【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光纤生产，具体涉及一种裸光纤包层研磨装置及方法。
技术介绍
1、光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光纤的基本结构是两层圆柱状介质（类似为不同折射率的玻璃），内层为纤芯，外层为包层，光纤纤芯的折射率比包层的折射率稍大，为了保护光纤免受环境污染和机械损伤，光纤在包层外面还有一缓冲涂覆层。
2、普通光纤包层的厚度一般为125微米，纤芯尺寸为9微米，内窥针的探头一般采用多种光纤组合制作而成，因此在进行制作时，为了便于制作不同直径尺寸的内窥针探头，需要多种不同包层直径的光纤，以便进行连接，有时需要较小直径的包层。但是目前没有对光纤包层径向进行研磨的设备，因此只能对特定包层尺寸光纤进行定制，成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种裸光纤包层研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种裸光纤包层研磨装置，包括基座、固定机构、研磨机构和清理机构；
4、所述固定机构安装在所述基座的表面的一端，用于将石蜡涂覆在光纤的外部对其进行固定，方便进行研磨；
5、所述研磨机构包括调节部、检测部和研磨部，
6、所述研磨部安装在所述基座的中部，用于对裸光纤的包层进行打磨，减小包层的直径；
7、所述研磨部的两侧均设置有调节部，所述调节部用于对光纤进行夹持固定，并且在研磨的过程中带动裸光纤进行转动，从而保证研磨
8、所述检测部位于所述研磨部的一侧，在进行研磨的过程中，方便进行观察和调节，及时进行调整；
9、所述清理机构用于对研磨完成后的裸光纤表面的石蜡进行加热处理，完成裸光纤包层的研磨。
10、通过采用上述技术方案：在进行使用时，将裸光纤放置在固定机构的内部，并将液态的石蜡浇筑到裸光纤的表面对其进行固定，然后放置到调节部的内部，并在检测部的观测下，将裸光纤移动至研磨部的表面进行研磨打薄，一边研磨一边转动裸光纤，保证打磨的均匀性，在打磨完成后，将其移动至清理机构，将石蜡从裸光纤的表面清理干净，完成裸光纤包层的研磨打薄。
11、优选的，所述调节部包括固定支架、高度调节组件、旋转组件和夹头，所述固定支架固定安装在所述基座的表面，所述高度调节组件安装在所述固定支架的表面，所述旋转组件安装在所述高度调节组件的一侧，所述旋转组件的输出端安装所述夹头。
12、通过采用上述技术方案：夹头用于对裸光纤进行夹持固定，旋转组件能够在研磨的过程中带动裸光纤进行转动，高度调节组件用于带动裸光纤进行上下移动，方便调整。
13、优选的，所述夹头包括连接件和弹性调节件，所述连接件与所述旋转组件相连接，是弹性调节件沿周向均匀安装在所述连接件的表面。
14、通过采用上述技术方案：连接件用于将弹性调节件与旋转组件连接在一起，弹性调节件能够在裸光纤安装完成后对其进行锁紧，并且方便进行取放。
15、优选的，所述固定支架的中部开设有导向槽，所述高度调节组件安装在所述导向槽的内部，所述高度调节组件包括调节手柄、螺杆、丝杆和连接板，所述连接板的端部位于所述导向槽的内部，所述连接板的一端安装螺杆，另一端安装丝杆，所述螺杆的顶部安装所述调节手柄。
16、通过采用上述技术方案：导向槽和丝杆能够保证连接板在移动的过程中位置不会发生偏移，并通过调节手柄带动螺杆进行转动，进而调整连接板的高度，保证调节的精度。
17、优选的，所述检测部包括摄像头和激光测距仪，所述摄像头安装在所述研磨部的一侧，所述激光测距仪为两个，且位于所述调节部的下方。
18、通过采用上述技术方案：激光测距仪和摄像头能够在加工过程中对裸光纤的位置和研磨状态进行精准的检测，进而方便工作人员及时对其进行调整，保证加工精度。
19、优选的，所述固定机构包括固化盒和储料盒，所述储料盒和固化盒均安装在所述基座的表面，所述储料盒位于所述固化盒的一侧，所述储料盒通过输送管与所述储料盒相连接。
20、通过采用上述技术方案：储料盒的内部用于存储液态石蜡，并在固化时，通过输送管输送至固化盒的内部，对裸光纤的外部添加石蜡进行固定。
21、优选的，所述固化盒包括固化座和盖板，所述固化座的一侧与所述输送管相连通，所述盖板用于密封所述固化座。
22、通过采用上述技术方案：在进行加工时，将裸光纤放置在固化座的内部后，然后盖上盖板，并通过输送管将液态石蜡输送至固化座的内部进行填充，将裸光纤进行固定。
23、一种裸光纤包层研磨方法，包括以下步骤：
24、s1、固化，将裸光纤放置在固化盒的内部后，然后将储料盒内部的液态石蜡填充到固化盒的内部后，然后关闭盖板，等待石蜡固定；
25、s2、研磨，将外部固化有石蜡的裸光纤放置在夹头的内部后，然后在高度调节组件的带动下逐渐接近研磨盘，并通过摄像头和激光测距仪对其位置进行检测，然后启动研磨部和旋转组件对包层进行研磨；
26、s3、清理，将研磨完成后的裸光纤放置在清理机构的内部，将其表面的石蜡融化后进行擦拭，完成裸光纤包层的研磨。
