【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰开孔装置，尤其涉及一种法兰生产定位打孔装置。
技术介绍
1、法兰盘通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，在机械上应用十分广泛，通常法兰盘用于管件连接，并且通常成对使用，使用时，将两个法兰盘对齐，而后将螺栓或其他连接件穿过两个法兰盘上的孔后进行连接，使两个法兰盘贴合，常见的法兰盘多以圆形为主，也有其他形状的法兰盘，而对圆形法兰盘进行开口时，为保证法兰盘连接稳固牢靠，对法兰盘开孔时多是均匀沿其外环边进行开孔。
2、目前，对法兰进行开孔时需要人工定位法兰盘中心，然后沿其外环边逐一测量并作出开孔标记，再将作好打孔标记的法兰盘转移到钻孔设备上进行打孔，整个操作过程比较麻烦，打孔效率较低，并且由于是人工作出预打孔标记，打孔精度有待提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种法兰生产定位打孔装置，旨在解决上述技术问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种法兰生产定位打孔装置，包括底座，所述底座上端的两侧固定设置有固定侧板，所述底座上端沿长度方向设置有导轨，所述导轨上滑动安装有滑台，所述滑台一侧固定设置有活动侧板，两个所述固定侧板之间设置有光杆，所述活动侧板滑动贯穿安装于光杆上，所述活动侧板一端装配连接有第一模座，其中一个所述固定侧板靠近第一模座的一端装配连接有第二模座，所述第一模座上延伸设置有一对第一定位杆，所述第二模座上延伸设置有一对第二定位杆，所述第一定位杆与第一定位杆一一
4、作为本专利技术进一步的方案：所述固定侧板与活动侧板的两端均螺纹贯穿设置有调节螺杆，两组所述调节螺杆轴线对齐。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述预打孔机构包括一组滑动板，所述滑动板与光杆适配滑动配合，所述滑动板之间固定设置有安装板，所述安装板中央固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴线与第一模座以及第二模座的轴线相平齐，所述伺服电机输出端固定设置有限位滑套，所述限位滑套内滑动安装有滑杆，所述滑杆一端固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有钻杆，所述钻杆与定位孔同心设置，所述滑杆另一端设置有防脱挡板。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述滑杆表面沿长度方向设置有测量刻度线，所述限位滑套中央设置有指示标，所述限位滑套两端转动安装有定位块，所述安装板顶端固定设置有握把。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述翻转钻台底部两端分别设置有翻转座和固定座，所述翻转座与光杆转动配合且与翻转钻台固定连接，所述固定座固定套接设置于光杆上，所述翻转钻台底部固定设置有底部支架，所述底部支架上固定设置有升降气缸，所述翻转钻台中央贯穿设置有安装槽，所述安装槽内上下滑动安装有升降台，所述升降气缸输出端与升降台底部固定连接，所述升降气缸底部设置有导杆，所述导杆滑动贯穿底部支架。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述安装槽内壁上垂向设置有限位槽，所述升降台外周侧延伸设置有限位块，所述限位块适配滑动安装于限位槽内，所述升降台内周向均匀设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块一端通过复位弹簧与滑槽相连接，所述滑块另一端底部固定设置有销轴，所述滑块顶部固定设置有抵压弧形板，所述抵压弧形板顶端向外延伸设置有压靠部。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述升降台内部转动安装有转板，所述升降台底部固定设置有调节电机，所述调节电机输出端与转板固定连接，所述转板上周向均匀贯穿设置有变径弧形槽，所述销轴适配滑动安装于对应的变径弧形槽内，所述调节电机通过转板带动抵压弧形板作径向直线滑动。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述底座中央设置有集屑槽。
11、本专利技术的有益效果：
