System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝基板引针批量焊接工装及焊接方法技术_技高网

一种铝基板引针批量焊接工装及焊接方法技术

技术编号:42227526 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-02 13:44
本发明专利技术涉及一种铝基板引针批量焊接工装及焊接方法,该工装包括焊接平台、限位板和固定组件,焊接平台上设有贯穿的开口,且焊接平台对应开口边缘的部位设有用于放置铝基板的托槽;固定组件安装在焊接平台上,用于固定铝基板;限位板安装在焊接平台上,其平行于焊接平台分布,且其位于托槽的槽口侧;限位板上设有多个供引针穿过的引针穿孔。本发明专利技术的有益效果是工装的结构简单,可实现批量引针的装配;另外,可实现批量引针的焊接,工艺简单,满足设计需求的同时也能保证生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电源,具体涉及一种铝基板引针批量焊接工装及焊接方法


技术介绍

1、铝基板因具有良好的散热性能同时兼做一块屏蔽板用来屏蔽电磁波广泛应用在电源领域。设计电源产品需要通过引针与外界进行连接,但若电路设计时采用铝基板,传统的插装焊接式引针无法实现与铝基板有效连接,同时传统插针焊接需要手工焊接存在效率低、一致性差的问题。因此,需要一种铝基板引针批量焊接方法解决该问题,为电源类产品设计和生产提供思路。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种铝基板引针批量焊接工装及焊接方法,旨在解决现有技术中的问题。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种铝基板引针批量焊接工装,包括焊接平台、限位板和固定组件,所述焊接平台上设有贯穿的开口,且所述焊接平台对应所述开口边缘的部位设有用于放置铝基板的托槽;所述固定组件安装在所述焊接平台上,用于固定铝基板;所述限位板安装在所述焊接平台上,其平行于所述焊接平台分布,且其位于所述托槽的槽口侧;所述限位板上设有多个供引针穿过的引针穿孔。

4、本专利技术的有益效果是:装配时,首先,将焊锡膏刷涂至铝基板的焊盘上,并将待焊接的引针及元器件贴装在铝基板的焊盘上;然后,将上述铝基板放置在焊接平台上的托槽内,并利用固定组件固定住铝基板,同时使引针贯穿限位板上的引针穿孔;最后,将整个焊接平台置于回流炉内进行回流焊,实现引针的焊接,效率高。

5、本专利技术工装的结构简单,可实现批量引针的装配,满足设计需求的同时也能保证生产效率和质量。

6、在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。

7、进一步,所述开口为矩形开口,所述托槽对应所述矩形开口四个角处的部位分别固定安装有定位柱,四个所述定位柱分别垂直于所述焊接平台分布,分别用于定位铝基板。

8、采用上述进一步方案的有益效果是开口的形状设计合理,同时利用四个定位柱定位住铝基板,避免铝基板发生偏移,保证铝基板的稳定性。

9、进一步,所述固定组件包括多个拨片,多个所述拨片分别安装在所述焊接平台上,其分别与所述焊接平台平行;多个所述拨片可分别转动至其一端延伸至所述托槽的一侧并定位,分别用于紧压所述托槽内的铝基板。

10、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用可转动的拨片紧压或松开铝基板,实现铝基板的快速装夹,操作简便,省时省力。

11、进一步,所述焊接平台上间隔相对固定安装有多个定位销,多个所述定位销分别垂直于所述焊接平台分布,且其贯穿所述限位板上的多个贯穿的定位孔。

12、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用多个定位销对限位板进行限位,实现限位板的快速装配。

13、进一步,还包括两个垫板,两个所述垫板相对分布在所述限位板与所述焊接平台之间,其分别沿所述限位板的两边延伸。

14、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用两个垫板可实现限位板与焊接平台的焊接,也可避免影响引针的装配。

15、进一步,所述限位板的一边间隔设有多个用于吸附对应所述垫板的吸附磁铁。

16、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用吸附磁铁可实现限位板与垫板的快速装配,装配方便,且重量轻。

17、本专利技术还涉及一种铝基板引针批量焊接方法,采用如上所述的铝基板引针批量焊接工装装夹,包括以下具体步骤:

18、s1:将焊锡膏刷涂至铝基板的焊盘上,并将待焊接的引针及元器件贴装在铝基板的焊盘上;

19、s2:将上述铝基板放置在焊接平台上的托槽内,并利用固定组件固定住铝基板,同时使引针贯穿限位板上的引针穿孔;

20、s3:将整个焊接平台置于回流炉内进行回流焊。

21、采用上述进一步方案的有益效果是本专利技术还提供一种铝基板引针批量焊接方法,该焊接方法可实现批量引针的焊接,工艺简单,满足设计需求的同时也能保证生产效率和质量。

