【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，具体地涉及一种转子组件以及包括该转子组件的电机和电子泵。
技术介绍
1、在无刷电机中，多采用具有表贴式磁铁的转子，这些表贴式磁铁可通过保持架保持在例如由硅钢片叠置而成的转子芯的外周上，然后再将转子芯、磁铁和保持架一同进行注塑包裹固定。
2、如在现有技术中已知的技术方案中，其通常设有一个塑料保持架，以将磁铁在径向方向上保持在该塑料保持架与转子芯的外周表面之间。然而，在这种技术方案中，保持架的模具成本较高，并且不便于装配，且由于需要将磁铁插入硅钢片和塑料保持架之间，往往需要在塑料保持架和硅钢片之间留有一定间隙，间隙大了会导致磁铁装配后存在松动的情况，使得在转运到注塑机的过程中会存在磁铁位置滑移甚至磁铁掉落的问题。此外，由于间隙的存在，磁铁和硅钢片之间的磁隙变大、导致磁阻增大，磁性能降低，而若间隙设计得过小又会导致磁铁插入困难或者无法插入以及磁铁表面严重刮伤等问题。
3、此外，由于传统方案中的塑料保持架仅能提供对磁铁在径向方向上的保持，磁铁在轴向方向上缺乏可靠的支撑，使得在注塑时需要借助顶针来支撑磁铁，从而导致注塑封壳会在磁铁的底部处形成工艺孔，使得在该工艺孔处的磁铁暴露在外而易遭受外界腐蚀，这大大降低了产品的使用寿命。为此，需要提出一种改进的用于转子磁铁的固定结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。
2、为实现上述目的，根据本技术的第一方面，其提供了一种转子组件，其包括转子磁铁和转
3、根据本技术的一实施方式，每个卡爪部在其周向外边缘上设置有两个相对的朝向所述硅钢片的中心轴线突伸的止挡凸起，所述转子磁铁通过所述两个相邻的卡爪列中的卡爪部的止挡凸起以一预紧力抵紧保持在转子芯的外周壁上。
4、根据本技术的一实施方式，所述底部硅钢片相对于与之相邻的基础硅钢片之间以与第一角度不同的第二角度叠置，使得由所述底部硅钢片的突出结构为转子磁铁提供底部支承。
5、根据本技术的一实施方式，所述第二角度被设计成使得所述底部硅钢片的突出结构居中地位于两个相邻的卡爪列之间。
6、根据本技术的一实施方式，每个硅钢片包括多个卡爪部，所述多个卡爪部在360度的周向方向上彼此等角距地间隔布置，使得所述硅钢片呈旋转对称式结构。
7、根据本技术的一实施方式，每个硅钢片上设有两个卡爪部，所述两个卡爪部布置成在角向上间隔180°。
8、根据本技术的一实施方式，所述转子磁铁的数量为十个，所述第一角度为36°，所述第二角度被选择为54°、90°或126°。
9、根据本技术的一实施方式，所述转子芯和所述转子磁铁通过塑料包覆成型为一体件。
10、根据本技术的第二方面，其还提供了一种电机，所述电机包括如上所述的转子组件。
11、根据本技术的第三方面，其还提供了一种电子泵，该电子泵包括如上所述的电机。
12、采用根据本技术的改进的转子组件，至少能够实现如下有益的技术效果之一：利用硅钢片的错位叠置形成多个卡爪列以限定供转子磁铁穿过的容纳槽，省去了价格较高的塑料保持架和昂贵的注塑模具，大大降低了成本，并且降低了零件装配难度；利用卡爪部上的止挡凸起实现在径向上压紧固定转子磁铁，减小了转子磁铁和转子芯(如硅钢片)之间的磁阻，从而降低了磁铁性能损耗，降低了扭矩损耗；利用底部硅钢片上的突出结构提供了对转子磁铁的轴向支承，避免了转运过程中磁铁掉落的问题，同时避免了因不期望的工艺孔的存在而导致转子磁铁由于部分暴露在外而被外界物质腐蚀的问题。
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1.一种转子组件，其包括转子磁铁(120)和转子芯(110)，所述转子芯(110)由多个硅钢片(111)沿轴向方向叠置而成；其特征在于，每个硅钢片包括主体(1111)和沿主体的周向方向间隔开地布置的多个突出结构(1112)，所述突出结构自所述主体径向向外突伸，所述转子磁铁(120)的数量与所述突出结构(1112)的数量相等；
2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，每个卡爪部在其周向外边缘上设置有两个相对的朝向硅钢片的中心轴线突伸的止挡凸起(1114)，所述转子磁铁由所述两个相邻的卡爪列中的卡爪部的止挡凸起(1114)以一预紧力抵紧保持在转子芯的外周壁上。
3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述底部硅钢片(111b)相对于与之相邻的基础硅钢片(111a)之间以与第一角度不同的第二角度叠置，使得由所述底部硅钢片的突出结构为转子磁铁提供底部支承。
4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述第二角度被设计成使得所述底部硅钢片的突出结构(1112)居中地位于两个相邻的卡爪列(112)之间。
5.根据权利要求4所述的
6.根据权利要求5所述的转子组件，其特征在于，每个硅钢片上设有两个卡爪部(1112b)，所述两个卡爪部布置成在角向上间隔180°。
7.根据权利要求6所述的转子组件，其特征在于，所述转子磁铁(120)的数量为十个，所述第一角度为36°，所述第二角度被选择为54°、90°或126°。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的转子组件，其特征在于，所述转子芯(110)和所述转子磁铁(120)通过塑料包覆成型为一体件。
9.一种电机，其特征在于，所述电机包括根据权利要求1至8中任一项所述的转子组件(100)。
10.一种电子泵，其特征在于，该电子泵包括根据权利要求9所述的电机。
...【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其包括转子磁铁(120)和转子芯(110)，所述转子芯(110)由多个硅钢片(111)沿轴向方向叠置而成；其特征在于，每个硅钢片包括主体(1111)和沿主体的周向方向间隔开地布置的多个突出结构(1112)，所述突出结构自所述主体径向向外突伸，所述转子磁铁(120)的数量与所述突出结构(1112)的数量相等；
2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，每个卡爪部在其周向外边缘上设置有两个相对的朝向硅钢片的中心轴线突伸的止挡凸起(1114)，所述转子磁铁由所述两个相邻的卡爪列中的卡爪部的止挡凸起(1114)以一预紧力抵紧保持在转子芯的外周壁上。
3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述底部硅钢片(111b)相对于与之相邻的基础硅钢片(111a)之间以与第一角度不同的第二角度叠置，使得由所述底部硅钢片的突出结构为转子磁铁提供底部支承。
4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述第二角度被设计成使得所述底部硅钢片...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国军，
申请(专利权)人：纬湃汽车电子芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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