27、本专利技术的技术效果和优点：
28、1.采用依次安装在基座表面的固定机构、研磨机构和清理机构，能够通过石蜡对裸光纤进行固定，固定完成后，然后将其放置在研磨机构的表面，通过研磨部对包层进行研磨打薄，不仅成本较低，而且方便使用，精度较高，方便使用；
29、2.通过固定支架、高度调节组件、旋转组件和夹头组成的调节部，能够方便工作人员在研磨的过程中调整裸光纤的位置，保证研磨的精度，不断地打薄包层的厚度，方便使用；
30、3.通过采用摄像头和激光测距仪组成的检测部，能够在研磨的过程中，对裸光纤进行激光和摄像头双重检测，从而保证包层研磨的精度。
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1.一种裸光纤包层研磨装置，包括基座(1)、固定机构(2)、研磨机构(3)和清理机构(4)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述调节部(31)包括固定支架(311)、高度调节组件(312)、旋转组件(313)和夹头(314)，所述固定支架(311)固定安装在所述基座(1)的表面，所述高度调节组件(312)安装在所述固定支架(311)的表面，所述旋转组件(313)安装在所述高度调节组件(312)的一侧，所述旋转组件(313)的输出端安装所述夹头(314)。
3.根据权利要求2所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述夹头(314)包括连接件(3141)和弹性调节件(3142)，所述连接件(3141)与所述旋转组件(313)相连接，所述弹性调节件(3142)沿周向均匀安装在所述连接件(3141)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述固定支架(311)的中部开设有导向槽(3111)，所述高度调节组件(312)安装在所述导向槽(3111)的内部，所述高度调节组件(312)
5.根据权利要求1所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述检测部(32)包括摄像头(321)和激光测距仪(322)，所述摄像头(321)安装在所述研磨部(33)的一侧，所述激光测距仪(322)为两个，且位于所述调节部(31)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固化盒(21)和储料盒(22)，所述储料盒(22)和固化盒(21)均安装在所述基座(1)的表面，所述储料盒(22)位于所述固化盒(21)的一侧，所述储料盒(22)通过输送管(23)与所述储料盒(22)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述固化盒(21)包括固化座(211)和盖板(212)，所述固化座(211)的一侧与所述输送管(23)相连通，所述盖板(212)用于密封所述固化座(211)。
8.一种裸光纤包层研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种裸光纤包层研磨装置，包括基座(1)、固定机构(2)、研磨机构(3)和清理机构(4)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述调节部(31)包括固定支架(311)、高度调节组件(312)、旋转组件(313)和夹头(314)，所述固定支架(311)固定安装在所述基座(1)的表面，所述高度调节组件(312)安装在所述固定支架(311)的表面，所述旋转组件(313)安装在所述高度调节组件(312)的一侧，所述旋转组件(313)的输出端安装所述夹头(314)。
3.根据权利要求2所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述夹头(314)包括连接件(3141)和弹性调节件(3142)，所述连接件(3141)与所述旋转组件(313)相连接，所述弹性调节件(3142)沿周向均匀安装在所述连接件(3141)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种裸光纤包层研磨装置，其特征在于：所述固定支架(311)的中部开设有导向槽(3111)，所述高度调节组件(312)安装在所述导向槽(3111)的内部，所述高度调节组件(312)包括调节手柄(3121)、螺杆(3122)、丝杆(3123)和连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕书博，王驰昊，高嘉伟，张先进，陈益飞，朱海荣，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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