【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种太阳能边框型材用挤压模具。
技术介绍
1、随着我国大力发展太阳能光伏发电，太阳能边框用铝合金型材需求量激增。
2、传统的太阳能边框型材用挤压模具，参照图1~图2，该挤压模具包括上模100´及与上模100´相互配合且具有模孔2´的下模200´，上模100´上设有分流桥4´和沿挤压模具的轴向方向开设的分流孔，分流桥4´将分流孔分隔成相对设置的入料孔1´，分流桥4´的面向下模200´的一侧设有模芯3´，每个入料孔1´与模孔2´连通，模芯3´的端部具有模芯工作带，模孔2´的侧壁具有与模芯工作带配合的模孔工作带，模芯工作带位于模孔2´内。加工型材时，物料从入料孔1´流入，成型后经模孔2´输出。在挤压太阳能边框型材时，模芯工作带和模孔工作带需要承受高摩擦，易损坏模芯，而模芯一旦损坏，需要更换整个上模，成本较高；且传统的挤压模具寿命短，致使太阳能边框型材的生产成本升高。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够大大降低生产成本的太阳能边框型材用挤压模具。
2、为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种太阳能边框型材用挤压模具，包括上模、与所述上模相互配合且具有模孔的下模和焊合室，所述上模上设有分流桥及沿所述挤压模具的轴向方向开设的分流孔，所述分流桥将所述分流孔分隔成相对设置的入料孔，所述入料孔与所述模孔连通，所述分流桥上设置用于装配所述模芯的安装孔，所述模芯可装配地连接在所述分流桥上，所述模芯上
4、所述下模包括与所述上模相互配合的下模本体及嵌设在所述下模本体上的硬质合金嵌块，所述模孔为形成在所述硬质合金嵌块上的型孔，所述型孔内设有模孔工作带；
5、所述焊合室设置在所述上模上。
6、在一些实施方式中，所述模芯安装在所述安装孔内且所述模芯的一端部外露于所述分流桥，所述模芯工作带设置在所述模芯的外露端部。
7、在一些具体实施方式中，所述安装孔的内壁设有用于限制所述模芯的限位台阶，所述模芯的侧壁沿其径向向外凸起形成凸起部，所述凸起部的端面与所述限位台阶的台阶面相抵接，所述挤压模具还包括可拆卸盖合在所述安装孔内且用于防止所述模芯脱离所述安装孔的限位盖，所述限位台阶和限位盖将所述模芯限制在所述安装孔内。
8、在一些具体实施方式中，所述模芯包括设有所述模芯工作带的模芯本体段及形成在所述模芯本体段的一端部且沿所述模芯本体段的长度方向延伸的模芯嵌设段，所述凸起部形成在所述模芯嵌设段，所述模芯本体段部分外露于所述分流桥。
9、在一些具体实施方式中，所述模芯嵌设段的横截面为矩形，所述安装孔为矩形安装孔。
10、在一些实施方式中，所述下模本体包括下模本体段及由所述下模本体段的面向所述上模的侧面沿所述下模本体段的轴向方向向外凸起形成的下模延伸段，所述下模延伸段的外径小于所述下模本体段的外径，所述下模延伸段上设置镶嵌孔，所述硬质合金嵌块位于所述镶嵌孔内，所述硬质合金嵌块失效后可更换。
11、在一些具体实施方式中，所述硬质合金嵌块通过过盈配合嵌设在所述下模延伸段上。
12、在一些实施方式中，所述硬质合金嵌块为粉末冶金yg20材质，其耐磨性高于所述下模本体和上模（热作磨具钢）的耐磨性，以提高模具的使用寿命。即所述硬质合金嵌块的耐磨性高于下模本体的耐磨性，也高于上模的耐磨性。
13、在一些具体实施方式中，所述安装孔设有两个，所述模孔的个数与所述安装孔的个数一一对应，每个所述安装孔设置在所述分流桥上，每个所述安装孔内装配可拆卸的所述模芯。可以实现一模出二支产品（型材）。
14、在一些具体实施方式中，所述下模和上模之间设有定位销，所述下模和上模之间还设有用于将所述下模和上模相互锁紧固定的锁紧螺钉。
15、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
16、本技术的挤压模具一方面采用模芯与硬质合金嵌块可拆卸设置，模芯与硬质合金嵌块可更换，而下模本体及上模可以重复使用，有效降低太阳能边框型材的生产成本；另一方面结合硬质合金嵌块能够大大提高模具使用寿命，进一步降低太阳能边框型材的生产成本。相比传统的挤压模具，采用本技术的挤压模具生产太阳能边框型材，成本大大降低。
