System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 二氧化氯发生器的安全监控管理系统及方法技术方案_技高网

二氧化氯发生器的安全监控管理系统及方法技术方案

技术编号:42224567 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-02 13:42
本发明专利技术涉及二氧化氯发生器领域,用于解决二氧化氯发生器缺少全面的安全监管系统,造成产率低下、副产物增多以及原料泄漏不易发现的问题,具体为二氧化氯发生器的安全监控管理系统及方法,包括运行工况监管单元、核心温度监管单元、原料注入管理单元、产物管理单元和安全监管单元;本发明专利技术中,对二氧化氯发生器的温度进行监管,判断反应容器内温度稳定的维持能力和原料的温度控制效率,原料注入时的压力进行监管,避免原料或副产物通过注料管理倒灌,保证注料安全性,对原料量和产物量进行监管,完成对产物转化率的监管,同时将产物转化率监管结果与温度监管结果进行综合分析,避免反应温度异常且温度控制效率低下导致反应产率受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及二氧化氯发生器领域,具体为二氧化氯发生器的安全监控管理系统及方法


技术介绍

1、二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器;这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成;釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放;生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液;

2、目前,现有技术中的二氧化氯发生器仍存在不足之处,现有的二氧化氯发生器在运行时,一般都只具有运行控制系统,以保证二氧化氯发生器运行过程负荷要求,而缺少全面的安全监管系统,导致二氧化氯发生器在运行工况偏离预设值时,只能够依赖运行控制系统的修正,而无法起到警报提醒的作用,同时,也导致了操作人员对二氧化氯发生器的反应转化率、温度波动情况的了解不够及时,造成产率低下、副产物增多以及原料泄漏不易发现的问题;

3、针对上述技术问题,本申请提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术中,对二氧化氯发生器的温度进行监管,判断反应容器内温度稳定的维持能力和原料的温度控制效率,原料注入时的压力进行监管,避免原料或副产物通过注料管理倒灌,保证注料安全性,对原料量和产物量进行监管,完成对产物转化率的监管,同时将产物转化率监管结果与温度监管结果进行综合分析,避免反应温度异常且温度控制效率低下导致反应产率受到影响,解决二氧化氯发生器缺少全面的安全监管系统,造成产率低下、副产物增多以及原料泄露不易发现的问题,而提出二氧化氯发生器的安全监控管理系统及方法。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、二氧化氯发生器的安全监控管理系统,包括核心温度监管单元,所述核心温度监管单元用于对二氧化氯发生器的反应容器温度进行实时监管,并将监管时段分为注料温度和反应温度,根据监管结果分析温度波动情况;

4、原料注入管理单元,所述原料注入管理单元用于对二氧化氯发生器的注料管路和反应容器的压力进行分析,获取注料压力差,并对注料压力差进行判断;

5、运行工况监管单元,所述运行工况监管单元通过反应比例和温度波动情况判断反应比例和温度的关联性,并进行预警提醒;

6、产物管理单元,所述产物管理单元用于对二氧化氯发生器的产量进行分析,获取实际产量;

7、安全监管单元,所述安全监管单元对温度波动情况和注料压力差判断结果进行汇总,并生成相应的预警提醒。

8、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述核心温度监管单元对温度波动的判断过程为:

9、a1:所述核心温度监管单元对原料通过管路注入时的反应容器温度记录为注料温度,在未处于原料注入状态时的反应容器温度记录为反应温度;

10、a2:核心温度监管单元绘制反应容器的反应温度曲线,选取反应温度曲线上所有的波峰点和波谷点,获取波峰温度和波谷温度;

11、a3:所述核心温度监管单元获取反应容器的预设反应温度范围,并将超过预设反应温度范围的波峰温度和波谷温度记录为超限温度,将未超过预设反应温度范围的所有波峰温度和所有波谷温度分别进行求和,获取总波峰温度和总波谷温度,计算总波峰温度和总波谷温度的差值,并将差值除以波峰的总数量,获取平均波动振幅;

12、a4:所述核心温度监管单元将超限温度的数量与波峰的总数量进行比例计算,得到超限比例,若超限比例大于预设的比例阈值,则生成温度波动信号,若超限的比例小于等于预设的比例阈值,则将平均波动振幅与预设的波动振幅进行对比,若平均波动振幅大于预设的波动振幅,则生成温度波动信号,若平均波动振幅小于等于预设的波动振幅,表明反应容器内的温度控制处于稳定状态,则生成温度稳定信号;

13、a5:核心温度监管单元获取到注料温度后,将注料温度恢复至反应温度所需要的时间记录为恢复时间,若恢复时间小于预设时间,则生成注料温度控制正常信号,若恢复时间大于等于预设时间,则生成注料温度控制异常信号。

14、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述原料注入管理单元获取注料压力差的方法为:

15、s1:对原料注入管路中的压力进行监测,记录为注料压力,对反应容器内的压力进行监测,记录为输出压力;

16、s2:对注料压力和输出压力进行差值计算,获取压力差值;

17、s3:以预设的采集间隔对注料压力进行持续监管,将两次采集间隔之间的注料压力差值除以预设的采集间隔,得到注料压力波动,以预设的采集间隔对输出压力进行采集,将两次采集的输出压力除以预设的采集间隔,得到输出压力波动;

