System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种半导体器件制作方法技术_技高网

一种半导体器件制作方法技术

技术编号:42227756 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-02 13:44
本发明专利技术涉及制作方法技术领域,且公开了一种半导体器件制作方法,包括以下步骤:S1、分子束外延:使用高纯度的分子束,通过精确控制束流方向和速度,在晶体外延层上进行单原子层沉积,结合实时监测技术,确保掺杂均匀性和层厚的精确控制;S2、全硅集成电路:在硅晶圆上生长一层或多层硅膜,并在其上形成硅绝缘层,之后再在硅绝缘层上生长功能性硅层,通过控制硅绝缘层的厚度和介电常数,优化器件性能;S3、纳米复合散热材料:结合不同纳米相与高分子基体,制备具有高热导率的纳米复合材料,用于器件的散热设计。本发明专利技术提出一种半导体器件制作方法,本发明专利技术提高性能和可靠性;提高集成度和性能;保证稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制作方法领域,尤其涉及一种半导体器件制作方法


技术介绍

1、半导体器件是现代电子技术和信息技术的核心,广泛应用于集成电路、计算机、通信、光伏发电等领域。它们的作用主要是通过控制电子的流动来完成电信号的放大、开关、整流等功能。在各种电子设备中,半导体器件以其体积小、重量轻、能耗低、可靠性高等特点,替代了传统的电子管等器件,极大地推动了电子技术的进步。

2、然而,随着半导体器件向着微小化和高集成度的方向发展,其制作过程中的难题也日益凸显。首先,晶体生长过程中的缺陷控制和掺杂均匀性成为关键问题。其次,随着尺寸的减小,热载流子引起的短沟道效应使得器件性能降低。再者,高集成度带来的功耗增大问题,也对散热设计提出了更高的要求。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种半导体器件制作方法。


技术实现思路

1、(一)专利技术目的

2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种半导体器件制作方法,本专利技术提高性能和可靠性;提高集成度和性能;保证稳定运行。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题,本专利技术提供了一种半导体器件制作方法,包括以下步骤:

5、s1、分子束外延

6、使用高纯度的分子束,通过精确控制束流方向和速度,在晶体外延层上进行单原子层沉积,结合实时监测技术,确保掺杂均匀性和层厚的精确控制;

7、s2、全硅集成电路

8、在硅晶圆上生长一层或多层硅膜,并在其上形成硅绝缘层,之后再在硅绝缘层上生长功能性硅层,通过控制硅绝缘层的厚度和介电常数,优化器件性能;

9、s3、纳米复合散热材料

10、结合不同纳米相(例如金属纳米颗粒和碳纳米管)与高分子基体,制备具有高热导率的纳米复合材料,用于器件的散热设计

11、s4、绿色化学工艺

12、在清洗和蚀刻工艺中使用水溶性或生物降解的化学物质,减少有机溶剂的使用,并通过循环利用和能源回收技术,减少整体工艺的环境影响。

13、优选的,在s1中:准备一个高纯度的单晶硅片作为基底;

14、安装分子束源,并确保其发射的分子束具有高纯度和精确的速度分布;

15、将单晶硅片放入真空室中,并抽取室内空气,创造一个高真空的环境;

16、启动分子束源,使分子束垂直或倾斜地射到单晶硅片表面;

17、通过控制分子束源的发射强度和硅片的旋转速度,实现外延层的生长。

18、优选的,期间,可以使用激光脉冲技术监测外延层的厚度和掺杂浓度,以确保它们的精确控制

19、在外延层生长完成后,可以通过退火后续处理步骤来进一步提高材料的性能。

20、优选的,在s2中:

21、在清洁的硅晶圆上生长一层硅膜,这通常通过化学气相沉积(cvd)技术实现。

22、在硅膜上形成一层硅绝缘层,通常采用氧化硅(sio2)作为绝缘材料;

23、在硅绝缘层上再生长一层功能性硅层,这层将作为器件的主要功能层;

24、通过控制硅绝缘层的厚度和介电常数,可以优化器件的性能,例如减小短沟道效应的影响;

25、最后,通过刻蚀、离子注入工艺完成器件的构造。

26、优选的,在s3中:

27、选择合适的纳米材料,如金属纳米颗粒(如金、银)、碳纳米管(cnts),以及高分子基体;

28、将纳米材料均匀地分散在高分子基体中,形成纳米复合材料;

29、通过溶液共混、熔融混合或原位聚合方法制备纳米复合散热材料。

30、将制备好的纳米复合散热材料应用到半导体器件的热管理区域,如器件底部或背面。

31、通过热传导模拟和实验测试,优化纳米复合材料的厚度和分布,以达到最佳散热效果。

32、优选的,在s4中:

33、在清洗硅片时,使用水溶性或生物降解的表面活性剂,减少有机溶剂的使用;

34、在蚀刻工艺中,采用湿法蚀刻或等离子体蚀刻,以减少有害气体的排放。

35、优选的,使用离子液体或水性溶剂代替传统的有机溶剂,用于化学气相沉积工艺;

36、实施工艺过程中的循环利用和能源回收,例如通过逆渗透膜技术回收水和溶剂,以及利用废热发电。

37、本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

38、通过分子束外延技术,可以实现高质量的外延层,提高器件的性能和可靠性。

39、全硅集成电路技术有助于克服短沟道效应,提高器件的集成度和性能。

40、纳米复合散热材料的应用提高了热管理效率,保证器件在高功率下的稳定运行。

41、绿色化学工艺的使用不仅减少了对环境的影响,而且降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种半导体器件制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,在S1中:准备一个高纯度的单晶硅片作为基底;

3.根据权利要求2所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,期间,可以使用激光脉冲技术监测外延层的厚度和掺杂浓度;

4.根据权利要求3所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,在S2中:

5.根据权利要求3所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,在S3中:

6.根据权利要求5所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,在S4中:

7.根据权利要求6所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,使用离子液体或水性溶剂代替传统的有机溶剂,用于化学气相沉积工艺;

【技术特征摘要】

1.一种半导体器件制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,在s1中:准备一个高纯度的单晶硅片作为基底;

3.根据权利要求2所述的一种半导体器件制作方法,其特征在于,期间,可以使用激光脉冲技术监测外延层的厚度和掺杂浓度;

4.根据权利要求3所述的一种半导...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永恒顾在意张翼飞王卿璞
申请(专利权)人:山东宝乘电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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