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1.一种太阳能边框型材用挤压模具，包括上模、与所述上模相互配合且具有模孔的下模、焊合室和模芯，所述上模上设有分流桥及沿所述挤压模具的轴向方向开设的分流孔，所述分流桥将所述分流孔分隔成相对设置的入料孔，所述入料孔与所述模孔连通，其特征在于：所述分流桥上设置用于装配所述模芯的安装孔，所述模芯可装配地连接在所述分流桥上，所述模芯上沿所述模芯的周向设有模芯工作带，所述模芯工作带位于所述模芯端部；
2.根据权利要求1所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述模芯安装在所述安装孔内且所述模芯的一端部外露于所述分流桥，所述模芯工作带设置在所述模芯的外露端部。
3.根据权利要求2所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述安装孔的内壁设有用于限制所述模芯的限位台阶，所述模芯的侧壁沿其径向向外凸起形成凸起部，所述凸起部的端面与所述限位台阶的台阶面相抵接，所述挤压模具还包括可拆卸盖合在所述安装孔内且用于防止所述模芯脱离所述安装孔的限位盖，所述限位台阶和限位盖将所述模芯限制在所述安装孔内。
4.根据权利要求3所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述
5.根据权利要求4所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述模芯嵌设段的横截面为矩形，所述安装孔为矩形安装孔。
6.根据权利要求1所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述硬质合金嵌块通过过盈配合嵌设在所述下模延伸段上。
7.根据权利要求1所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述硬质合金嵌块的耐磨性高于所述下模本体和上模的耐磨性。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述安装孔设有两个，所述模孔的个数与所述安装孔的个数一一对应，每个所述安装孔设置在所述分流桥上，每个所述安装孔内装配可拆卸的所述模芯。
9.根据权利要求1~7中任一项所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述下模和上模之间设有定位销，所述下模和上模之间还设有用于将所述下模和上模相互锁紧固定的锁紧螺钉。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能边框型材用挤压模具，包括上模、与所述上模相互配合且具有模孔的下模、焊合室和模芯，所述上模上设有分流桥及沿所述挤压模具的轴向方向开设的分流孔，所述分流桥将所述分流孔分隔成相对设置的入料孔，所述入料孔与所述模孔连通，其特征在于：所述分流桥上设置用于装配所述模芯的安装孔，所述模芯可装配地连接在所述分流桥上，所述模芯上沿所述模芯的周向设有模芯工作带，所述模芯工作带位于所述模芯端部；
2.根据权利要求1所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述模芯安装在所述安装孔内且所述模芯的一端部外露于所述分流桥，所述模芯工作带设置在所述模芯的外露端部。
3.根据权利要求2所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于：所述安装孔的内壁设有用于限制所述模芯的限位台阶，所述模芯的侧壁沿其径向向外凸起形成凸起部，所述凸起部的端面与所述限位台阶的台阶面相抵接，所述挤压模具还包括可拆卸盖合在所述安装孔内且用于防止所述模芯脱离所述安装孔的限位盖，所述限位台阶和限位盖将所述模芯限制在所述安装孔内。
4.根据权利要求3所述的太阳能边框型材用挤压模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱雯，王国佐，田磊，姚子巍，左守巍，迟之东，
申请(专利权)人：中亿丰金益苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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