18、s4:原料注入管理单元通过压力差值、注料压力波动、输出压力波动通过公式分析生成注料压力差。

19、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述原料注入管理单元将注料压力差与预设的压力阈值范围进行分析,若注料压力差大于预设的压力阈值范围上限,则生成压力过高信号,若注料压力差小于预设的压力阈值范围下限,则生成压力不足信号,若注料压力差位于预设的压力阈值范围内,则生成压力正常信号,原料注入管理单元将压力不足信号和压力过高信号发送至安全监管单元,同时原料注入管理单元通过原料注入管路对原料注入量进行统计,并发送至安全监管单元。

20、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述安全监管单元获取到原料注入量后,通过原料注入量和实际产量进行公式分析获取反应比例,安全监管单元将反应比例与预设的比例阈值进行对比,若反应比例与预设的比例阈值的差值在允许范围内,则生成反应正常信号,若反应比例与预设的比例阈值的差值在允许范围外则生成反应异常信号,安全监管单元将反应异常信号、主料温度控制异常信号、压力过高信号、压力不足信号、温度波动信号记录为高危信号,并在获取到高危信号后生成对应的警报提醒。

21、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述运行工况监管单元通过安全监管单元获取到反应正常信号或反应异常信号,通过核心温度监管单元获取到温度波动信号或温度稳定信号,若运行工况监管单元同时获取到反应异常信号和温度波动信号,则生成反应温度控制失效警报,否则运行工况监管单元则不作出反应。

22、二氧化氯发生器的安全监控管理方法,包括以下步骤:

23、步骤一:对原料注入时的压力进行监管,获取注料压力差以及注料压力差判断结果;

24、步骤二:对注料过程和反应过程的温度进行监管,实现对温度波动和注料温度控制效率的监管;

25、步骤三:对注料量和产物量进行对比,对产物转化率进行监管;

26、步骤四:通过安全监管单元对信号进行统一整合分析,实现监管报警功能。

27、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

28、1、本专利技术中,对二氧化氯发生器的温度进行监管时,将温度分为注料温度和反应温度进行监管,同时获取反应温度的波动情况,根据反应温度波动情况判断反应容器内温度稳定的维持能力,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,包括核心温度监管单元,所述核心温度监管单元用于对二氧化氯发生器的反应容器温度进行实时监管,并将监管时段分为注料温度和反应温度,根据监管结果分析温度波动情况;

2.根据权利要求1所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述核心温度监管单元对温度波动的判断过程为:

3.根据权利要求2所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述原料注入管理单元获取注料压力差的方法为:

4.根据权利要求3所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述原料注入管理单元将注料压力差与预设的压力阈值范围进行分析,若注料压力差大于预设的压力阈值范围上限,则生成压力过高信号,若注料压力差小于预设的压力阈值范围下限,则生成压力不足信号,若注料压力差位于预设的压力阈值范围内,则生成压力正常信号,原料注入管理单元将压力不足信号和压力过高信号发送至安全监管单元,同时原料注入管理单元通过原料注入管路对原料注入量进行统计,并发送至安全监管单元。

5.根据权利要求4所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述安全监管单元获取到原料注入量后,通过原料注入量和实际产量进行公式分析获取反应比例,安全监管单元将反应比例与预设的比例阈值进行对比,若反应比例与预设的比例阈值的差值在允许范围内,则生成反应正常信号,若反应比例与预设的比例阈值的差值在允许范围外则生成反应异常信号,安全监管单元将反应异常信号、主料温度控制异常信号、压力过高信号、压力不足信号、温度波动信号记录为高危信号,并在获取到高危信号后生成对应的警报提醒。

6.根据权利要求5所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述运行工况监管单元通过安全监管单元获取到反应正常信号或反应异常信号,通过核心温度监管单元获取到温度波动信号或温度稳定信号,若运行工况监管单元同时获取到反应异常信号和温度波动信号,则生成反应温度控制失效警报,否则运行工况监管单元则不作出反应。

7.二氧化氯发生器的安全监控管理方法,适用于权利要求6所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,包括核心温度监管单元,所述核心温度监管单元用于对二氧化氯发生器的反应容器温度进行实时监管,并将监管时段分为注料温度和反应温度,根据监管结果分析温度波动情况;

2.根据权利要求1所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述核心温度监管单元对温度波动的判断过程为:

3.根据权利要求2所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述原料注入管理单元获取注料压力差的方法为:

4.根据权利要求3所述的二氧化氯发生器的安全监控管理系统,其特征在于,所述原料注入管理单元将注料压力差与预设的压力阈值范围进行分析,若注料压力差大于预设的压力阈值范围上限,则生成压力过高信号,若注料压力差小于预设的压力阈值范围下限,则生成压力不足信号,若注料压力差位于预设的压力阈值范围内,则生成压力正常信号,原料注入管理单元将压力不足信号和压力过高信号发送至安全监管单元,同时原料注入管理单元通过原料注入管路对原料注入量进行统计,并发送至安全监管单元。

【专利技术属性】
技术研发人员:楚翔王岩闫吉辉苑鑫王俊綦珍
申请(专利权)人:山东鲁检科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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