本发明专利技术纸张自动烫锡机,涉及一种生产锡箔纸的设备。解决生产的过程中化锡槽里锡液产生的锡渣多的问题。该纸张自动烫锡机,机架上安装包含上、下两个压辊和压辊间隙调节机构的压辊装置、驱动机构、供纸轴、收纸轴、化锡槽装置和包含抽锡泵、平流盒的供锡装置;驱动机构联接下压辊的转轴;供纸轴上的纸张经上压辊连接到收纸轴,驱动机构联接收纸轴;抽锡泵的进口浸在化锡槽的锡液中,抽锡泵出口探进平流盒;平流盒安装在化锡槽的上方,其条状出锡舌与下压辊的轴线平行且位于下压辊的斜上侧迎向下压辊的辊面往最高点运动处;下压辊位于化锡槽的锡液上方并靠近锡液。下压辊的滚动不会搅动锡液,锡液产生的锡渣就明显地减少了。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产具有金属膜的纸张的设备,特别是生产锡箔 纸的设备。
技术介绍
锡箔纸或称锡箔是具有锡材料薄膜的复合纸,在民间有广泛的用 途。近年来用机械压延的方法生产锡箔纸。典型的压延机具有一个机 架,该机架上安装上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构, 驱动机构联接上或下压辊的转轴。将锡铅合金片经压延机压上、下两 个压辊延然后加热软化再减小压辊间隙再压延的多次反复,制成30-50微米的锡铅合金薄膜,裁边取齐后再用胶合剂粘合在纸张上, 最终制成锡箔纸。该方法由于压延成的锡铅合金薄膜形状不规整,需 要裁边取齐才可使用,故锡铅合金损耗高,又因其不能降低锡铅合金 薄膜的厚度,锡的消耗量降不下来,导致成本依然很高。为此,本发 明人提出将熔化的锡或锡铅合金液直接烫压在纸张上, 一次性地制成 锡箔纸。本专利技术人提出的名称为"锡箔纸烫锡机"的技术方案,已由 中国知识产权局专利局授予专利技术专利,专利号为ZL 200620156363. 5, 并由中国专利技术专利说明书CN 201013000Y公开了。该锡箔纸烫锡机具 有一个机架,该机架上安装上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及 驱动机构,驱动机构联接下压辊的转轴。上、下两个压辊各设贯通轴 线的冷却孔并分别连接冷却水管;该机架上还安装有供纸轴、收纸轴、 化锡槽和包含抽锡泵、平流盒的供锡装置;供纸轴上的纸张经上压辊连接到收纸轴,驱动机构联接收纸轴;下压辊的下部和抽锡泵的进口 浸在化锡槽的锡液中,抽锡泵出口探进平流盒;平流盒安装在化锡槽 的上方,其条状出锡舌与下压辊的轴线平行且位于下压辊的斜上侧迎 向下压辊的辊面往最高点运动处。抽锡泵将化锡槽中的锡液抽到平流 盒中,锡液由平流盒的出锡舌向外平流,落在下压辊的斜上侧并被下 压辊带到上压辊下方纸的下表面,由被冷却的上压辊挤压固定在纸面 形成锡膜层, 一次性地制成锡箔纸。但是其还存在有如下缺点1,化 锡槽中的锡液表面会因为氧化而产生大量的锡渣。2,提升化锡槽的操 作很费力。3,不易调整平流盒条状出锡舌与下压辊的轴线平行度。4, 供锡装置的传动结构复杂。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种纸张自动烫锡机,它在生产的过程中化锡槽 里锡液产生的锡渣少。本专利技术第二个目的在于提供一种纸张自动烫锡机,它在生产的过 程中化锡槽里锡液产生的锡渣少而且提升化锡槽的操作很轻松。本专利技术第三个目的在于提供一种纸张自动烫锡机,它在生产的过 程中化锡槽里锡液产生的锡渣少而且便于调整平流盒条状出锡舌与下 压辊的轴线平行度。本专利技术第四个目的在于提供一种纸张自动烫锡机,它在生产的过 程中化锡槽里锡液产生的锡渣少而且供锡装置的传动结构简单。本专利技术的技术方案是纸张自动烫锡机,机架上安装包含上、下 两个压辊和压辊间隙调节机构的压辊装置、驱动机构、供纸轴、收纸轴、化锡槽装置和包含抽锡泵、平流盒的供锡装置;驱动机构联接下 压辊的转轴;供纸轴上的纸张经上压辊连接到收纸轴,驱动机构联接 收纸轴;抽锡泵的进口浸在化锡槽的锡液中,抽锡泵出口探进平流盒; 平流盒安装在化锡槽的上方,其条状出锡舌与下压辊的轴线平行且位 于下压辊的斜上侧迎向下压辊的辊面往最高点运动处;下压辊位于化 锡槽的锡液上方并靠近锡液。进而,在优化的实施结构中所述的上压辊、下压辊和压辊间隙 调节机构安装在一对倾斜的门形支撑架上,这两个支撑架横向相对地 分别固定在机架前、后两侧的上表面并位于化锡槽的上方;这两个支 撑架的上部偏向远离平流盒的方向;下压辊两端的滚动轴承分别安装 在对应支撑架两根斜立柱内侧的下部,上压辊两端的滚动轴承分别安 装在对应支撑架两根斜立柱内侧的上部;压辊间隙调节机构安装在两 个支撑架的上横樑上并且压辊间隙调节机构前、后两侧的平移元件分 别连接上压辊对应端头滚动轴承的外圈。