【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田现场维修，是一种快拆式管线补偿隔断装置。
技术介绍
1、在油田现场维修动火作业中，为确保作业安全，通常需要对施工动火区域进行物理隔离，以防止火源引发相邻区域的火灾或爆炸事故。然而，由于管线在使用过程中可能发生沉降、偏移、拉伸等现象，传统的物理隔离方法往往存在安全隐患，此外，油田在冬季部分停用管线因防冻堵需要进行卡断，恢复时也可能因管线变形导致法兰无法对齐，这些问题给油田的安全生产和维护带来了很大的挑战。
2、公开号为cn108240524a，名称为可变径管线密封卡具和管线维修方法的中国专利文献公开了一种可变径管线密封卡具，该可变径管线密封卡具包括多个沿待修复的管线的周向依次拼接的卡板，管线包括破损管段和设置在破损管段两侧的无损管段，可变径管线密封卡具还包括：过渡组件，过渡组件套设在破损管段至少一侧的无损管段上，多个卡板包裹在破损管段的外侧并通过过渡组件与无损管段连接；过渡组件的内径与相应的无损管段的外径相适配；其中，多个卡板和破损管段两侧的过渡组件之间形成用于包裹破损管段的管体包裹空间，破损管段密封在管体包裹空间内。虽然该专利技术可以对不同管径的油田管线进行修补，但是该密封卡具无法对发生沉降、偏移、拉伸现象的管线进行修补。
3、公开号为cn115596927a，名称为管线密封卡具保护支座的中国专利文献公开了一种管线密封卡具保护支座，该管线密封卡具保护支座包括密封卡具、保护箱、前滑动支撑环和后滑动支撑环，密封卡具包括左密封夹套和右密封夹套，左密封夹套包括连接耳板和呈开口向右半筒形的夹套本体
4、公告号为cn220488545u，名称为一种波纹管道维修用的专用接头的中国专利文献公开了一种波纹管道维修用的专用接头，包括半圆管，所述半圆管的内环活动安装有两组推紧框，所述推紧框为半圆环结构，两组推紧框之间固定安装有气囊，所述两组推紧框相互远离的端面固定安装有密封卡环，所述密封卡环是横截面为三角形的半圆形环，所述气囊的中部固定安装有与气囊内部相通的吹气管，所述吹气管贯穿半圆管并延伸至半圆管外部。虽然该接头使波纹管道切除的位置重新密封连接，然后实现双向扩展，但是该接头中需要向气囊中充气膨胀后才可以实现双向扩展，气囊的设置，占据的管道端部的移动空间，增加了接头的成本，同时，也不能满足单侧管线沉降、偏移、拉伸现象的补偿需求，再者该专用接头用于波纹管道的维修作业，不适合油田高压管线的维修作业。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种快拆式管线补偿隔断装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油田现场管线在使用过程中发生的沉降、偏移、拉伸现象时，传统的物理隔离方法存在安全隐患以及冬季部分停用管线因防冻堵需要进行卡断，恢复时因管线变形导致法兰无法对齐的问题。
2、本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种快拆式管线补偿隔断装置，包括第一凸环管件、第二凸环管件和中空结构的连接件，连接件包括前后对称设置且均呈半圆形的前连接卡瓦和后连接卡瓦，第一凸环管件的右端外侧固定有左凸环，第二凸环管件的左端外侧固定有右凸环，连接件左端固定有与左凸环活动连接的左安装部，连接件右端固定有与右凸环活动连接的右安装部，左安装部的内壁上间隔设有至少一个环形的第一注胶槽，右安装部的内壁上间隔设有至少一个环形的第二注胶槽，连接件内壁设有注胶腔，最左方的第一注胶槽的底壁上间隔设有至少一个与注胶腔左部连通的第一连接孔，最右方的第二注胶槽的底壁上间隔设有至少一个与注胶腔右部连通的第二连接孔，连接件外侧设有能与注胶腔连通的注胶孔。
3、下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：
4、作为一种优选，上述左凸环和右凸环均可呈圆环形，左安装部和右安装部呈开口相对的环形壳状，左安装部与左凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第一凸环管件在第一转动锥体范围内转动，所述第一转动锥体为以左凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以左凸环的轴线为中心轴的第一锥体范围内，右安装部与右凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第二凸环管件在第二转动锥体范围内转动，所述第二转动锥体为以右凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以右凸环的轴线为中心轴的第二锥体范围内，第一注胶槽间隔设置于第一环槽的内壁，第二注胶槽间隔设置于第二环槽的内壁。
5、上述左凸环右部内侧与第一凸环管件右端内壁可相切，右凸环左部内侧与第二凸环管件左端内壁相切。
6、上述第一转动锥体和第二转动锥体的锥度均不超过20°。
7、上述右凸环与左凸环可结构相同且对称设置，左凸环外环面最大直径与左凸环内环面最大直径差的一半为第一凸环管件外径的0.2至0.5倍，并且左凸环外环面最大直径与左凸环内环面最大直径差的一半不小于20mm。
