【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锚杆系统，尤其是涉及一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统。属于建筑工程领域。
技术介绍
1、近年来，随着跨江跨海工程和近海隧道的大量兴建，在地下工程中，腐蚀环境下锚杆的耐久性问题逐渐凸显，尤其是海水环境中由于氯离子侵蚀致使金属杆体产生锈胀，导致锚杆与注浆踢间的粘结力下降，进而产生的锚杆承载力下降及由此带来的工程受损风险等问题以引起工程界的广泛重视。
2、目前锚杆的防腐措施主要有隔离法和绝缘法，其原理均是使存在于地层或岩体裂隙中的水与空气尽量不与锚杆接触。通常采用的隔离方法有注浆包裹保护、锚杆涂（树脂）镀（锌）法、套管隔离法等。如采用浆液保护层、环氧树脂涂层、镀金属层、套管或波纹管等措施来预防锚杆腐蚀。
3、在建筑工程领域中，聚乙烯管经常作为一个重要的部件参与锚杆体系构成dcp多重锚杆防腐系统。在隧道支护体系中，dcp多重锚杆防腐系统是一种十分常见且有效的支护方式，其类型作用也较为广泛。自身化学腐蚀、电化腐蚀、高应力腐蚀和散乱电流腐蚀是对锚杆寿命的最大威胁，直接影响锚杆体系的耐久性。 其中，主要由地层中的具有酸碱度和/或导电性的腐蚀介质通过地下水和空气与锚杆的外表面接触引起电化腐蚀和散乱电流腐蚀。
4、申请公布号为cn 117905502a的专利技术专利文献，公开了一种用于巷道围岩支护的内胀式注浆锚杆及其支护方法。具体的，该锚杆包括两端分别设置有第一螺纹接头和第二螺纹接头的杆体、与第一螺纹接头固定连接的锚杆头、套设在锚杆头并与第一螺纹接头相连的固定结构、套设在第二螺纹接头上的注浆结构
5、上述方案的提出是为了提高锚杆的锚定效果和准确控制注浆效果；但该方案结构复杂，且锚杆的防腐效果很是一般。
技术实现思路
1、本专利技术要解决上述问题，从而提供一种双相不锈钢多种锚杆防腐系统。本专利技术的锚杆系统，具有结构简单，防腐效果好的优点。
2、本专利技术解决上述问题的技术方案如下：
3、一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，包括锚杆、套设在锚杆第一端的垫板和拉杆螺母、以及套设在锚杆第二端的膨胀套；所述垫板和膨胀套之间的锚杆杆体上还套设有聚合物套管，所述聚合物套管的口径大于所述锚杆杆体的口径，使得聚合物套管的内壁与所述锚杆杆体的外壁之间具有间隙；还包括套设在所述锚杆杆体且位于所述拉杆螺母和所述垫板之间的注浆头，所述的注浆头包括一体连接且相互连通的空心球头部和套管部；所述的空心球头部上开设有注浆孔，所述的套管部穿过所述垫板并伸入所述的间隙。
4、本专利技术上述技术方案中，通过设置聚合物套管对锚杆杆体进行隔离保护；并可通过注浆头上的注浆孔向由聚合物套管的内壁和锚杆外壁形成的间隙内注入水泥砂浆；在水泥砂浆硬化后可形成包覆锚杆并隔绝地层中的腐蚀性介质的握裹体；使锚杆得到握裹体和聚合物套管的双重保护。
5、本专利技术上述技术方案中，多个部件，包括锚杆、膨胀套、垫板、注浆头和拉杆螺母，均为双相不锈钢材质。双相不锈钢发生点蚀的临界氯离子浓度在3.9~3.95 mol/l之间，而以耐氯化物侵蚀性能著称的316l不锈钢其临界氯离子浓度也只是在4.0 mol/l，而普通碳钢的临界氯离子浓度仅有0.06mol/l；并且，双相不锈钢的pren值(耐点蚀当量)普遍高于23，有的牌号如2205可达34.1；这充分说明了双相不锈钢材质的耐氯离子侵蚀性能是足够优异的。
6、作为上述技术方案的优选，还包括导气管，所述的导气管一端与所述的间隙相通，另一端与外界环境相通。
7、钻孔内存在大量气体，注浆时如不能将气体完全排出，很容易造成注浆不饱满；注浆不饱满则意味着锚杆局部容易暴露在气孔中，从而导致锚杆体易被腐蚀，锚固强度下降等。本专利技术上述技术方案中，导气管的设置，可使注浆时钻孔内的气体被排尽，从而提升注浆的饱满性。而且，当浆液从导气管回流而出时，还可确认该锚杆注浆液已满，因此，导气管还具有信号反馈的作用。
8、作为上述技术方案的优选，所述的垫板包括基体抵接部、注浆头抵接部、以及衔接所述基体抵接部和注浆头抵接部的过渡连接部。
9、作为上述技术方案的优选，所述的过渡连接部上设置有便于所述导气管穿过的孔。
10、作为上述技术方案的优选，所述的基体抵接部为第一圆环片，所述的注浆头抵接部为第二圆环片；所述第一圆环片的内径大于所述第二圆环片的外径。
11、作为上述技术方案的优选，所述拉杆螺母为球头螺母，且球头一端与所述的空心球头部抵接。
12、采用球头进行抵接可降低两者间的摩擦面积，从而降低摩擦力，方便拉杆螺母的扭紧。
13、作为上述技术方案的优选，所述的聚合物套管的长度方向上设置有与所述导气管相通的回流管。
14、本专利技术上述技术方案中，回流管的设置，可进一步提升注浆的饱满性。因为注浆通道和排气通道的分离，可使注浆与排气各行其道，不会产生流体的对冲，从而显著提高注浆的饱满性。
15、作为上述技术方案的优选，所述回流管的下端伸出所述的聚合物套管。
16、本专利技术上述技术方案中，回流管的下端伸出聚合物套管，可确保回流管不会被砂浆堵塞。
17、作为上述技术方案的优选，所述的聚合物套管包括外层管和内层管；所述外层管的管壁沿着长度方向外凸形成第一半圆槽，所述内层管的管壁沿着长度方向内陷形成第二半圆槽；所述的第一半圆槽和第二半圆槽拼合形成所述的回流管或供所述回流管插置的回流管安装槽。
18、本专利技术上述技术方案中，进一步优化了聚合物套管的结构。在该结构下，回流管的设置方式被固定，且能够确保回流管的畅通性；并且形成该结构的方案较为简单，可采用现有技术中的注塑、挤塑、吸塑等工艺。外层管和内层管的组合，操作简单，可以在施工过程中进行临时手动组装。