为达到本专利技术的第二个目的,在推荐的实施结构中所述机架前、 后两侧的上表面固定一个门形支架,该支架内设有一个门形提梁,该 提梁两根立杆的下端分别与化锡槽对应的侧壁固定连接;支架的横梁 上设有螺孔, 一根螺杆螺合在该螺孔中;该螺杆的上端固定安装一个 手轮,该螺杆的下端穿过提梁的横梁上的过孔与一个挡块固定连接。为达到本专利技术的第三个目的,在推荐的实施结构中所述的机架 与平流盒之间设有使平流盒作纵向移动的平移机构;该平移机构包括 固定连接在机架上的支架和安装在该支架上的两根相互平行且位于同 一水平面的螺杆;支架远离下压辊的一侧固定连接在同一水平面设有两个螺母的横向顶板;平流盒安放在支架上,平流盒远离下压辊一侧 的壁板设挡板可转动地联接两根螺杆的内端头;两根螺杆分别螺合在 顶板上对应的螺母中;两根螺杆的外端头各安装一个手轮。为达到本专利技术的第四个目的,在推荐的实施结构中所述的机架 上固定有一个泵架,抽锡泵固定在泵架面向化锡槽的一侧; 一个马达 固定在泵架背向化锡槽的一侧; 一条传动带连接抽锡泵的转轴和马达 的转轴。本专利技术纸张自动烫锡机与现有技术锡箔纸烫锡机相比,主要的区 别是将下压辊的位置从化锡槽的锡液中提升到锡液上方并靠近锡液。 由于锡液的温度高达三、四百摄氏度,锡液对其上方且靠近的下压辊 表面进行烘烤加热的效果与下压辊浸在锡液中直接加热的效果相当, 加之多余的锡液沿下压辊表面跌落到化锡槽的过程中对下压辊的辊面 进行热补偿,下压辊的辊面与锡液的温度基本一致,不会影响下压辊 对纸张进行烫锡的质量;另一方面,由于下压辊的辊面不再与化锡槽 中的锡液接触,下压辊的滚动不会搅动锡液,锡液产生的锡渣就明显 地减少了。利用一对倾斜的门形支撑架安装下压辊和上压辊,可以允 许平流盒的条状出锡舌更加靠近下压辊的辊面最高点;从而使锡液在 下压辊上停留的时间延长,增加了平流盒流出的锡液对下压辊表面的 加热时间,使下压辊表面的温度与锡液的温度保持一致,以获得最佳 的烫锡效果;同时,平流盒的条状出锡舌淌出的锡液越过下压辊的辊 面最高点挤压到上压辊下的纸张下表面上,锡液可以在下压辊的辊面 最高点与挤压点之间产生自动补偿机制,使挤压形成的锡膜层厚度更 均匀。为解决提升化锡槽的操作很费力的问题,本专利技术纸张自动烫锡机将化锡槽的升降机构由机架下方改到机架上方,更符合人们习惯的操作姿态;该升降机构采用门形支架和固定连接化锡槽的门形提梁组 合,利用螺合在门形支架上的螺杆提升门形提梁及化锡槽;操作方便 而且安全可靠。为解决不易调整平流盒条状出锡舌与下压辊的轴线平 行度的问题,本专利技术纸张自动烫锡机在支撑平流盒并对平流盒的移动 起导向作用的支架上设置两根相互平行且位于同一水平面的螺杆,同 时、同向操作两根螺杆上的手轮,可使平流盒向下压辊的辊面最高点 推进或使平流盒退离下压辊的辊面最高点;而单独操作一根螺杆上的 手轮,可调整平流盒的出锡舌边缘与下压辊的辊面的平行度。从而, 有利于操作人员随时调整锡箔纸锡膜层前后向厚度的均匀性。为解决 供锡装置的传动结构复杂的问题,本专利技术纸张自动烫锡机将马达固定 安装在泵架上,只用一条传动带替代现有技术锡箔纸烫锡机中的传动 带与锥齿轮组构成的传动组合,以连接抽锡泵的转轴和马达的转轴。 由于传动带可以耐受化锡槽上方二、三百摄氏度的高温,尽管传动带 会比常温使用时老化的快一些,但传动带的价格很低廉,使用者容易 接受。原因是上述简化的结构省掉了锥齿轮组,本文档来自技高网...
【技术保护点】
纸张自动烫锡机,机架上安装包含上、下两个压辊和压辊间隙调节机构的压辊装置、驱动机构、供纸轴、收纸轴、化锡槽装置和包含抽锡泵、平流盒的供锡装置;驱动机构联接下压辊的转轴;供纸轴上的纸张经上压辊连接到收纸轴,驱动机构联接收纸轴;抽锡泵的进口浸在化锡槽的锡液中,抽锡泵出口探进平流盒;平流盒安装在化锡槽的上方,其条状出锡舌与下压辊的轴线平行且位于下压辊的斜上侧迎向下压辊的辊面往最高点运动处;其特征在于:下压辊位于化锡槽的锡液上方并靠近锡液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王阿勇,
申请(专利权)人:王阿勇,
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]
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