)，所述伺服电机一(7)输出轴与减速机(6)输入轴固定连接，所述减速机(6)输出轴竖直贯穿安装板一(5)中心，且减速机(6)输出轴底端固定连接有安装板二(8)。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述行走组件包括纵向设置的电动直线滑台模组(9)，所述电动直线滑台模组(9)顶部固定连接在安装板二(8)底部，所述电动直线滑台模组(9)输出端横向固定连接有安装板三(10)。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述间距调节组件包括横向设置的移动基座(11)，所述移动基座(11)顶部固定连接在安装板三(10)底部，所述移动基座(11)端部固定安装有伺服电机二(12)，所述伺服电机二(12)输出轴水平贯穿移动基座(11)端部，所述移动基座(11)内部转动设置有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)端部与伺服电机二(12)输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继官，杨纯钟，
申请(专利权)人：福建闽隆物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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