8、上述左安装部与右安装部可结构相同，第一凸环管件与第二凸环管件结构相同，左安装部的壁厚和连接件的壁厚均为第一凸环管件壁厚的2至3倍，连接件的长度为第一凸环管件长度的1至3倍。
9、作为另一种优选，上述左凸环可呈圆环形，左安装部呈开口向左的环形壳状，左安装部与左凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第一凸环管件在第三转动锥体范围内转动，所述第三转动锥体为以左凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以左凸环的轴线为中心轴的第三锥体范围内，右凸环呈矩环形，右安装部和连接件均呈管状，右安装部右端内侧固定有第一限位内环台，第二注胶槽设于第一限位内环台的内环面，右凸环滑动安装于第一限位内环台左侧的右安装部内侧。
10、上述第三转动锥体的锥度不超过20°。
11、上述左凸环右部内侧与第一凸环管件右端内壁可相切，右凸环内侧与第二凸环管件左端内壁齐平，右凸环左右移动的长度为第二凸环管件外径的0.5至1.5倍。
12、上述左凸环外环面最大直径与左凸环内环面最大直径差的一半为第一凸环管件外径的0.2至0.5倍，并且左凸环外环面最大直径与左凸环内环面最大直径差的一半不小于20mm，右凸环的高度不小于15mm。
13、上述第一凸环管件与第二凸环管件可结构相同，左安装部的壁厚和连接件的壁厚均为第一凸环管件壁厚的2至3倍，连接件的长度为第一凸环管件长度的1至3倍。
14、作为另一种优选，上述左凸环和右凸环均可呈矩环形，左安装部、右安装部和连接件均呈管状，左安装部左本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于包括第一凸环管件、第二凸环管件和中空结构的连接件，连接件包括前后对称设置且均呈半圆形的前连接卡瓦和后连接卡瓦，第一凸环管件的右端外侧固定有左凸环，第二凸环管件的左端外侧固定有右凸环，连接件左端固定有与左凸环活动连接的左安装部，连接件右端固定有与右凸环活动连接的右安装部，左安装部的内壁上间隔设有至少一个环形的第一注胶槽，右安装部的内壁上间隔设有至少一个环形的第二注胶槽，连接件内壁设有注胶腔，最左方的第一注胶槽的底壁上间隔设有至少一个与注胶腔左部连通的第一连接孔，最右方的第二注胶槽的底壁上间隔设有至少一个与注胶腔右部连通的第二连接孔，连接件外侧设有能与注胶腔连通的注胶孔。
2.根据权利要求1所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环和右凸环均呈圆环形，左安装部和右安装部呈开口相对的环形壳状，左安装部与左凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第一凸环管件在第一转动锥体范围内转动，所述第一转动锥体为以左凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以左凸环的轴线为中心轴的第一锥体范围内，右安装部与右凸环球铰在一起且两者之
3.根据权利要求2所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环右部内侧与第一凸环管件右端内壁相切，右凸环左部内侧与第二凸环管件左端内壁相切；
4.根据权利要求1所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环呈圆环形，左安装部呈开口向左的环形壳状，左安装部与左凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第一凸环管件在第三转动锥体范围内转动，所述第三转动锥体为以左凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以左凸环的轴线为中心轴的第三锥体范围内，右凸环呈矩环形，右安装部和连接件均呈管状，右安装部右端内侧固定有第一限位内环台，第二注胶槽设于第一限位内环台的内环面，右凸环滑动安装于第一限位内环台左侧的右安装部内侧。
5.根据权利要求4所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环右部内侧与第一凸环管件右端内壁相切，右凸环内侧与第二凸环管件左端内壁齐平，右凸环左右移动的长度为第二凸环管件外径的0.5至1.5倍；
6.根据权利要求1所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环和右凸环均呈矩环形，左安装部、右安装部和连接件均呈管状，左安装部左端内侧固定有第二限位内环台，第一注胶槽间隔设于第二限位内环台的内环面，左凸环滑动安装于第二限位内环台右侧的左安装部内侧，右安装部右端内侧固定有第三限位内环台，第二注胶槽间隔设于第三限位内环台的内环面，右凸环滑动安装于第三限位内环台左侧的右安装部内侧。
7.根据权利要求6所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环内侧与第一凸环管件右端内壁齐平，右凸环内侧与第二凸环管件左端内壁齐平，左安装部、右安装部和连接件的内径相同，第二限位内环台右端与第三限位内环台左端面之间的距离为第二凸环管件外径的1至3倍；