19、作为上述技术方案的优选，所述的回流管设置有两个，两个回流管相对于所述的聚合物套管对称分布。
20、本专利技术上述技术方案中，两个回流管的设置，可进一步提升注浆时的排气效果。
21、作为上述技术方案的优选，所述的膨胀套包括膨胀壳体和内螺纹锥台，膨胀壳体包括一体连接的齿形夹紧片和端部联结体；所述的内螺纹锥台作为一个单独的部件被安置在所述的膨胀壳体内部，并同时旋接在所述的锚杆端部，一端为朝向齿形夹紧片的小口径端，另一端为朝向端部联结体的大口径端；所述内螺纹锥台的内壁平直的螺纹面，外壁为光滑的第一斜面。
22、作为上述技术方案的优选，所述齿形夹紧片设置有4片，相邻的齿形夹紧片之间开设有膨胀缝；所述齿形夹紧片的一端为自由端，另一端与所述的端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，包括锚杆（8）、套设在锚杆第一端的垫板（3）和拉杆螺母（7）、以及套设在锚杆第二端的膨胀套（1）；其特征在于：所述垫板（3）和膨胀套（1）之间的锚杆杆体上还套设有聚合物套管（2），所述聚合物套管（2）的口径大于所述锚杆杆体的口径，使得聚合物套管的内壁与所述锚杆杆体的外壁之间具有间隙；还包括套设在所述锚杆杆体且位于所述拉杆螺母（7）和所述垫板（3）之间的注浆头（5），所述的注浆头（5）包括一体连接且相互连通的空心球头部（51）和套管部（52）；所述的空心球头部（51）上开设有注浆孔，所述的套管部（52）穿过所述垫板（3）并伸入所述的间隙。
2.根据权利要求1所述的双相不锈钢一种多重锚杆防腐系统，其特征在于：还包括导气管（4），所述的导气管（4）一端与所述的间隙相通，另一端与外界环境相通。
3.根据权利要求2所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述的垫板（3）包括基体抵接部（31）、注浆头抵接部（33）、以及衔接所述基体抵接部（31）和注浆头抵接部（33）的过渡连接部（32）。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求3所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述的基体抵接部（31）为第一圆环片，所述的注浆头抵接部（33）为第二圆环片；所述第一圆环片的内径大于所述第二圆环片的外径。
6.根据权利要求3所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述拉杆螺母（7）为球头螺母，且球头一端与所述的空心球头部（51）抵接。
7.根据权利要求2所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述的聚合物套管（2）的长度方向上设置有与所述导气管（4）相通的回流管（21）。
8.根据权利要求7所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述回流管（21）的下端伸出所述的聚合物套管（2）。
9.根据权利要求7所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述的聚合物套管（2）包括外层管（2-1）和内层管（2-2）；所述外层管（2-1）的管壁沿着长度方向外凸形成第一半圆槽（2-1-1），所述内层管（2-2）的管壁沿着长度方向内陷形成第二半圆槽（2-2-1）；所述的第一半圆槽（2-1-1）和第二半圆槽（2-2-1）拼合形成所述的回流管（21）或供所述回流管（21）插置的回流管安装槽。
10.根据权利要求9所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述的回流管（21）设置有两个，两个回流管（21）相对于所述的聚合物套管（2）对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，包括锚杆（8）、套设在锚杆第一端的垫板（3）和拉杆螺母（7）、以及套设在锚杆第二端的膨胀套（1）；其特征在于：所述垫板（3）和膨胀套（1）之间的锚杆杆体上还套设有聚合物套管（2），所述聚合物套管（2）的口径大于所述锚杆杆体的口径，使得聚合物套管的内壁与所述锚杆杆体的外壁之间具有间隙；还包括套设在所述锚杆杆体且位于所述拉杆螺母（7）和所述垫板（3）之间的注浆头（5），所述的注浆头（5）包括一体连接且相互连通的空心球头部（51）和套管部（52）；所述的空心球头部（51）上开设有注浆孔，所述的套管部（52）穿过所述垫板（3）并伸入所述的间隙。
2.根据权利要求1所述的双相不锈钢一种多重锚杆防腐系统，其特征在于：还包括导气管（4），所述的导气管（4）一端与所述的间隙相通，另一端与外界环境相通。
3.根据权利要求2所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述的垫板（3）包括基体抵接部（31）、注浆头抵接部（33）、以及衔接所述基体抵接部（31）和注浆头抵接部（33）的过渡连接部（32）。
4.根据权利要求3所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，其特征在于：所述的过渡连接部（32）上设置有便于所述导气管（4）穿过的孔。
5.根据权利要求3所述的一种双相不锈钢多重锚杆防腐系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宜杰，赵立刚，杨鹏，张大超，张志超，隋婷婷，
申请(专利权)人：富佰新材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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