【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土锌铜合金带加工，尤其涉及一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备。
技术介绍
1、稀土锌铜合金带加工工艺涉及多个步骤，确保合金带材具有优良的性能和特性，稀土锌铜合金带在轧制后会形成较长等宽的薄片带状结构，后续需要对稀土锌铜合金带进行切割，形成短带或者片状使用。
2、经检索，中国专利公开号为cn218657075u的专利，公开了一种金属带自动裁切送料装置，包括安装架；金属带裁切组件，所述金属带裁切组件包括安装在安装架上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有切刀，所述安装架上固定连接有与切刀配合的切台，所述电动推杆的输出端安装有金属带限位结构；金属带等长送料组件，所述金属带等长送料组件包括转动安装在安装架上的下输送辊，所述安装架上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有支架。
3、上述专利存在以下不足：其电动推杆的一个伸缩行程只能实现一次切割作业，使得切割频率较低，对于批量化生产时切割效率相应较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有龙门架，龙门架的内侧设置有安装块，安装块上安装有切割机构；
4、所述切割机构包括刀座和切刀，所述刀座滑动连接于安装块的内壁，切刀可拆卸式安装于刀座的底
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述刀座的顶部扣接有弹簧，弹簧的另一端扣接于安装块的内壁。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述切刀活动插接于刀座的内壁，且所述刀座位于切刀的安装处内壁开设有收缩槽，刀座的其中一侧焊接有连接螺母，刀座的另一侧贯穿设置有与连接螺母螺纹配合的连接栓。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述切刀活动插接于刀座的内壁，且所述刀座位于切刀的安装处内壁开设有收缩槽，刀座的其中一侧焊接有连接螺母，刀座的另一侧贯穿设置有与连接螺母螺纹配合的连接栓。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述安装块的内壁滑动连接有导向杆，导向杆固定于龙门架的侧壁。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述龙门架的内侧通过螺栓固定有限位块，刀座的两侧外壁均通过斜面分别接触配合于两个限位块。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述龙门架的每节立柱两端焊法兰盘。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述龙门架可承载重量为100～5000kg。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述导向杆为圆柱体结构。
13、作为本专利技术再进一步的方案：两组所述斜面相互平行。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，具备以下有益效果：
15、1.本专利技术，通过设置对置的连杆，利用伸缩器对移动杆的往复驱动，从而使得两个连杆对顶杆进行驱动，利用两个顶杆的交替升降带动刀座与切刀下降切割，从而伸缩器的一个伸缩行程中能进行两次切割作业，增加切割效率。
16、2.本专利技术，通过将刀座与切刀采用活动插接的形式，并且利用连接栓与连接螺母连接对收缩槽的压紧作用实现对切刀的固定，从而使得刀座与切刀安装与拆卸均较为便捷。
17、3.本专利技术，通过将刀座与限位块通过斜面配合，当刀座下降时能具有横向移动速度，从而使得稀土锌铜合金带能持续性输送，在切割的过程中无需停止输送，从而进一步增加了整个切割过程的效率。
18、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便。
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1.一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有龙门架(3)，龙门架(3)的内侧设置有安装块(6)，安装块(6)上安装有切割机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述刀座(7)的顶部扣接有弹簧(14)，弹簧(14)的另一端扣接于安装块(6)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述切刀(8)活动插接于刀座(7)的内壁，且所述刀座(7)位于切刀(8)的安装处内壁开设有收缩槽(15)，刀座(7)的其中一侧焊接有连接螺母(17)，刀座(7)的另一侧贯穿设置有与连接螺母(17)螺纹配合的连接栓(16)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述底座(1)位于切刀(8)底部的顶部外壁通过螺栓固定有导向槽(2)。
5.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述安装块(6)的内壁滑动连接有导向杆(4)，导向杆(4)固定于龙门
6.根据权利要求5所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述龙门架(3)的内侧通过螺栓固定有限位块(18)，刀座(7)的两侧外壁均通过斜面(19)分别接触配合于两个限位块(18)。
7.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述龙门架(3)的每节立柱两端焊法兰盘。
8.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述龙门架(3)可承载重量为100～5000kg。
9.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述导向杆(4)为圆柱体结构。
10.根据权利要求6所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，两组所述斜面(19)相互平行。
...【技术特征摘要】
1.一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓固定有龙门架(3)，龙门架(3)的内侧设置有安装块(6)，安装块(6)上安装有切割机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述刀座(7)的顶部扣接有弹簧(14)，弹簧(14)的另一端扣接于安装块(6)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述切刀(8)活动插接于刀座(7)的内壁，且所述刀座(7)位于切刀(8)的安装处内壁开设有收缩槽(15)，刀座(7)的其中一侧焊接有连接螺母(17)，刀座(7)的另一侧贯穿设置有与连接螺母(17)螺纹配合的连接栓(16)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土锌铜合金带的一体化式加工设备，其特征在于，所述底座(1)位于切刀(8)底部的顶部外壁通过螺栓固定有导向槽(2)。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉宏祥，邵伯金，邵丽华，
申请(专利权)人：南通鑫祥锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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