12、（1）通过设置第一模座、第二模座、预打孔机构以及翻转钻台，在对法兰进行打孔作业时，将具有标准孔位的打孔模具挂靠固定在第一定位杆上，再将准备进行打孔的法兰盘挂靠固定于第二定位杆上，法兰盘将与打孔模具同轴对齐，然后利用预打孔机构穿过活动侧板上的定位孔，定位孔与打孔模具上的孔位相对准，从而能够在法兰盘上预先钻出与打孔模具一一对准的加工孔位，孔位对准精度高，对准操作方便快捷，当钻好加工孔位时，拉动牵引机械臂并利用钻孔机对准加工孔位，即可完成对法兰盘的精确打孔，在一台设备上能够轻松实现法兰的孔位对准、预钻孔加工以及精确打孔的一体化工作流程，无需在对准设备以及打孔设备之间进行工件转移，有效提高了打孔精度以及打孔效率。
13、（2）通过设置预打孔机构，在进行预打孔加工时，确定好预打孔的孔位，推动滑杆使其在限位滑套内直线滑动，同时观察指示标在测量刻度线上的标识，直到端部的钻杆与预加工孔位相对准，利用定位块对滑杆锁紧定位，避免滑杆在打孔过程中发生滑移，然后利用握把推动钻杆穿过定位孔以及第一模座上的打孔模具，使得钻杆与法兰盘相接触，同时旋转电机开始驱动钻杆在法兰盘表面进行预打孔加工，从而利用滑杆与限位滑套的滑动配合使得钻杆能够适应不同半径法兰盘的预打孔加工，并利用测量刻度线能够方便测量打孔半径，同时钻杆与定位孔同轴贯穿能够进一步保证预打孔位置的准确性。
14、（3）通过设置翻转钻台，当法兰盘钻好预加工孔位时，转动翻转钻台使其保持水平状态，然后对法兰盘进行定位固定，初始状态下的抵压弧形板内缩围在一起，此时抵压弧形板围成的半径比较小，法兰盘能够轻松从中央穿过抵压弧形板并放置在翻转钻台上端，然后调节电机开始带动转板转动，利用变径弧形槽与销轴的滑动配合，转板将带动滑块沿着滑槽径向滑动，从而可以调整抵压弧形板半径直到抵压弧形板抵靠在法兰盘内壁上，同时升降气缸带动升降台沿着限位槽向下滑动，直到抵压弧形板的压靠部从上端压靠在法兰盘表面，从而实现了对不同规格的法兰盘进行夹持定位，保证了法兰盘在打孔加工过程中的稳定性，有利于提高打孔精度。
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1.一种法兰生产定位打孔装置，包括底座（1），所述底座（1）上端的两侧固定设置有固定侧板（2），其特征在于，所述底座（1）上端沿长度方向设置有导轨（101），所述导轨（101）上滑动安装有滑台（3），所述滑台（3）一侧固定设置有活动侧板（5），两个所述固定侧板（2）之间设置有光杆（4），所述活动侧板（5）滑动贯穿安装于光杆（4）上，所述活动侧板（5）一端装配连接有第一模座（6），其中一个所述固定侧板（2）靠近第一模座（6）的一端装配连接有第二模座（7），所述第一模座（6）上延伸设置有一对第一定位杆（601），所述第二模座（7）上延伸设置有一对第二定位杆（701），所述第一定位杆（601）与第一定位杆（601）一一对应且同轴设置，所述活动侧板（5）上贯穿设置有若干组定位孔（501），所述光杆（4）上滑动安装有预打孔机构（8），所述光杆（4）上转动安装有翻转钻台（9），所述底座（1）一侧固定设置有牵引机械臂（10），所述牵引机械臂（10）端部固定设置有钻孔机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述固定侧板（2）与活动侧板（5）的两端均
3.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述预打孔机构（8）包括一组滑动板（801），所述滑动板（801）与光杆（4）适配滑动配合，所述滑动板（801）之间固定设置有安装板（802），所述安装板（802）中央固定设置有伺服电机（803），所述伺服电机（803）输出轴的轴线与第一模座（6）以及第二模座（7）的轴线相平齐，所述伺服电机（803）输出端固定设置有限位滑套（804），所述限位滑套（804）内滑动安装有滑杆（805），所述滑杆（805）一端固定设置有旋转电机（807），所述旋转电机（807）输出端设置有钻杆（808），所述钻杆（808）与定位孔（501）同心设置，所述滑杆（805）另一端设置有防脱挡板（809）。
4.根据权利要求3所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述滑杆（805）表面沿长度方向设置有测量刻度线（806），所述限位滑套（804）中央设置有指示标（811），所述限位滑套（804）两端转动安装有定位块（810），所述安装板（802）顶端固定设置有握把（812）。