22、进一步,所述s1之前还包括s0:设计焊接引针和回流焊工装。

23、采用上述进一步方案的有益效果是根据需求设计焊接引针和回流焊工装,以便后续装配。

24、进一步,所述s3之后还包括s4:将所述焊接平台从所述回流炉中拿出,铝基板从所述焊接平台中拆下,放置到传递盒中。

25、采用上述进一步方案的有益效果是引针焊接完成后,将铝基板拆卸下来。

26、进一步,所述s4之后还包括s5:检验引针的焊点质量。

27、采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,通过检验进一步保证引针焊接的质量,提高引针焊接的合格率。

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【技术保护点】

1.一种铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:包括焊接平台(1)、限位板(2)和固定组件,所述焊接平台(1)上设有贯穿的开口,且所述焊接平台(1)对应所述开口边缘的部位设有用于放置铝基板(12)的托槽(3);所述固定组件安装在所述焊接平台(1)上,用于固定铝基板(12);所述限位板(2)安装在所述焊接平台(1)上,其平行于所述焊接平台(1)分布,且其位于所述托槽(3)的槽口侧;所述限位板(2)上设有多个供引针(11)穿过的引针穿孔(4)。

2.根据权利要求1所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:所述开口为矩形开口,所述托槽(3)对应所述矩形开口四个角处的部位分别固定安装有定位柱(5),四个所述定位柱(5)分别垂直于所述焊接平台(1)分布,分别用于定位铝基板(12)。

3.根据权利要求2所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:所述固定组件包括多个拨片(6),多个所述拨片(6)分别安装在所述焊接平台(1)上,其分别与所述焊接平台(1)平行;多个所述拨片(6)可分别转动至其一端延伸至所述托槽(3)的一侧并定位,分别用于紧压所述托槽(3)内的铝基板(12)。</p>

4.根据权利要求1-3任一项所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:所述焊接平台(1)上间隔相对固定安装有多个定位销(7),多个所述定位销(7)分别垂直于所述焊接平台(1)分布,且其贯穿所述限位板(2)上的多个贯穿的定位孔(8)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:还包括两个垫板(10),两个所述垫板(10)相对分布在所述限位板(2)与所述焊接平台(1)之间,其分别沿所述限位板(2)的两边延伸。

6.根据权利要求5所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:所述限位板(2)的一边间隔设有多个用于吸附对应所述垫板(10)的吸附磁铁(9)。

7.一种铝基板引针批量焊接方法,其特征在于:采用如权利要求1-6任一项所述的铝基板引针批量焊接工装装夹,包括以下具体步骤:

8.根据权利要求7所述的铝基板引针批量焊接方法,其特征在于,所述S1之前还包括S0:设计焊接引针(11)和回流焊工装。

9.根据权利要求7所述的铝基板引针批量焊接方法,其特征在于,所述S3之后还包括S4:将所述焊接平台(1)从所述回流炉中拿出,铝基板(12)从所述焊接平台(1)中拆下,放置到传递盒中。

10.根据权利要求9所述的铝基板引针批量焊接方法,其特征在于,所述S4之后还包括S5:检验引针(11)的焊点质量。

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【技术特征摘要】

1.一种铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:包括焊接平台(1)、限位板(2)和固定组件,所述焊接平台(1)上设有贯穿的开口,且所述焊接平台(1)对应所述开口边缘的部位设有用于放置铝基板(12)的托槽(3);所述固定组件安装在所述焊接平台(1)上,用于固定铝基板(12);所述限位板(2)安装在所述焊接平台(1)上,其平行于所述焊接平台(1)分布,且其位于所述托槽(3)的槽口侧;所述限位板(2)上设有多个供引针(11)穿过的引针穿孔(4)。

2.根据权利要求1所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:所述开口为矩形开口,所述托槽(3)对应所述矩形开口四个角处的部位分别固定安装有定位柱(5),四个所述定位柱(5)分别垂直于所述焊接平台(1)分布,分别用于定位铝基板(12)。

3.根据权利要求2所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:所述固定组件包括多个拨片(6),多个所述拨片(6)分别安装在所述焊接平台(1)上,其分别与所述焊接平台(1)平行;多个所述拨片(6)可分别转动至其一端延伸至所述托槽(3)的一侧并定位,分别用于紧压所述托槽(3)内的铝基板(12)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的铝基板引针批量焊接工装,其特征在于:所述焊接平台(1)上间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨竹李凤孙江超
申请(专利权)人:北京航天微电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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