一种金属化薄膜蒸镀机的送丝机构制造技术

本技术公开了一种金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，包括支架，所述支架的左方设有一蒸发舟，所述支架的下部安装有一卷盘，所述卷盘的上方设有一导丝器，所述支架的上部安装有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有一主动齿轮，所述支架的上部安装有一与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮均设有对应的导丝槽，所述导丝槽均布设有压齿，所述导丝槽的左方设有一导丝管，所述导丝管的外侧设有一隔热层。本技术运行稳定，金属丝输送由伺服电机控制，压齿对金属丝压紧稳定，输送速度控制精确，金属丝输送到达到蒸发舟的顶面才熔化，避免金属液滴落到蒸发舟上，避免金属液堆积，不对蒸发舟造成损伤，提高蒸发舟的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属化薄膜蒸镀机，具体涉及一种金属化薄膜蒸镀机的送丝机构。

技术介绍

1、金属化薄膜以有机塑料薄膜(常见薄膜材料有：聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等)做介质，在有机塑料薄膜的表面蒸镀一层或多层金属膜的薄膜。金属化薄膜蒸镀机是金属化薄膜制作的常用机器，为了让金属均匀气化蒸发蒸镀到有机塑料薄膜上，一般是往蒸发舟输送金属丝，然后金属丝加热气化蒸发蒸镀到有机塑料薄膜上，但金属丝在输送的过程中，输送速度控制不精确，金属丝容易受热熔化，滴落到蒸发舟上，容易造成金属液堆积，气化蒸发不均匀，容易对蒸发舟造成损伤，降低蒸发舟的使用寿命。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种输送控制精确、使用稳定的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构。

2、本技术是通过以下的技术方案实现的：

3、一种金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，包括支架，所述支架的左方设有一蒸发舟，所述支架的下部安装有一卷盘，所述卷盘的上方设有一导丝器，所述支架的上部安装有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有一主动齿轮，所述支架的上部安装有一与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮均设有对应的导丝槽，所述导丝槽均布设有压齿，所述导丝槽设于所述导丝器的左方，所述导丝槽的左方设有一导丝管，所述导丝管延伸至所述蒸发舟的上方，所述导丝管的外侧设有一隔热层。

4、进一步，所述导丝器的右侧设有一进丝口，所述进丝口由右至左逐渐变小。

5、进一步，所述导丝器的左侧设有与所述进丝口连通的导管。

6、进一步，所述支架的下部螺接有供所述卷盘安装的转轴。

7、进一步，所述转轴的端部设有一安装手轮。

8、进一步，所述支架的上部设有供所述从动齿轮安装的转动轴，所述转动轴与所述支架转动连接，所述支架设有供所述转动轴安装的轴承。

9、进一步，所述导丝管的左侧设有由右至左向下倾斜的弧形导向部。

10、进一步，所述导丝器设有螺丝安装孔，所述支架设有与所述螺丝安装孔对应的纵向设置的长条形螺丝安装孔。

11、相对于现有技术，本技术通过卷盘的上方设有一导丝器，伺服电机的电机轴连接有一主动齿轮，支架的上部安装有一与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮均设有对应的导丝槽，导丝槽均布设有压齿，导丝槽的左方设有一导丝管，导丝管的外侧设有一隔热层，使金属丝的输送由伺服电机控制，压齿对金属丝压紧稳定，金属丝在输送的过程中，输送速度控制精确，控制金属丝输送到达到蒸发舟的顶面才熔化，隔热层可避免金属丝提前熔化，避免金属液滴落到蒸发舟上，避免金属液堆积，气化蒸发均匀，不对蒸发舟造成损伤，提高蒸发舟的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：包括支架，所述支架的左方设有一蒸发舟，所述支架的下部安装有一卷盘，所述卷盘的上方设有一导丝器，所述支架的上部安装有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有一主动齿轮，所述支架的上部安装有一与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮均设有对应的导丝槽，所述导丝槽均布设有压齿，所述导丝槽设于所述导丝器的左方，所述导丝槽的左方设有一导丝管，所述导丝管延伸至所述蒸发舟的上方，所述导丝管的外侧设有一隔热层。

2.根据权利要求1所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述导丝器的右侧设有一进丝口，所述进丝口由右至左逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述导丝器的左侧设有与所述进丝口连通的导管。

4.根据权利要求1所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述支架的下部螺接有供所述卷盘安装的转轴。

5.根据权利要求4所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述转轴的端部设有一安装手轮。

6.根据权利要求1所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述支架的上部设有供所述从动齿轮安装的转动轴，所述转动轴与所述支架转动连接，所述支架设有供所述转动轴安装的轴承。

7.根据权利要求1所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述导丝管的左侧设有由右至左向下倾斜的弧形导向部。

8.根据权利要求1所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述导丝器设有螺丝安装孔，所述支架设有与所述螺丝安装孔对应的纵向设置的长条形螺丝安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：包括支架，所述支架的左方设有一蒸发舟，所述支架的下部安装有一卷盘，所述卷盘的上方设有一导丝器，所述支架的上部安装有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有一主动齿轮，所述支架的上部安装有一与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮均设有对应的导丝槽，所述导丝槽均布设有压齿，所述导丝槽设于所述导丝器的左方，所述导丝槽的左方设有一导丝管，所述导丝管延伸至所述蒸发舟的上方，所述导丝管的外侧设有一隔热层。

2.根据权利要求1所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述导丝器的右侧设有一进丝口，所述进丝口由右至左逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的金属化薄膜蒸镀机的送丝机构，其特征在于：所述导丝器的左侧设有与所述进丝口连通的导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩鸿，
申请(专利权)人：江门市容新新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：