5.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述翻转钻台（9）底部两端分别设置有翻转座（901）和固定座（902），所述翻转座（901）与光杆（4）转动配合且与翻转钻台（9）固定连接，所述固定座（902）固定套接设置于光杆（4）上，所述翻转钻台（9）底部固定设置有底部支架（903），所述底部支架（903）上固定设置有升降气缸（904），所述翻转钻台（9）中央贯穿设置有安装槽（905），所述安装槽（905）内上下滑动安装有升降台（906），所述升降气缸（904）输出端与升降台（906）底部固定连接，所述升降气缸（904）底部设置有导杆（911），所述导杆（911）滑动贯穿底部支架（903）。
6.根据权利要求5所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述安装槽（905）内壁上垂向设置有限位槽（9051），所述升降台（906）外周侧延伸设置有限位块（9061），所述限位块（9061）适配滑动安装于限位槽（9051）内，所述升降台（906）内周向均匀设置有滑槽（9062），所述滑槽（9062）内滑动安装有滑块（907），所述滑块（907）一端通过复位弹簧（9072）与滑槽（9062）相连接，所述滑块（907）另一端底部固定设置有销轴（9071），所述滑块（907）顶部固定设置有抵压弧形板（908），所述抵压弧形板（908）顶端向外延伸设置有压靠部（9081）。
7.根据权利要求6所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述升降台（906）内部转动安装有转板（910），所述升降台（906）底部固定设置有调节电机（909），所述调节电机（909）输出端与转板（910）固定连接，所述转板（910）上周向均匀贯穿设置有变径弧形槽（9101），所述销轴（9071）适配滑动安装于对应的变径弧形槽（9101）内，所述调节电机（909）通过转板（910）带动抵压弧形板（908）作径向直线滑动。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述底座（1）中央设置有集屑槽（102）。
...【技术特征摘要】
1.一种法兰生产定位打孔装置，包括底座（1），所述底座（1）上端的两侧固定设置有固定侧板（2），其特征在于，所述底座（1）上端沿长度方向设置有导轨（101），所述导轨（101）上滑动安装有滑台（3），所述滑台（3）一侧固定设置有活动侧板（5），两个所述固定侧板（2）之间设置有光杆（4），所述活动侧板（5）滑动贯穿安装于光杆（4）上，所述活动侧板（5）一端装配连接有第一模座（6），其中一个所述固定侧板（2）靠近第一模座（6）的一端装配连接有第二模座（7），所述第一模座（6）上延伸设置有一对第一定位杆（601），所述第二模座（7）上延伸设置有一对第二定位杆（701），所述第一定位杆（601）与第一定位杆（601）一一对应且同轴设置，所述活动侧板（5）上贯穿设置有若干组定位孔（501），所述光杆（4）上滑动安装有预打孔机构（8），所述光杆（4）上转动安装有翻转钻台（9），所述底座（1）一侧固定设置有牵引机械臂（10），所述牵引机械臂（10）端部固定设置有钻孔机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述固定侧板（2）与活动侧板（5）的两端均螺纹贯穿设置有调节螺杆（502），两组所述调节螺杆（502）轴线对齐。
3.根据权利要求1所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述预打孔机构（8）包括一组滑动板（801），所述滑动板（801）与光杆（4）适配滑动配合，所述滑动板（801）之间固定设置有安装板（802），所述安装板（802）中央固定设置有伺服电机（803），所述伺服电机（803）输出轴的轴线与第一模座（6）以及第二模座（7）的轴线相平齐，所述伺服电机（803）输出端固定设置有限位滑套（804），所述限位滑套（804）内滑动安装有滑杆（805），所述滑杆（805）一端固定设置有旋转电机（807），所述旋转电机（807）输出端设置有钻杆（808），所述钻杆（808）与定位孔（501）同心设置，所述滑杆（805）另一端设置有防脱挡板（809）。
4.根据权利要求3所述的一种法兰生产定位打孔装置，其特征在于，所述滑杆（805）表面沿长度方向设置有测量刻度线（806），所述限位滑套（804）中央设置有指示标（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱寿琴，姚星，刘建兵，
申请(专利权)人：江苏微浪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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