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于，注胶腔的截面呈矩形，注胶腔的宽度和深度均不小于10mm，注胶腔内壁与连接件表面之间的距离为10至15mm，第一注胶槽和第二注胶槽的截面均呈矩形，第一注胶槽和第二注胶槽的宽度和深度均不小于10mm，第一连接孔和第二连接孔的截面均呈矩形，第一连接孔和第二连接孔的宽度和高度均不小于10mm。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于后连接卡瓦上部前侧和下部前侧均设有开口向前的后注胶槽，前连接卡瓦上部后侧和下部后侧均设有开口向后的前注胶槽，前注胶槽与后注胶槽形成注胶腔，前连接卡瓦左侧和右侧分别固定有第一连接体和第二连接体，后连接卡瓦左侧和右侧分别固定有第三连接体和第四连接体，第一连接体后侧和第三连接体前侧密封接触时形成左安装部，第二连接体后侧和第四连接体前侧密封接触时形成右安装部，第一连接体下部后侧和上部后侧均设有开口向后的第一前连接槽，第三连接体下部前侧和上部前侧均设有开口向前的第一后连接槽，第一前连接槽和第一后连接槽形成第一连接孔，第二连接体下部后侧和上部后侧均设有开口向后的第二前连接槽，第四连接体下部前侧和上部前侧均设有开口向前的第二后连接槽，第二前连接槽和第二后连接槽形成第二连接孔，前连接卡瓦上侧和下侧均固定有前连接耳，前连接耳前侧左右间隔设有若干个前后贯通的前安装孔，...
【技术特征摘要】
1.一种快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于包括第一凸环管件、第二凸环管件和中空结构的连接件，连接件包括前后对称设置且均呈半圆形的前连接卡瓦和后连接卡瓦，第一凸环管件的右端外侧固定有左凸环，第二凸环管件的左端外侧固定有右凸环，连接件左端固定有与左凸环活动连接的左安装部，连接件右端固定有与右凸环活动连接的右安装部，左安装部的内壁上间隔设有至少一个环形的第一注胶槽，右安装部的内壁上间隔设有至少一个环形的第二注胶槽，连接件内壁设有注胶腔，最左方的第一注胶槽的底壁上间隔设有至少一个与注胶腔左部连通的第一连接孔，最右方的第二注胶槽的底壁上间隔设有至少一个与注胶腔右部连通的第二连接孔，连接件外侧设有能与注胶腔连通的注胶孔。
2.根据权利要求1所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环和右凸环均呈圆环形，左安装部和右安装部呈开口相对的环形壳状，左安装部与左凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第一凸环管件在第一转动锥体范围内转动，所述第一转动锥体为以左凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以左凸环的轴线为中心轴的第一锥体范围内，右安装部与右凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第二凸环管件在第二转动锥体范围内转动，所述第二转动锥体为以右凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以右凸环的轴线为中心轴的第二锥体范围内，第一注胶槽间隔设置于第一环槽的内壁，第二注胶槽间隔设置于第二环槽的内壁。
3.根据权利要求2所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环右部内侧与第一凸环管件右端内壁相切，右凸环左部内侧与第二凸环管件左端内壁相切；
4.根据权利要求1所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环呈圆环形，左安装部呈开口向左的环形壳状，左安装部与左凸环球铰在一起且两者之间有间隙，所述连接件的中心轴能相对第一凸环管件在第三转动锥体范围内转动，所述第三转动锥体为以左凸环在竖直面中最大圆外径的球心为顶点，以左凸环的轴线为中心轴的第三锥体范围内，右凸环呈矩环形，右安装部和连接件均呈管状，右安装部右端内侧固定有第一限位内环台，第二注胶槽设于第一限位内环台的内环面，右凸环滑动安装于第一限位内环台左侧的右安装部内侧。
5.根据权利要求4所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环右部内侧与第一凸环管件右端内壁相切，右凸环内侧与第二凸环管件左端内壁齐平，右凸环左右移动的长度为第二凸环管件外径的0.5至1.5倍；
6.根据权利要求1所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸环和右凸环均呈矩环形，左安装部、右安装部和连接件均呈管状，左安装部左端内侧固定有第二限位内环台，第一注胶槽间隔设于第二限位内环台的内环面，左凸环滑动安装于第二限位内环台右侧的左安装部内侧，右安装部右端内侧固定有第三限位内环台，第二注胶槽间隔设于第三限位内环台的内环面，右凸环滑动安装于第三限位内环台左侧的右安装部内侧。
7.根据权利要求6所述的快拆式管线补偿隔断装置，其特征在于左凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁爱国，于倩，
申请(专利权)人：克拉玛依红山油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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